00
о:
00
СП Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям опор для размещения технологического оборудования, например осветительной аппаратуры, антенн, и т. п., которое должно периодически опускаться на землю для обслуживания и подниматься в рабочее положение. Известна опора, включающая ствол и подвижную вдоль ствола площадку для размещения технологического оборудования, снабженную подпружиненными опорными роликами, расположенными в направляющих ствола 1. Недостатком данной опоры является низкая надежность в эксплуатации, так как при перемещении площадки не исключены соударения последней со стволом под действием ветровых нагрузок, в результате чего возможны повреждения ствола и технологического оборудования. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является опора для размещения технологического оборудования, включающая ствол, площадку с опорными роликами, установленную с возможностью перемещения по стволу, и механизм подъема и опускания площадки с подъемными канатами 2. Недостатками известной опоры являются сложность конструкции и низкая надежность перемещения в условиях гололеда. Целью изобретения является упрощение конструкции и повыщение надежности перемещения площадки в условиях гололеда. Указанная цель достигается тем, что в опоре для размещения технологического оборудования, включающей ствол, площадку с опорными роликами, установленную с возможностью перемещения по стволу, и механизм подъема и опускания площадки с подъемными канатами, площадка снабжена верхним и нижним грузовыми роликами с упругими ободьями, размещенными с противоположных сторон ствола, а опорные ролики выполнены с упругими ободьями Иустановлены по бокам грузовых, подъемные канаты прикреплены в одной точке к площадке верхними концами со стороны верхнего грузового ролика, причем площадка установлена со смещением ее центра тяжести от точки закрепления подъемных канатов в сторону нижнего грузового ролика. На фиг. 1 изображена опора с площадкой в верхнем положении, вид спереди; на фиг. 2 - то же, с площадкой в нижнем пеложении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - кинематическая схема механизма подъема. Опора представляет собой высотное сооружение, включающее закрепленные на фундаменте ствол 1 и подвижную вдоль ствола 1 площадку 2, на которой размещено технологическое оборудование, например светильники 3. На площадке 2 с двух сторон ствола 1 установлены верхний грузовой ролик 4 и нижний грузовой ролик 5, контактирующие со стволом 1. Для предотвращения поперечного смещения, площадки 2 в местах установки грузовых роликов 4 и 5 установлены опорные ролики 6. Обод каждого ролика выполнен упругим, например обрезиненным. Со стороны верхнего ролика 4 через уравнительный рычаг 7 к площадке 2 закреплены верхними концами подъемные каналы 8 механизма подъема 9. Центр тяжести площадки 2 со светильниками 3 смещен от точки закрепления канатов 8 в сторону нижнего грузового ролика 5. Канаты 8 огибают направляющие блоки 10 и нижними концами крепятся на барабане 11 механизма подъема 9. Перемещение площадки 2 вдоль ствола 1 ограничивается верхними упорами 12 и нижними упорами 13. Энергопроводные кабели 14 выполнены свободновисящими, причем один конец кабелей 14 закреплен на площадке 2 и подключен к светильникам 3, другой конец кабелей 14 закреплен на стволе 1 в середине хода площадки 2 с провисанием и через кабели 15, закрепленные на стволе 1, подключен к источнику энергии. Кабели 14 армированы стальным канатом 16 при помощи хомутов 17 и зажимов 18. Один конец армирующего каната 16 закреплен на площадку 2, а другой на стволе 1 в месте крепления кабелей 14. Величина вертикального разноса роликов 4 и 5 определяется известными способами с учетом уменьщения сил трения и предотвращения заклинивания, т. е. с соблюдением определенной зависимости между силами, приложенными к роликам 4 и 5, коэффициентом трения, геометрическими размерами ствола 1 и площадки 2 и т. д. Кроме того, расстояние по вертикали между грузовыми роликами 4 и 5, величина смещения по горизонтали центра тяжести площадки 2 от точки крепления канатов 8 связаны зависимостью -в.К где Q - усилие на грузовом ролике 4 или 5 от веса площадки 2 со светильниками 3, обусловленное смещением центра тяжести площадки; -расстояние по вертикали между грузовыми роликами 4 и 5; Р -статическая составляющая ветровой нагрузки, действующей на площадку 2 со светильниками 3 в плоскости, параллельной торцам грузовых роликов 4 и 5; л - расстояние от горизонтальной плоскости, проходящей через ось грузового ролика 4 или 5, до центра приложения ветровой нагрузки; К -коэффициент запаса устойчивости. Ветровая нагрузка, направленная параллельно торцам грузовых роликов 4 и 5, воспринимается этими роликами, причем обеспечивается устойчивое положение площадки 2 относительно ствола I. Ветровая нагрузка, направленная параллельно осям грузовых роликов 4 и 5, воспринимается опорными роликами 6. В случае, ствол 1 изготовлен с существенными отклонениями от заданной геометрической формы, или в случае появления наледи на стволе 1, площадка 2 будет перемещаться по стволу 1 без заеданий, так как расстояние между роликами 4 и 5 больще щирины ствола 1, т.