Смазка для подшипниковых опор буровых долот Советский патент 1986 года по МПК C10M169/04 C10M169/04 C10M117/02 C10M107/32 C10M125/02 C10M125/26 C10M159/06 C10N30/06 C10N40/02 

Изобретение относится к области бурения нефтегазовых скважин и молсет быть использовано в качестве смазки для подшипниковых опор буровых долот ,

Целью изобретения является повы шение адгезионнык свойств смазки.

Для -приготовления смазки использовали алкилрезорциновую эпоксифе- нольную смолу (АРЭФС)З аэросил, графит, парафин технический и гидрати- рованную кальциевую пластичнчгго смазку (смазку с)о

.Граничные значения компонентов смазки обоснованы ее антифрикционными свойствами и сопротивлением смы ва.емости водой при повышенных темпе- .ратурах., Увеличение содержания смолы АРЭФС с пцествеино снижает смывае- мость смазки. Однако повьпление ее содержания более 48 мае. приводит к повышению коэффициента трен.ия более 0,08, что недопустимо для подшипниковых опор буровых долот. Как показали эксперименты, увеличение содержания смолы АРЭФС повышает адге- зию смазки к стали, что также благо- .творно сказывается на ее сопротивле НИИ смываемости.

Снижение содержания смолы АРЭФС ме менее 30% повышает смываемость смазки более чем на 15% с,

Аэросил в смазке противостоит схватыванию трущихся поверхностей. Минимальное его содержание для предотвращения заедания подшипника с оставля.ет 2,5%, Максимальное содержание 4% ограничено наибольшим допустимым коэффициентом трения 0,08j который повышается с увеличением в смазке сюдержа- ни я а э р о с ил а..,

Порошок графита улучшает приработку трущихся поверхностей и его содер-- жание ограничивается толькс консистенцией смазки, опре/деляемой пенетрацией 230-340 ед. .

Существенным недостатком смолы АЭРФС является ее повышенная исларя- емость. Испытания по ГОСТ 9566--74 на

.пар51емость известной смазки прототипа при за 1 ч показаш-,, что она достигает 32%„ Введение I ,,5-2,4% парафина снижает испаряемость смазки на 25-30%.

Бьши приготовлены следующие составы предлагаемых смазок (табл. 1).

Таблица 1

Компоненты

Содержание, масо%, смаз- №

ки,

В табл. 2 приведень рез гльтаты испытаний смазок в сравнении с 1звест1 ой - смазка 4.

Таблица 2

Как следует из табл. 2, увеличение содержания в композиции смолы АРЭФС приводит к существенному росту адг езии и ее смшваемость по сравнению с прототипом уменьшается в 2-3,5 раза. Оба .ЭТИХ фактора повышают и гер- метизй.дшо опор долот и обеспечивают увели :ение работоспособности подшип- H -ai-QB,