ляется повышение надежности фиксации концов проволоки зажимными губками скручивающей головки. Новизна состоит в том, что устройство для скручивания концов проволоки снабжено Г-об- разными рычагами 27 для ориентирования концов проволоки 3 относительно оси симметрии зажимных губок 23,5 ил..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБВЯЗКИ БУНТОВ | 1993 |
|
RU2054363C1 |
Устройство для обвязки проволокой стержнеобразных изделий | 1979 |
|
SU774995A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРУТКИ КОНЦОВ ПРОВОЛОКИ ВОКРУГ ЖГУТА | 1994 |
|
RU2095181C1 |
Устройство для скручивания концов проволоки | 1980 |
|
SU943111A1 |
Автомат для изготовления деталей из проволоки | 1985 |
|
SU1392733A1 |
Агрегат для привязки стержней к проволоке пастбищной изгороди | 1979 |
|
SU927390A1 |
Манипулятор | 1980 |
|
SU874329A1 |
Устройство для гибки петли из проволоки | 1989 |
|
SU1745397A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2005 |
|
RU2302360C2 |
Устройство для мерной резки провода | 1981 |
|
SU1134266A1 |
Изобретение относится к упаковке , а именно к устройствам для скручивания концов проволоки, и может быть использовано для связывания изделий с отверстиями, например ножовочных полотен. Целью изобретения яв1lf € (Л
Изобретение относится к упаковке, а именно к устройствам для скручивания концов проволоки при обвязке пакетов, например плоских деталей с отверстиями, в частности ножовочных полотен.
Целью изобретения является повьше ние надежности фиксации концов проволоки за счет введения в устройство Г-о.бразных рычагов для ориентирования концов проволоки относительно оси симметрии зажимных губок.
На фиг. I изображено устройство для скручивания концов обвязочной проволоки, вид сбоку; на фиг. 2 - кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг, 3 - головка для скручивания концов проволоки с введенным в отверстие комплектом заготовок обвязочной проволоки, п родоль- ный разрез; на фиг, 4 - то же, в момент подгибки концов проволоки и их фиксации зажимными губками скручивающей головки; на фиг. 5 - вид А на фиг. 3,
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки содержит корпус I (фиг. ), подвижную вдоль вертикальной о си каретку 2 с механизмом подачи и механизмом обрезки проволоки 3 с барабана 4, трубчатую направляющую в виде полой Иглы 5, установленной на каретке 2 для проводки конца проволоки в отверстие пакета 6 и головку 7 с приводом 8 для скручивания концов проволоки.
Механизм подачи и обрезки проволоки 3 (фиг, 2) подвижной каретки 2, управляемой приводом 9, включает приводные ролики 10 и П, установленные на валах шестерен 12, 3 и кинематически связанные через шестерню 14 с приводом 9.
На валу 15 шестерни 14 закреплен толкатель 16, взаимодействующий с
подпружиненным подвижным ножом 17, примыкающим к неподвижному ножу 18 отрезного приспособления.
Головка 7 для скручивания концов
проволоки 3 содержит приводной вал 19 с установленной на нем с возможностью осевого перемещения гильзой 20, В полости приводного вала 19 коаксиально с .ним установлена подпружиненная двухсторонняя зубчатая рейка 21, зацепленная с зубчатыми секторами 22 зажимных губок 23, установленных в радиальном пазу на торце приводного вала 19,
Хвостовик зубчатой рейки 21 проходит через полость приводного вала 19 и опирается в подпружиненный ограничитель 24, вьшолненньй в виде тяги, установленйьш на корпусе 1 и взаимо0 действующий с упором 25, закрепленным на корпусе подвижной гильзы 20. В торцовой полости гильзы 20, на внутренней поверхности в диаметральном пазу размещены подпружиненные пружинами 26 Г-образные двуплечие рычаги 27, одни плечи которых длинные, периодически взаимодействуют с выступами 28, закрепленными на поршневой втулке 29 подвижной гильзы 20, а вторые - короткие плечи - служат для захвата отрезка обвязочной проволоки 3, введенной в отверстие пакета 6 деталей.
35 Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки работает следующим образом.
Пакет 6 {фиг. l) подается на по- .зицию обвязки. При этом каретка 2
40 устройства находится в крайнем верхнем положении и полая игла 5 (фиг.4) для проводки проволоки 3 вьгеедена из отверстия пакета 6,
Далее включается привод 9 механиз45 ма подачи проволоки 3 и через шестерни 14-12 приводятся во вращение при3
водные ролики 10 и II, которые захватывают обвязочную проволоку и подают ее с барабана 4 в отверстие иглы 5, закрепленной на каретке 2 устройства.
