Устройство для обработки монокристаллов Советский патент 1986 года по МПК B28D5/04 

.

Изобретение относится к области обработки твердых и хрупких материалов, а именно к устройствам для обработки монокристаллов,.

Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки крупногабаритных монокристаллов йодистого натрия.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 то же, вид сбоку

Устройство для обработки монокристаллов содержит закрепленные на корпусе 1 кристаллодержатель 2 и каретку 3, смонтированную на направ лягацих 4 корпуса 1 с возможностью продольного и поперечного перемещения посредством привода 5, На крис- таллодержателе 2 смонтированы роли- ки 6-8,, причем ролик 7 выполнен приводным. В корпусе 1 вертикально установлен шпиндель 9 с приводом 10 и крепежными планшайбами 11 и 12, смонтированными посредством Г-образ ных кронштейнов 13 и 1А. На каретке 3 установлена стойка 15 с двумя поворотными дугообразными рычагами 16 и 17, уравновешенными противовесом- 18. На рычагах 16 и 17 закреплены ролики 19-23 с натянутой режущей нитью 24, причем ролик 23 выполнен приводным. На рычаге 16 смонтирована капельница 25 с растворителем.

В устройстве предусмотрена воз можность установки кристаллодер- жателя 2 на шпинделе 9 для обеспечения поворота кристаллодержателя 2 вокруг вертикальной оси.

Устройство работает следующим образом.

Крупногабаритный монокристалл 26 йодистого натрия устанавливают в кристаллодержателе 2, а режущую

488242

нить 24 - в плоскости резания моно- кристалла 26. Настраивают капельницу 25 для подачи необходимого количества капель на режущую нить 24.

5 Приводят во вращение ролик 23, обеспечивающий перемещение режущей нити 24 по роликам 19-22, а также приводят во вращение ролик 7, обеспечивающий вращение монокристалла 26 10 навстречу переме.щению режущей нити 24. Противовес обеспечивает постоянное натяжение режущей нити 24. Включают привод 5 каретки 3 и осзще- ствляют подвод движущейся нити 24

15 к монокристаллу 26, при этом ролики 19 и 20 вводят в контакт с поверхностью монокристалла 26 и при углублении режущей нити 24 в монокристалл 26 ролики 19 и 20 перемещаются по

20 его поверхности, а дугообразные рычаги 16 и 17 поворачиваются.

При обработке боковой поверхнос- . ги монокристалла 26 (фиг.2) последний устанавливают в крепежные план25- шайбы 11 и 12. Дугообразные рычаги 16 и 17 разводят на расстояние,превышающее высоту монокристалла 26 на 8-10 мм и фиксируют их в указанном положении.

30 При соприкосновении движущейся . режущей нити 24 с монокристаллом 26 включают привод 10 вращения шпинде- ля 95 привод 5 каретки 3 и осуще- .ствляют обработку до подхода режущей нити 24 к планшайбам 11 и 12, определяющим как копир конфигурацию обработанной поверхности монокристалла 26.Предлагаемое устройство обеспечивает повышение точности и производительности обработки крупногабаритных монокристаллов йодистого натрия.

35

-.-К