Устройство для разведения концов секций обмоток электрических машин Советский патент 1986 года по МПК H02K15/08 

Описание патента на изобретение SU1247996A1

включающий два концентрично расположенных шлицевых цилиндра - наружный 4 и внутренний 5, между которыми расположен Стакан 6, и планки 7 с уступом 8, Стакан 6 имеет кольцевую выемку 9 для образования под- бандажной лунки и подпружинен пружиной 11. Наружная и внутренняя поверхности на открытом конце стака- на выполнены коническими. Примыкают щие к торцу магнитопровода I2 в прмежутках между концами, секций нижнего ряда, обмотки 15 планки 7 в месте устула 8 имеют скосы и установлены

с возможностью радиального перемеще

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления секций магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промыш-

ленности, например при и:зготовлении якорей автотракторных стартеров.

Цель изобретения - улучшение качества.

На фиг. показано устройство, ра рез; на фиг.2 - узел i на фиг-. 1 (вид в плане); на фиг.З - узел П на фиг. {вид в плане); на фиг.4 - разрез А-А на фиг,2; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.8 - схема разводки коцов обмотки; на фиг.9 - узел X на фиг.1 fB повернутом виде до момента заталкивания и разводки концов об- мотки в шлицевые цилиндры на фиг.10 - разведенные концы обмотки.

Тстройство для разведения концов секций обмоток электр нчёских машин содержит (фиг.1) механизм 1 установки якоря с ориентирующей шпонкой 2, корпус 3, в котором установлен механизм зажима и формовние концов секций, включающий два концентрично расположенных шлице- вых цилиндра - наружный 4 и внут- . ренний 5, между которыми расположен стакан 6, и планки 7 с уступом 8.

Стакан 6 имеет ко,пьцевую выемку для образования подбандажной лунки

ния относительно оси устройства. Шлицевые цилиндры 4, 5 связаны с копирами 20, 2 и имеют на торце наклонные по направлению разводки на угол /yi пазы. В резуль- ,тате применения планок 7 в предлагаемом устройстве предотвращается деформация внутрипазовой изоляции об острые края магнитопровода и тем самым исключается замыкание обмотки на массу,а за счет уступа на планках 7 обеспечивается гарантированны зазор между рядами секций, в резуль тате чего исключаются межвитковые замыкания обмотки. 10 ил.

(фиг.1 и 9) и подпружинен к внутри- пазовой изоляции I о пружиной М. Наружная и внутренняя поверхности на открытом конце стакана выполнены кбническим.и; Примыкающие к торцу магнитопровода 12 в промежутках между концами секций 13 верхнего ряда и концами секций 14 нижнего ряда обмотки 15 планки 7. в месте уступа 8 имеют скосы 16,17 и 18 (фиг.4, 5 и 6) и установлены в корпусе 3 с возможностью радиального перемещения относительно оси устройства от поворота улитки 19. 1 лицевые цилиндры 4 и 5 (фиг.1) связаны с копирами 20 и 21 посредством роликов 22 и 23 и имеют на торце наклонные по направлению разводки (на фиг.7 указано стрелками) на угол yi пазы 24 и 25 (фиг.8,7 и 9) .

Устройство работает следующим образом.

Якорь 12 с недопрессованной обмоткой 15 (фиг.1 и 9) устанавливается в механизм 1 до упбрньтх планок 7 таким образом, чтобы ориентирующая ; шпонка 2 попала в один из пазов якоря, при этом концы секций 13 и 14 будут ориентированы относительно пазрв 24 и 25 ллицевых барабанов 4 и 5 и планок 7, а кольцевой торец стакана 6 окажется вблизи внутри- пазовой изоляции 10. Затем осуществляют допрессовку обмотки 15 усилием

10

20

25

F {фиг.1) , при этом концы секций 13 и 14 поцадагот в соответствующие пазы 24 и 25 (фиг.9). Зазор между рядами концов секций несколько увели чится от действия угла oi конусной поверхности стакана 6, а концы секций рядрв 1 3 и 14 заклинятся в скошенных пазах 24 и 25 (фиг.7 и 9) шлицевых цилиндров 4 и 5. При этом в начальный момент допрессовки обмотки 15 внутрипазовая изоляция 10 удерживается от сдвига торцом стакана 6, который в момент заклинивания концов секций в пазах 24 и 25 несколько отходит от нее, сжимая пружи-15 ну II (фиг.1). После этого от реечного привода 26 поворота шлицевык цилиндров 4 и 5 концы секций 13 и 14 разводятся в соответствии со схемой, при этом в начальный момент разводки стакан 6 вновь подойдет к внутри- пазовой изоляции 10 от действия пружины 11 и осевого перемещения шлицевых барабанов 4 и 5 по копирам 20 и 21 и будет находиться в этом положении до конца разводки. В процессе разводки усилие от изгиба концов секций 13 и 14 (фиг.4-6) воспринимается скосами 16,17 и 18 планок 7, предотвращая тем самым повреждение внутрипазовой изоляции. В процессе разводки секции 13 прогибаются в лунку 9 (фиг.4,6 и 9), копируя тем самым на своей наружной поверхности подбандажную лунку 27 (фиг.10). Уступ 8 планок 7 в процессе разводки, обеспечивает прямой ЗЛ1асток h на верхнем ряду секций 13 (фиг.8), смещая тем самым на величину от торца магнитопровода

12точку Е перекрещивания секций

13и 14, в результате чего обеспечивается гарантированный зазор 5 в

этом месте (фиг.10). После разводки секций планки 7 отводятся от центра, и якорь 12 извлекается из механизма 1, а затем шлицевые цилиндры 4 и 5 возвращаются в исходное положение. Скошенные пазы 24 и 25 исключают деформацию профиля сечения секций 13 и 14 на концах.

