Тормозное устройство очистного угольного комбайна Советский патент 1986 года по МПК E21C29/20 

Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к устройствам для угледобывающих комбайнов, работающих на пологих и наклонных угольных пластах и оснащенных бесцепными механизмами подачи.

Цель изобретения - обеспечение удобства в обслуживании за счет возможности замера износа фрикционных дисков во время работы.

На фиг. 1 изображен очистной уголь- ный комбайн, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Тормозное устройство 1 очистного угольного комбайна 2 встроено в механизм подачи 3 и включает стакан 4, в шлицы 5 которого уложены фрикционные диски 6, опирающиеся на опорную крышку 7. В цилиндрическую расточку стакана 4 входит корпус 8, в полости 9 которого, расположенные равномерно по окружности, вставлены восемь поршней 10 с пружинами 11, под- жатые нажимной крышкой 12. В расточке 13 нажимной крышки 12 неподвижно расположена ступенью 14 ступенчатая втулка 15, а другой ступенью 16 - в полости 17 поршня 10. Между ступенчатой втулкой 15 и дном поршня 10 расположен штырь 18 и пружина 19, взаимодействующая со штырем 18 и ступенчатой втулкой 15, при этом штырь 18 через отверстие 20 в ступенчатой втулке 15 выступает за поверхность 21 нажимной крышки 12. Между поршнем 10 и кор- пусом 8 образуется полость 9. Механизм подачи 3 включает промежуточный вал 22, зубчатые колеса 23-26, выходной вал 27 и цевочное колесо 28, входяшее в зацепление с рейкой 29, установленной на конвейере 30. На промежуточном валу 22 в шли- цах 31 установлены фрикционные диски 32, которые находятся между фрикционными дисками 6 и поджаты нажимным диском 33.

5

0 о

Тормозное устройство очистного угольного комбайна работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости в полость 9 под поршень 10 последний начинает перемещаться вправо, сжимая пружину 11, при этом фрикционные диски 32 получают возможность вращаться вместе с промежуточным валом 22, передающим крутящий момент через зубчатые колеса 23-26, валы 22 и 27 на цевочное колесо 28, которое, зацепляясь с рейкой 29, перемещает очистной угольный комбайн 2 вдоль забоя.

В момент торможения полость 9 соединяется со сливом гидравлической магистрали, а ГЕОршни 10, находящиеся в корпусе 8, под действием пружины 11 через нажимной диск 33 сжимают фрикционные диски 6, опирающиеся на опорную крышку 7, перемещающиеся по щлицам 5 стакана 4, закрепленного в механизме подачи 3, и прижимают фрикционные диски 32 один к другому, при этом промежуточный вал 22 затормаживается и цевочное колесо 28 через рейку 29, закрепленную на конвейере 300, удерживает очистной угольный комбайн 2 от самопроизвольного движения вниз.

Во время работы тормозного устройства 1 фрикционные диски 6 и 32 изнашиваются, т.е. уменьшается их толщина.

Для контроля износа в отверстие 20 ступенчатой втулки 15 вставлен штырь 18, который выступает на определенную величину за поверхность нажимной крышки 12, причем эта величина уменьшается с увеличением износа фрикционных дисков 6 и 32.

Для постоянного контакта штыря 18 с поршнем 10 первый поджат пружиной 19. По величине выступа штыря за поверхность нажимной крышки определяется степень износа фрикционных дисков.

. /

I 3 j; 7 J2 ff 75 /7 « 4 g 27 /б

фаг, 2