Изобретение относится к аппаратам, используемым в химической, нефтехимической и других отраслях про- мьшшенности для работы с агрессивными средами под давлением.
Цель изобретения - повьшение эксплуатационной надежности сосуда.
На чертеже представлен узел соединения элементов сосуда давления.
Сосуд давления включает корпус, содержащий толстостенные элементы 1 и 2, соединенные сварным швом 3, и внутреннюю коррозионностойкзда оболочку 4. На внутренней поверхности оболочки 4 вьшолнена кольцевая про- точка, в которую вварена защитная накладка 5. У основания контрольной трубки 6 в отверстии коррозионно- стойкой оболочки 4 установлена опорная пластина 7. Она может быть вы- полнена сплошной, с пазами или отверстиями, чтобы среда могла проникнуть в контрольную трубку в случае повреждения оболочки 4.
Редактор А. Долинич З.аказ 4107/36
Составитель В. Продан Техред И.Попович
Корректор
Тираж 459Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
При изготовлении корпуса сосуда после сварки элементов 1 и 2 сварным швом 3 сверлятся радиальные отверстия для контрольных трубок 6, каждая из которых приваривается своим основанием через отверстия в оболочке 4 внутри корпуса. Затем отверстие закрывается опорной пластиной 7, после чего в выемку оболочки 4 вваривается своими торцами защитная накладка 5.
В процессе эксплуатации в корпусе сосуда агрессивная среда под высо КИМ давлением воздействует на оболочку 4 и защитную накладку,5. Жесткие условия эксплуатации могут привести к износу и разрушению оболочки 4 и накладки 5 особенно в зоне сварных швов. При этом внутренняя среда проникает через пластину 7 и трубку 6 наружу и сигнализирует об утечке. Срочный ремонт повреждения предотвращает дальнейшее разрушение корпуса сосуда.
Корректор М. Демчик
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСУД ДАВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2117853C1 |
Многослойная рулонированная обечайка сосуда давления | 1980 |
|
SU885686A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ФУНКЦИЙ ОБОРУДОВАНИЯ УСТАНОВКИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МОЧЕВИНЫ, ПОДВЕРЖЕННОГО ИНТЕНСИВНОЙ КОРРОЗИИ | 1995 |
|
RU2142869C1 |
Узел герметичного ввода многозонного датчика температуры в сосуд, работающий под давлением | 2017 |
|
RU2646430C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЗАГЛУШКА ИЗОЛЯЦИИ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННОЙ ТРУБЫ ИЛИ ФАСОННОГО ИЗДЕЛИЯ | 2014 |
|
RU2588320C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ГАЗА | 1996 |
|
RU2149306C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕПАРАТОРА ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2359734C2 |
Способ изготовления сосуда давления | 1981 |
|
SU984589A2 |
СОСУД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2436009C1 |
БАЛЛОН ДЛЯ СЖАТЫХ И СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2022201C1 |
Способ определения максимальной твердости металлов | 1987 |
|
SU1442871A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Способ получения резиновой смеси на основе диенового каучука | 2016 |
|
RU2636710C1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1984-10-07—Подача