to
4
4 СО
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опора для размещения технологического оборудования | 1986 |
|
SU1315595A2 |
Опора для размещения технологического оборудования | 1983 |
|
SU1130685A1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ВЫСОТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ С МНОГОСЛОЙНОЙ ФУТЕРОВКОЙ ПРИ МАЛОМ ВЫХОДНОМ ДИАМЕТРЕ | 2012 |
|
RU2518601C2 |
ПРИВЯЗНОЙ АЭРОСТАТ | 2001 |
|
RU2214346C2 |
Строительно-монтажная люлька | 1989 |
|
SU1719596A1 |
Система бесканатного подъема | 1984 |
|
SU1169923A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА И РЕКОНСТРУКЦИИ ВЫСОТНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ И ЧАСТИЧНОГО ДЕМОНТАЖА СТВОЛА ПРИ ИХ РЕКОНСТРУКЦИИ | 2001 |
|
RU2209282C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНИК | 2005 |
|
RU2317243C9 |
БАШЕННЫЙ СТРЕЛОВОЙ КРАН | 2005 |
|
RU2290362C1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ЖАРОПРОЧНЫХ ВЫСОТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ С МАЛЫМ ВЫХОДНЫМ ДИАМЕТРОМ С БОЛЬШОЙ ТОЛЩИНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ И ФУТЕРОВКИ ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2405897C1 |
ISJ
Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям онор для размещения технологического оборудования, и является усовершенствованием изобретения по апт. 1130685.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет исключения наклона технологического оборудования при перемещении площадки по ступенчатому или коническому стволу.
На фиг.1 схематически изображена опора со ступенчатым стволом, общий вид; на фиг.2 - схема перемещения площадки по стволу; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Опора представляет собой высотное сооружение, включающее закрепленный на фундаменте ствол 1, площадку 2 с технологическим оборудованием, например светильниками 3, установленную с возможностью перемещения по стволу 1, и механизм 4 подъема и опускания площадки 2 с подъемными канатами 5 и направляющими блоками 6.
Площадка 2 снабжена верхним 7 и нижним 8 грузовыми роликами, размещенными с противоположных сторон ствола 1. Для предотвращения поперечного смещения пло-. щадки 2 по бокам грузовых роликов 7 и 8 установлены опорные ро.тики 9. На площадке 2 со стороны нижнего грузового ролика 8 закреплен дополнительный верхний грузовой ролик 10. Обод каждого ролика выполнен упругим, например обрезиненным. Площадка 2 снабжена шарниром 11, ось которого параллельна осям грузовых роликов 7 и 8 и смешена от центра тяжести площадки 2 со светильниками 3 в сторону нижнего грузового ролика 8. На шарнире 11 установлена рама 12, несущая верхний грузовой ролик 7 и уравнительный рычаг 13, к которому верхними концами прикреплены подъемные канаты 5. Центр тяжести площадки 2 со светильниками 3 смещен от точки закрепления канатов 5 в сторону нимснего грузового ролика 8. Канаты 5 огибают направляющие блоки 6 и нижними концами крепятся на барабане механизма 4 подъема.
Величину вертикального разноса роликов 7 и 8 определяют известными способами с учетом уменьшения сил трения и предотвращения заклинивания на всем: участке перемещения площадки 2, т. е. с соблюдением определенной зависимости между силами, приложенными к роликам 7 и 8, коэффициентом трения, геометрическими размерами ствола 1 и площадки 2 и т. д. Величину горизонтального смещения центра тяжести площадки 2 от точки закрепления канатов 5 в сторону нижнего грузового ролика 8, а также величину горизонтального смещения щарнира 11 от центра тяжести площадки 2 в сторону нижнего грузового ролика 8 определяют с учетом того, что отношение восстанавливающего момента к опрокидывающему моменту должно быть равно или больше коэффициента запаса устойчивости. При этом восстанавливающий момент равен произведению массы площадки 2 со светильниками 3 на величину горизонтального смещения центра тяжести или соответственно на величину горизонтального смещения оси щарнира 11, а опрокидывающий момент равен произведению статической составляющей нормативной ветровой нагрузки, действующей на площадку 2
0 со светильниками 3, на расстояние от центра приложения ветровой нагрузки до ребра опрокидывания. При определении коэффициентов запаса устойчивости учитывают также то, что величины восстанавливающих и опрокидывающих моментов изменяются при
5 перемещении площадки по ступенчатому или коническому стволу.
Таким образом, ветровая нагрузка, направленная параллельно торцам грузовых ролирюв 7 и 8, воспринимается этими роликами, причем обеспечивается устойчивое положение площадки 2 относительно ствола 1. Ветровая нагрузка, направленная параллельно осям грузовых роликов 7 и 8, воспринимается опорными роликами 9.
При необходимости подъема или опус кания площадки 2 включают электродвигатель механизма 4 подъема, подъемные канаты 5 наматываются на барабан механизма 4 подъема или сматываются с него. Грузовые ролики 7 и 8 при этом контактируют со стволом 1, который выполняет роль
0 направляющих при перемещении площадки 2, а опорные ролики 8 предотвращают смещение площадки 2 в поперечном направлении. При любом высотном положении площадки 2 она сцеплена со стволом 1 без зазора, выдерживает усилия от ветра любо го направления. Увеличение размеров поперечного сечения ствола I за счет образования наледи не препятствует перемещению площадки 2.
Фиг. 2
А-А
ю
Составитель Г. Смиренная
Редактор Т. ПарфеноваТехред И. ВересКорректор Л.
Заказ 4094/30Тираж 718Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Опора для размещения технологического оборудования | 1983 |
|
SU1130685A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1985-02-06—Подача