Изобретение относится к механизации производственных процессов в лесном хозяйстве, преимущественно для вязки метел, и может быть использовано в лесной, легкой и металлургической промышленности для обвязки длинномерных грузов и пакетов.
Цель изобретения - повышение производительности и безопасности труда.
Достигается это тем, что за один оборот ротора происходит дозировка формование пучка, охват и скручивание концов обвязочного материала, подгибание скрутки внутрь пучка и выталкивание обвязанного пучка в тару.
На фиг. 1 показано устройство для обвязки пучков стрежнеобразных предметов, вид сбоку; на фиг. 2 - спираль скручива- юплей головки; на фиг. 3 - режущие гглас- тины.
Устройство для обвязки пучков стержне- образных предметов состоит из рамы 1, на боковинах которой жестко закреплен вал 2, на котором так же жестко установлен копир 3, на ступице его в подщипниках установлен ротор, имеющий два карусельных диска 4 с ложементами, один из дисков имеет удлиненную ступицу с жестко закрепленной звездочкой 5, при этом диски связаны перемычками один с другим. Между ними нарами П1арнирно установлены ф-ормо- вочные поджимные рычаги 6 с односторонними вырезами на концах, а во втулках с квадратными направляющими размещ,е- ны подпружиненные наружу режущие пластины 7 для нарезания на куски обвязочного материала с управлением от копиров 8, причем пластины 7 расположены между парами формовочных рычагов 6.
Формовочные рычаги 6 спарены у каждого ложемента через тяги 9 на один ролик 10, который пружиной 1 поджи.мается к копиру 3. На пластинах, соединяющих карусельные диски, размещены штыри 12.
На раме 1 с обеих сторон от дисков над роторо.м со стороны питателя консольно закреплена дугообразная прижимная пластина 13, а в зоне между дисками 4 у свободного конца пластины 13 закреплена скручивающая головка 14 с направ;1яюпл.ей спиралью 15, в конце которой выполнен П-об- разный захват шириной, меньшей двойной толщины проволоки 16, размещенной на бобине 17 и пропущенной в мундштук 18 механизма подачи обвязочного материала, помещенный в ту же зону. В той же зоне на раме 1 закреплены механизм 19 резки и подпружиненный в сторону дисков качающийся ролик 20. С обеих сторон от дисков 4 на боковинах рамы 1 закреплен выталкиватель
21 с затвором 22, замыкающим фиксированно проем между ним и пластиной 13. Скручивающая головка 14 и роторные диски 4 связаны между собой кинематически через привод 23.
Устройство для обвязки пучков работает следующим образом.
Роторные диски 4 и скручивающая головка 14 постоянно вращаются. Затвор 22 открывают и подтягивают для пуска проволоку 16 выще пластины 13, затем закладывают сформированный веник 24 в установившийся против затвора 22 ложемент, прижав им подтянутую проволоку 16, и закрывают затвор. Веник 24, попадая в зону пластины 13, уплотняется ею, а в зоне копиров 8 режущие пластины 7 перерезают проволоку 16. Ролик 10 набегает на копир 3 и закрывает формовочные поджимные рычаги 6, оформляя окончательно пучок веника и одновременно обжимая вокруг него отрезок
0 проволоки, концы 25 которой высовываются за пределы закрытых рычагов 6.
В зоне постоянно вращающейся скручи- ваюп,ей головки 14 концы 25 захватываются направляющей спиралью 15 и заводятся в паз захвата. Так как ширина паза мень ще двойной толщины концов 25, то они скручиваются между собой и выходят из паза полностью скрученные. Часть скрутки, выступа- ющая за пределы сжатых рычагов 6, механизмом 19 резки обрубается за счет продол- жаюп.1егося вращения дисков 4 в направлении стрелки А. Далее ролик 10 сбегает с копира 3 и пружина 11 открывает рычаги 6, но веник 24 не выпадает, удерживаемый штырем 12, а, попадая в зону ролика 20 последним, скрутка его прогибается. Затем
. веник встречается с выталкивателем 21, который и выбрасывает его из ложемента в тару 26, установленную на приемном лотке. Далее процесс повторяется, но проволока 16 уже вытягивается за счет вращения дисков 4.
0 При.менение устройства для вязки метел дает экономический эффект за счет повышения производительности труда, обусловленной его не цикличной, а непрерывной работой, и автоматизации всех процессов обвязки в одном цикле.
5
Сведение всех приводов к одному простейшему упроцдает конструкцию, а следовательно, снижает затраты как на его изготовление, так и на эксплуатацию. Выпол- непение устройством подгибки скрутки с обрезкой ее концов до одного размера повышает качество изделий и безопасность труда при обращении с ними.
Г
iS.
т ixVVy
а
Р/7
V
а
фиг. 2
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2006 |
|
RU2324631C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2005 |
|
RU2302360C2 |
Устройство для испытания обвязочных станков | 1990 |
|
SU1784540A1 |
Устройство для обвязки бунтов проволокой | 1981 |
|
SU1017404A1 |
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала | 1989 |
|
SU1703560A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ВЯЗКИ МЕТЕЛ А.Я.САМАРЦЕВА | 1993 |
|
RU2065716C1 |
Устройство для связывания пучков стержнеобразных предметов | 1985 |
|
SU1261842A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2088501C1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1986 |
|
SU1369994A1 |
Устройство для обвязки проволокой стержнеобразных предметов | 1981 |
|
SU969602A1 |
Устройство для упаковки стержнеобразных изделий | 1974 |
|
SU524737A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1985-03-28—Подача