Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству строительного и формовочного гипса в гипсоварочных котлах.
Цель изобретения - повышение .прочности гипсового вяжущего за счет обеспечения возможности регулирования интенсивности процесса термообработки гипсового порошка дымовыми газами.
На фиг. 1 изо 1ражен гипсоварочный котел; на фиг. 2 - телескопическая вса- сываюшая насадка. I
Гипсоварочный котел I установлен во внешней нагревательной камере (топке) 2 с дымоходом 3. Котел 1 содержит жаровые трубы 4, мешалку 5, загрузочное 6 и разгрузочное 7 устройства, а также контур тепловой обработки гипса, состоящий из трубы 8 с заслонкой 9, телескопической всасывающей насадки 10, теплообмен- ной трубы 11, циклона 12 и вытяжного вентилятора 13.
Телескопическая всасывающая насадка 10 состоит из колена 14, горизонтальная часть 15 которого соединена с трубой 8. Через вертикальную часть 16 колена 14 проходит теплообм«нная труба 11. К фланцу 17 вертикальной части 16 колена 14 крепится фланец 18 подвижной трубы 19. Труба 19 может перемещаться вдоль вертикальной части 16 колена 14, а герметичность их соединения обеспечивается уплотняющей асбестовой прокладкой 20.
С помощью заслонки 9 регулируется количество проходящих по контуру дымовых газов. Смешением торца трубы 19 относительно торца теплообменной трубы 11 регулируется концентрация гипсового порошка в дымовых газах в трубе 11 в зависимости от температуры газов и требуемой температуры гипсового порошка на выходе из циклона 12. При поднятии трубы 19 количество гипса, входящего в насадку, а следовательно, и его концентрация в дымовых газах повышается. Это позволяет свести
к минимальному пережог материала, а значит, и повысить прочность готового вяжущего.
Наличие контура тепловой обработки гипса позволяет за счет увеличения поверхности теплообмена повысить интенсивность и экономичность процесса обжига, причем интенсивность теплообмена легко регулируется. Гипсоварочный котел работает следующим образом.
При работающей мешалке 5 через загрузочное устройство 6 гипсоварочный котел 1 заполняется гипсовым порошком. Затем при открытой заслонке 9 под действием разряжения, создаваемого вентилятором 13, гипсовый порошок из котла 1 и дымовые
газы, поступающие из трубы 8 в колено 14, всасываются в теплообменную трубу 11, где перемещиваются и поднимаются в циклон 12. В трубе 11 происходит теплообмен между гипсовым порошком и дымовыми газами. Количество входящего в трубу 11
гипсового порошка регулируется подвижной трубой 19. В циклоне 12 нагретый порошок отделяется от дымовых газов и возвращается в котел 1, а охлажденные дымовые газы направляются через вентилятор 13 в мельницу.
Использование гипсоварочного котла с контуром тепловой обработки гипсового порошка позволит за счет обеспечения возможности регулировки процесса термообработки гипсового порошка свести к минимуму пережег гипса и вследствие этого повысить прочность гипсового вяжущего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВАРКИ ГИПСА В ГИПСОВАРОЧНОМ КОТЛЕ | 1971 |
|
SU303299A1 |
Способ получения гипсового вяжущего | 1981 |
|
SU1011580A1 |
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОЕ ОТАПЛИВАЕМОЕ ЗДАНИЕ С ТЕПЛИЦЕЙ | 2015 |
|
RU2606891C1 |
УСТАНОВКА ТЕРМИЧЕСКОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ | 2012 |
|
RU2523322C2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2459145C1 |
Энергетическая установка с подземной газификацией угля | 1990 |
|
SU1740708A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ПРИ СЖИГАНИИ ИСКОПАЕМОГО ТОПЛИВА В ЗАКРЫТЫХ КОТЕЛЬНЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2082062C1 |
Способ получения гипсового вяжущего | 1987 |
|
SU1493632A1 |
Способ получения гипсового вяжущего | 1986 |
|
SU1511231A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ АЛЬФА И БЕТА ШТУКАТУРНОГО ГИПСА ОЧЕНЬ НИЗКОЙ КОНСИСТЕНЦИИ | 2007 |
|
RU2458014C2 |
Патент США № 4238238, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1985-01-07—Подача