е. площадка 2 в этом случае будет только наклоняться в плоскости, параллельной торцам роликов 4 и 5. Опорные ролики 6 в этом случае будут выполнять свои функции, так как обод каждого из них выполнен упругим, т. е. способным в некоторых пределах повторять форму ствола 1. В связи с возможностью указанного наклона площадки 2 она может перемещаться по коническому стволу 1. Если оборудование на площадке 2 устанавливается несимметрично, возможна установка дополнительных опорных роликов 19 с зазором относительно ствола 1, большим нормативного слоя наледи, или подпружиненных относительно площадки 2 с возможностью перемещения в плоскости, параллельной торцам грузовых роликов 4 и 5. Эти ролики воспринимают несимметричную нагрузку от веса площадки 2 с оборудованием или несимметричную ветровую нагрузку, не препятствуя перемещению площадки 2 до стволу 1. Конструкция механизма подъема 9 не исключает применения противовеса. При необходимости подъема или опускания пл.ощадки 2 включают электродвигатель механизма подъема 9, подъемные канаты 8 наматываются на барабан 11 или сматываются с него. Грузовые ролики 4 и 5 при этом контактируют с основными поясами ствола 1, которые являются направляющими при перемещении площадки 2, а опорные ролики 6 предотвращают смещение площадки 2 в поперечном направлении. При любом высотном положении площадки 2 она сцеплена со стволом 1 без зазора, выдерживает усилия от ветра любого направления. Увеличение размеров поперечного сечения ствола 1 за счет образования наледи не препятствует перемещению площадки 2. Благодаря исключению специальных направляющих и передаче их функций стволу опоры упрощается конструкция опоры, уменьщается ветровое давление на ствол, существенно снижается материалоемкость Исключение щтепсельного разъема энергопроводных кабелей позволяет onycKatb площадку автоматически, например включать механизм подъема с помощью измерительного преобразователя давления ветра, установленного на площадке. Конструкция площадки с грузовыми и опорными роликами позволяет использовать ее с металлическими и железобетонными стволами круглого, овального, многогранного сечения, с параллельными образующими или пирамидального очертания по высоте. Обеспечение надежного перемещения площадки в условиях гололеда с ветром повышает надежность и эксплуатационные качества опоры в целом.
-Hi.
iZ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опора для размещения технологического оборудования | 1985 |
|
SU1247493A2 |
Опора для размещения технологического оборудования | 1986 |
|
SU1315595A2 |
Башенная опора | 1976 |
|
SU642460A1 |
Башенная опора | 1979 |
|
SU787605A1 |
ОПОРА ДЛЯ СВЕТИЛЬНИКА | 2007 |
|
RU2350724C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНИК | 2005 |
|
RU2317243C9 |
Устройство для спускоподъемных операций | 1990 |
|
SU1793040A1 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ МНОГОКЛЕТОЧНОГО ШАХТНОГО ПОДЪЕМНИКА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЫСОТНЫХ ТРУБ С БОЛЬШОЙ ТОЛЩИНОЙ ФУТЕРОВКИ, С МАЛЫМ ВЫХОДНЫМ ДИАМЕТРОМ И С БОЛЬШИМ ОТНОШЕНИЕМ ВЫХОДНОГО ДИАМЕТРА К ДИАМЕТРУ В ОСНОВАНИИ | 2013 |
|
RU2544921C1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА С ПРИМЕНЕНИЕМ МНОГОКЛЕТОЧНОГО ШАХТНОГО ПОДЪЕМНИКА ВЫСОТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ С БОЛЬШОЙ ТОЛЩИНОЙ ФУТЕРОВКИ С МАЛЫМ ВЫХОДНЫМ ДИАМЕТРОМ И С БОЛЬШИМ ОТНОШЕНИЕМ ВЫХОДНОГО ДИАМЕТРА К ДИАМЕТРУ В ОСНОВАНИИ | 2014 |
|
RU2574226C1 |
Канатный строительный подъемник для длинномерных грузов | 1981 |
|
SU1002222A1 |
ОПОРА ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, включающая ствол, площадку с опорными роликами, установленную с возможностью перемещения по стволу, и механизм подъема и опускания площадки с подъемными канатами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее конструкции и повышения надежности перемещения площадки в условиях гололеда, площадка снабжена верхним и нижним грузовыми роликами с упругими ободьями, размещенными с противоположных сторон ствола, а опорные ролики выполнены с упругими ободьями и установлены по бокам грузовых, подъемные канаты прикреплены в одной точке к площадке верхними концами со стороны верхнего грузового ролика, причем площадка установлена со смещением ее центра тяжести от точки закрепления подъемных канатов в сторону нижнего грузового ролика. €
/J
Фиг.1
v«
i5
U
:/
л
.2
/1-xl
d
J
Фиг.З
W
б-б
Фиг Л
В-В
Фиг.5
10
/
18
Фиг.6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ГРУППОВОГО АНАЛИЗА НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2045028C1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Опора для размещения технологического оборудования | 1976 |
|
SU630386A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-12-23—Публикация
1983-02-18—Подача