Смазка для резьбовых соединений Советский патент 1989 года по МПК C10M159/04 C10M159/04 C10M107/32 C10M125/02 C10M125/04 C10M125/20 C10M109/02 C10M129/24 C10N30/06 

Изобретение относится к смазкам, используемым в резьбовых соединениях труб, например, для герметизации, защиты от коррозии и повышения износостойкости замковых резьбовых соединений.

Цель изобретения - повышение термостойкости и снижение испаряемости смазки, что обеспечивает эксплуата- цию резьбовых соединений при температуре не менее 150°С при сохранении высоких эксплуатационных свойств.

Для приготовления смазки используют аэросил, порошок графита, порошок цинка, алкилрезорциновую эпокси- фенольную смолу (АРЭФС),масляный гудрон и отход производства капролактама (масло ПОД).

Составы предлагаемой и известной смазок приведены в табл. 1.

Приведенные в табл. 1 составы смазок подвергнуты исследованиям на антифрикционные, реологические и дру гие свойства.

Полученные результаты представле- ы в табл. 2.

Как видно, введение масла ПОД в jcocTaB смазки обусловливает расширение температурного диапазона применения с существенным снижением испаряемости по сравнению с известной смазкой.

Концентрация масла ПОД 48 - 58 мас.% обеспечивает минимальную испаряемость смазки (14,0-18,0 %) и повышение ее термостойкости, выше- ние термостойкости смазки и, следовательно, расширение температурного диапазона ее применения подтверждается измерением пенетрации при повы4

СО 00

СХ) 00

шенных температурах. Испытания известной смазки (ГС-1) показали недопустимое для смазочных материалов снижение пенетрации уже при 120 С. При этом на поверхности смазки образуется закоксовавшаяся корка, что

указывает на нецелесообразность ее применения в условиях повышенных температур. Смазка с добавкой масла под оптимального состава после нагревания до 150°С и зыдерж Ки при этой температуре 5 ч сохраняет исходное состояние. Снижение пенетрации составляет 20-30 ед.

Понижение концентрации в смазке масла ПОД до 43% приводит к повышению, испаряемости до 21%, что нежелательно из-за сужения температурного интервала ее применения.

Повьшение содержания масла ПОД до 63% ведет к частичной полимеризации состава, что выражается в повышенном коэффициенте трения (0,14) и снижении адгезионных свойств .,

498788 4

Алкилрезорциновая эпоксифеноль- ная смола необходима в смазке для придания ей свойств гидрофобности и адгезии. Граничное ее содержание находится в пределах 12-25% из условия обеспечения высокой адгезии, гидрофобности и максимально допустимой испаряемости смазки.

Как следует из анализа результатов исследований, предлагаемые образцы смазки обладают высокой адгезией, более низким коэффициентом

10

15

20

25

трения, что обеспечивает соответственно надежную герметизацию и более низкие моменты трения в резьбовых соединениях при их свинчивании и развинчивании. Существенное снижение испаряемости позволяет значительно расширить температурньй диапазон их применения и использовать практически до 150-170°С.

Формула изобретения

Масляный гудрон вводится в смазку с целью- обеспечения трибохимической стабильности ее состава. Концентрация его в смазке составляет 3-5 мас.%,30 что обеспечивает высокую трибохими- ческую стабильность на всех уровнях нагружения. При меньшем его содержании наблюдаются нестабильные силы трения, уменьшается толщина смазочнойз5 пленки на поверхностях трения и незначительное выделение жидкой фазы. Повьшение концентрации маслянога гудрона приводит к снижению морозостойкости смазки. Пенетрация при темпе- 40 ратуре -30°С составляет 150 ед., что существенно снижает эксплуатационные свойства смазки, особенно в условиях Крайнего Севера.

трения, что обеспечивает соответственно надежную герметизацию и более низкие моменты трения в резьбовых соединениях при их свинчивании и развинчивании. Существенное снижение испаряемости позволяет значительно расширить температурньй диапазон их применения и использовать практически до 150-170°С.

Формула изобретения

Смазка для резьбовых соединений, содержащая алкилрезорциновую эпокси- фенольную смолу, аэросил, порошок цинка и порошок графита, отличающаяся тем, что,- с целью повышения термостойкости и снижения испаряемости, смазка дополнительно содержит отход производства капро- лактама и acляный гудрон при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Аэросил

Порошок графита Порошок цинка Отход производства капролактама Масляный гудрон Апкилрезорциновая эпоксифенольная смола

Таблица 1

10-12 6-8 5-9

48-58 3-5

Остальное

Т а б л- и ц а 2

Изобретение относится к смазкам, используемым в резьбовых соединениях труб, например, для герметизации, защиты от коррозии и повышения износостойкости замковых резьбовых соединений. Цель - повышение термостойкости и снижение испаряемости смазки. Смазка содержит, мас.%: аэросил 10-12, порошок графита 6-8, порошок цинка 5-9, отход производства капролактама 48-58, гудрон масляный 3-5 и алкилрезорциновую эпоксифенольную смолу остальное. Смазка повышает адгезию в 1,5 раза, снижает коэффициент трения до 0,06, обеспечивает надежную герметизацию при снижении испаряемости до 13-16%, температурный диапазон применения смазки увеличивается до 150-170°С. 2 табл.

Испытания проведены при ,