Смазка для резьбовых соединений Советский патент 1988 года по МПК C10M125/10 C10M159/08 C10M159/08 C10M125/02 C10M125/04 C10M107/30 C10M125/28 C10N30/06 

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к смазкам для резьбовых соединений обсадных труб при-спуске их в скважину.

Цель изобретения - снижение испаряемости и напряжений сдвига смазоч- його слоя на поверхности трения, обусловливающих повьппенную герметизацию резьбовых соединений и позволяющих их свободно свинчивать и развинчивать.Для приготовления смазки используют алкил-резорциновую эпоксифе- нольную смолу (АРЭФС),порошок графита j порошок цинка, касторовое масло, мел и аэросил.

Составы смазок приведены в табл.1. Составы смазок 1-5 испытывали в сравнении с известной смазкой ГС-2 (состав 6), содержащей, мас.%: «Порошок графита8

Аэросил9,5

Порошок цинка6

Л{ИР синтетический 8 Диэтиленгликоль2

Смола АРЭФС66,5

Испытания антифрикционных свойств смазок приведены на приборе ПТ-2Г, спаряемость смдзок определили по ОСТ 9566-74, каллоидную стабильость смазок по ГОСТ 7142-74.

Для определения напряжения сдвига смазочного слоя была разработана специальная методика, моделирующая по критерию физико-химического подобия условия работы смазки на рабочих поверхностях резьбы. Стальную пЛитку площадью 18 см намазывали тонким слоем (до 0,5 мм) испытуемой смазки и прижимали к стальной горизонтальной плите нормальным усилием 10 кПа. После выдержки под нагрузкой в течение 5 мин определяли начальные напряжения сдвига то же выполняли через 24 ч.

0

5

0

5

0

5

0

5

Результаты испытаний приведены в табл.2.

Данные экспериментов позволяют утверждать, что составы предлагаемой смазки обладают пониженными в 1,2 раза начальными напряжениями сдвига и пониженными напряжениями сдвига смазочного слоя после выдержки под нагрузкой 24 ч по сравнению с прототипом. Аналогично уменьшается страгивающий крутящий момент при развинчивании резьбовых соединений. Одновременно улучшен показатель испаряемое- ти.

Таким образом, предлагаемая смазка для резьб обсадных труб благодаря своей гидрофобности, нерастворимости в нефтепродуктах, высокой силе адгезии к металлу, пониженным напря-- жениям сдвига и пониженной испаряемости обеспечивает надежную работоспособность резьбовых соединений.

Формула изобретения

Смазка для резьбовых соединений, .содержащая алкил-резорциновую эпок- сифенольную смолу, аэросил, порошок графита и порошок цинка, отличающаяся тем,что, с целью снижения испаряемости и напряжений сдвига смазочного слоя на поверхностях трения, смазка дополнительно содержит касторовое масло и мел при следующем соотношении компонентов.,. мас.%:

Касторовое масло 6-12,5 Мел2,5-5,0

Азросил8,0-11,5

Порошок графита 6-8 .Порошок цинка 5-8 Алкйл-резорциновая - эпоксифенольная смола Остальное

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к смазочным составам, в частности к смазке для резьбовых соединений. С целью снижения испаряемости и напряжений сдвига смазочного слоя на поверхностях трения смазка имеет состав, мас.%: касторовое масло 6-12,5; мел ,0; аэросил 8,0-1I,5; .порошок графита 6-8; порошок цинка 5-8; ал- кнл-резорциновая эпоксифенольная смола остальное. Смазка обеспечивает надежную работоспособность резьбовых соединений. 2 табл.

69,0 11,5 61,5 9,5 59,5 8

5 6

8

6 2,5 10,5 4,5 12,5 5

Состав смазки . Компоненты, мас.%

Смола I Аэросил Графит Порошок Касторо- Мел АРЭФС Iцинка вое масло

70,0 10,5 8 6 4,0 1,5 5 59,0 8,0 5 8 14,0 6,0

5 Таблица2 Характеристики Состав ;

......„„ ZIIZTL-IIIZ IL.

Коэффициент трения0,07 0,06 0,05 0,08 0,05 0,06

Адгезия,Н5,5 4,6 4,3 . 5,9 4,0 3,15

Коллоидная стабильность,

мас.%2,1. 3,5 7,4 1,5 8,2 3,2

Испаряемость при 100°С

за 1 ч, мас.% -- 25 23,5 . 23,0 27 22,5 29

Напряжение сдвига,кПа: .

начальное1,7 1,6 1,6 2,0 1,4 2,0

после вьщержки под

нагрузкой 24 ч4,0 3,1 2,8 6,7 2,3 4,2

Составитель Е.Пономарева Редактор Н.Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор М,Максимишинец

Заказ 1380/19 Тиряж 464Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ССС

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприАтие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение табл.1