35

30

40

45

50

15

12479964

На фиг. 3 и 6 показан второй вариант исполнения планок 7 одной тол- ; щины, когда для обмотки используется

провод малого сечения и внутренний 5 ряд не повреждает изоляции.

10

20

5

15

Таким образом, в результате применения планок 7 в предлагаемом устройстве предотвращается деформация . внутрипазовой изоляции об острые края магнитопровода и тем самым исключается замыкание обмотки на массу, а за счет уступа на планках 7 обеспечивается гарантированный зазор между рядами секций, в резуль- тате чего исключаются межвитковые замыкания обмотки. Кроме того, . в процессе разводки концов обмот - ки на верхнем ряду образуется подбан- . дажная лунка, которая удерживает бандаж от сползания при эксплуатации электрической машины.

Формула изобретения

Устройство для разведения концов . секций обмоток электрических машин, содержащее корпус, механизм установ- кк якоря и механизм зажима и формования концов секций обмотки, включающий два концентрично расположенных шлицевых цилиндра с элементом для образования зазора между рядами концов секций, отличающее- 5 с я тем,, что, с целью улучшения качества путем исключения замьпсания обмотки на массу и образования под- бандажной лунки, оно снабжено планками с опорными поверхностями для нижнего и верхнего рядов секций

0

0

обмотки, установленными в корпусе с возможностью радиального переме - щения, а элемент для образования зазора между рядами концов секций вьшолнен в виде подпружиненного стакана, наружная и внутренняя поверхности которого на открытом конце выполнены коническими, при этом на i наружной конической поверхности стакана выполнена кольцевая выемка для образования подбандажной лунки.

fpuz.S

Похожие патенты SU1247996A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления секций обмоток электрических машин и устройство для его осуществления 1982
  • Бухтеев Павел Иванович
SU1023552A1
Способ изолирования обмотки электрической машины 1978
  • Бухтеев Павел Иванович
  • Костюшин Анатолий Павлович
SU884040A1
Способ изолирования обмотки электрической машины 1982
  • Бухтеев Павел Иванович
  • Невротов Виктор Григорьевич
  • Петрусенко Виталий Петрович
  • Шкред Леонид Андреевич
SU1043795A1
Устройство для сборки обмотки якоря с коллектором 1981
  • Бухтеев Павел Иванович
  • Послейдер Григорий Яковлевич
  • Быцак Владимир Сергеевич
SU985889A1
Устройство для переноса комплекта секций к станку для намотки магнитопроводов электрических машин 1984
  • Бухтеев Павел Иванович
SU1229908A1
Способ изготовления секций жесткой обмотки и их укладки в пазы магнитопровода и устройство для его осуществления 1983
  • Ефремов Николай Алексеевич
  • Бухтеев Павел Иванович
  • Осипов Николай Максимович
SU1115170A1
Станок для изолирования пазов магнитопровода электрических машин 1977
  • Бухтеев Павел Иванович
  • Золотаревский Юрий Михайлович
SU736281A1
Станак для намотки якорей электрических машин 1976
  • Картавцев Виктор Митрофанович
  • Быцак Владимир Сергеевич
  • Послейдер Григорий Яковлевич
  • Бухтеев Павел Иванович
SU616692A1
Способ изготовления и укладки секций жесткой обмотки в пазы магнитопровода электрической машины 1988
  • Ефремов Николай Алексеевич
  • Бухтеев Павел Иванович
SU1594654A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УКЛАДКИ ОДНОВИТКОВЫХ СЕКЦИЙ 1973
  • Витель П. И. Бухтеев, В. Ф. Сазонов С. В. Захаров
SU406273A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 247 996 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для разведения концов секций обмоток электрических машин

Изобретение относится к техноло- гич ескому оборудованию для изгбтов- ления секций магнитопроводов электрических машин и может.быть использо- вано в электротехнической промьтшен- ности. Цель изобретения состоит в улучшении качества. Устройство содержит механизм 1 установки якоря с ориентирующей шпонкой 2, корпус 3, в котором установлен механизм зажима и формования концов секций. ел 15 QD СО О)

Формула изобретения SU 1 247 996 A1

1

П

Л L

27/J

Фцг.Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1247996A1

Барботажный пеногенератор 1982
  • Граховский Борис Максимович
  • Левитасов Яков Матвеевич
  • Лылык Светлана Владимировна
  • Погарский Владимир Константинович
  • Файнерман Валентин Борисович
  • Перцовский Виталий Моисеевич
  • Крымов Геннадий Павлович
  • Выгран Сергей Георгиевич
SU1046571A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УКЛАДКИ ОДНОВИТКОВЫХСЕКЦИЙ 0
  • В. Г. Сергеев
SU277921A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 247 996 A1

Авторы

Бухтеев Павел Иванович

Золотаревский Юрий Михайлович

Захаров Станислав Васильевич

Даты

1986-07-30Публикация

1984-06-29Подача