Способ селективной флотации коллективного медно-цинкового пиритсодержащего концентрата Советский патент 1959 года по МПК B03D1/02 B03B7/00 

Известны схемы флотационного обогащения массивных медно-ппритных руд в высокощелочной среде с получением коллективных медноцинковых пирнтсодержащих концентратов, разделение которых считалось невозможным из-за высоких расходов коллектора и вспенивателя в коллективном цикле флотации, отрицательно влияющих на последующую селекцию этих минералов.

Предлагаемый способ селективной флотации коллективного медноцинкового пиритсодержащего концентрата позволяет повысить извлечение меди в медный концентрат, снизить в нем содержание циика, а также получить кондиционные цинковые концентраты при хорошем извлечении цинка в концентрат. Это достигается благодаря тому, что пиритсодержащие концентраты, полученные в высокощелочной среде, сгущают и доизмельчают с цианплавом при расходе 150-300 г/г и цинковы.м купоросом при расходе 600-1000 г/г. Затем производят медную флотацию в щелочной среде при расходе ксантогента 80-360 г/г коллективного концентрата. Из хвостов медной флотации выделяют цинковый концентрат в обычных условиях щелочной среды.

Для более полного извлечения меди и цинка в концентраты коллективную флотацию проводят более интенсивно за счет флотации сростков медных и цинковых минералов и пирита. При этом извлечение меди н цинка в коллективный концентрат достигает 90-97% с выходом коллективного концентрата 16-30% при минимальном содержании меди и цинка в пиритсодержащих хвостах.

Предметизобретения

Способ селективной флотации коллективного медноцинкового пиритсодержащего концентрата, полученного в высокощелочной среде, 124 884

л и ч а ю щ ii fi с я тем, что, с целью повышения эффективностн обогащения, коллективный концентрат сгущают, после чего доизмельчают с циаьплазом при расходе 150-300 г/г и цинковым купоросом при расходе 600-1000 г/г, а затем производят медную флотацию при расходе ксантогента 80-360 г/г коллективного концентрата.