Одновременно каретка 2 приводом 30 перемещается вниз и полая игла 5 . (фиг.З) для проводки проволоки вводится в отверстие пакета 6, При этом подвижная в осевом направлении гильза 20 скручивающей головки 7 смещена в крайнее левое положение таким об136
разом, что установленные в торцовой
с выступами 28, закрепленными на поршневой втулке 29 подвижной гильзы 20 до тех пор, пока не будет выбран зазор. 1 (фиг. 3) между упором 25 (фиг. 6), закрепленным на корпусе подвижной гильзы 20 и подпружинен- ным ограничителем 24, установленным на корпусе 1 устройства. Ограничитель Q 24 освобождает подпружиненную зубчатую рейку 21, коаксиально установленную в полости приводного вала 19, которая, перемещаясь относительно последнего, поворачивает зубчатые секполости гильзы 20 подпружиненные Г- образные рычаги 27 охватывают отверс- 15 торы -22 зажимных губок 23, фиксирующих концы отрезка обвязочной проволоки 3. Далее включается привод 8 (фиг. 2), приводной вал 19 начинает вращаться и происходит скрутка кон- 20 цов обвязочной проволоки 3.
По окончании цикла обвязки пакета 6 рабочая среда подается в полость б поршневой втулки 29. Гильза 20 перемещается в обратном направлении, 25 зажимные губки 23 разжимаются, выступы 28 освобождают Г-образные двуплечие рычаги 27, которые пружинами 26 устанавливаются в исходное положение. Далее цикл повторяется.
тие пакета 6 деталей.
После окончания цикла проводки проволоки 3 в отверстие пакета 6 толкатель 16 (фиг. 2), закрепленный на валу 15 шестерни 14, взаимодействует с подпружиненным подвижным ножом 17, который, смещаясь относительно неподвижного ножа 18, осуществляет отрезку конца провгпоки 3. Одновременно механизм подачи проволоки отключается.
Далее привод 30 перемещает каретку 2 в крайнее верхнее положение. При этом полая игла 5 выводится из отверстия пакета 6, оставляя в отверстии отрезок обвязочной проволоки 3.
При последующем цикле работы устройства рабочая среда подается в полость а (фиг. 3), неподвижно закрепленную в корпусе устройства между гильзой 20 и приводным валом 19 поршневой втулки 29. Гильза 20 начинает перемещаться относительно поршневой втулки 29, при этом Г-образные захваты подпружиненных двуплечих рычагов 27 (фиг. 4), установленных в торцовой полости гильзы 20, перемещаются с последней и взаимодействуют с концами отрезка обвязочной проволоки, введенной в отверстие пакета 6 деталей. По мере перемещения Г-образных захватов рычагов 27 последние отгибают концы проволоки 3, фиксируя их в зоне действия зажимных губок 23, установленных в радиальном пазу торца приводного вала 19, отгибка концов обвязочной проволоки осуществляется при взаимодействии подпружиненных двуплечих рычагов 27
30
Формула изобретения
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки, содержащее
2g установленные на корпусе трубчатую направляющую для проволоки и подвижную гильзу, внутри которой коаксиально размещены полый приводной вал и зубчатая рейка с зажимными губ40 ками, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности фиксации проволоки зажимными губками, оно снабжено Г-образными подпружиненными рычагами для подгиба проволоки,
45 установленными йа внутренней поверхности гильзы, упором,закрепленным на ее наружной поверхности, и укрепленной на корпусе устройства между гильзой и приводным валом втулкой с вые-.
50 тупами, соединенными с Г-образными рычагами, при этом корпус устройства имеет тягу, один конец которой соединен с зубчатой рейкой, а другой - с упором.
9994
с выступами 28, закрепленными на поршневой втулке 29 подвижной гильзы 20 до тех пор, пока не будет выбран зазор. 1 (фиг. 3) между упором 25 (фиг. 6), закрепленным на корпусе подвижной гильзы 20 и подпружинен- ным ограничителем 24, установленным на корпусе 1 устройства. Ограничитель Q 24 освобождает подпружиненную зубчатую рейку 21, коаксиально установленную в полости приводного вала 19, которая, перемещаясь относительно последнего, поворачивает зубчатые сек15 торы -22 зажимных губок 23, фиксирующих концы отрезка обвязочной проволоки 3. Далее включается привод 8 (фиг. 2), приводной вал 19 начинает вращаться и происходит скрутка кон- 20 цов обвязочной проволоки 3.
30
Формула изобретения
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки, содержащее
2g установленные на корпусе трубчатую направляющую для проволоки и подвижную гильзу, внутри которой коаксиально размещены полый приводной вал и зубчатая рейка с зажимными губ40 ками, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности фиксации проволоки зажимными губками, оно снабжено Г-образными подпружиненными рычагами для подгиба проволоки,
45 установленными йа внутренней поверхности гильзы, упором,закрепленным на ее наружной поверхности, и укрепленной на корпусе устройства между гильзой и приводным валом втулкой с вые-.
50 тупами, соединенными с Г-образными рычагами, при этом корпус устройства имеет тягу, один конец которой соединен с зубчатой рейкой, а другой - с упором.
Фие. J
f f« f.. f 7 ,
Фиг.
i i
(pue.
22 IB
Устройство для скручивания концов проволоки | 1980 |
|
SU943111A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
I |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-08-20—Подача