Способ приготовления бетонной смеси Советский патент 1986 года по МПК C04B40/00 

Изобретение относится к производ- ству строительных материалов, изделий и конструкций, применяемых при строительстве и ремонте дорожных и аэродромных покрытий и сооружений, а также при изготовлении бетонных и железобетонных изделий.

Цель изобретения - повьшзение подвижности смеси и получение расширяющегося бетона.

Пример. Для приготовления бетонной смеси используют следующие материалы: цемент портландский, имеющий минералогический состав, представленный в табл. 1, щебень гранитный фракции 5-20 мм; песок кварцевый с модулем крупности ,9; жидкая фаза пульпы гипохлорита кальция; вода водопроводная.

Минералогический состав портландцемента представлен в табл. 1.

Таблица 1

Портландцемент

57-62 13-18 5-8 12-14

Жидкая фаза пульпы гипохпорита кальция следующего состава, мас.%:

8,1-10,8

8,0-18,5

1,1-1,3

0,04-0,073

0,02-0,022

0,32-0,75

0,014-0,015

5

0

5

0

5

0

SiO,

Fe0,018-0,022

0,12-0,14 Остальное

Жидкая фаза отделяется от твердого осадка путем отстоя суспензии с последующим сливом осветленной части.

Подбор состава бетона проводят по методу абсолютных объемов. Твердые материалы дозируют по массе, жидкие - по объему. Содержание компонентов во всех случаях принимают одина- ковьм.

Сначала осуществляют смешение песка с портландцементом и 25-50% воды затворения после вьщерживания в течение 3-10 мин полученной смеси, вводят щебень и 25-75% жидкой фазы гипохлорита кальция.

Жидкость затворения вводят в бетонную смесь в два приема. На первой .тадии процесса, когда производят увлажнение песка и приготошление цементно-песчаного раствора, используют только воду. Причем, если в составе жидкости затворения количество воды превышает 50% общего объема, то на первой стадии используют только часть воды (не более 50% от объема жидкости затворения). Остальное количество воды (сверх 50%) и жидкую фазу пульпы вводят на второй стадии процесса, после вьиержки бетонной смеси. Если количество воды не превышает 50% от объема жидкости затворения, то на второй стадии процесса приготовления бетонной смеси в нее вводят только жидкую фазу пульпы ги- пйхлорита кальция.

Составы бетонной смеси и физико- механические характеристики бетонных смесей и бетонов представлены в табл. 2.

сч

м а я ч в н

Состав 5 (табл. 2) отличается от состава 3 тем, что содержание жидкости затворения в нем уменьшено против расчетного на 20%. При соотношение компонентов жидкости затворения - воды и жидкой фазы пульпы гипохлори- та кальция осталось прежним 1:1 (по объему). Из приготовленных бетонных смесей после определения осадки станВода водопроводная

Жидкая фаза пульпы гипохлорита кальция (11) с содержанием активного хлора, %: 8

Вода водопроводная (В) + жидкая фаза пульпы с содержанием активного хлора (II) при соотношении В:П (по массе):

В табл. 4 приведены результаты (Определения сроков схватывания цементного теста нормальной густоты, которое затворялось сначала водой, а затем после вцдержки в течение 5- 60 мин окончательно перемешивалось

1-00 1-20 1-10 1-40 1-30 2-15

1-00 1-10 1-30

дартного конуса формуют образцы-кубики с размерами 10x10x10 см и цилиндры с диаметром и высотой 10 см. Уплотнение бетонной смеси при изготовлении образцов производят на виброплощадке с частотой колебаний 50 Гц и амплитудой 0,35 ми.

Результаты определения сроков схватывания приведены в табл., 3.

ТаблицаЗ

3-00

4-00

0-04 0-03

0-25 0-07 0-04

с жидкой фазой пульпы гипохлорита кальция (II).

Полученные данные свидетельствуют, что увеличение продолжительности вьщержки не изменяет сроков схваты- вания.-

Таблица4

1-00 1-10 1-30

1-20 1-40 2-15

1-00 1-20 1-10 1-40 1-30 2-15

712490038

Полученные результаты свидетель-емом: путем изменения соотношения

ствуют, что пре.цлагаемый способ при-между компонентами жидкости затвоготовления бетонных смесей позволяетрения, получить бетоны, обладающие способностью к расширению, в т.ч. при твер- sБлагодаря большей подвижности

дении в воздушно-сухих условиях.бетонных смесей за счет снижения соКроме того, предлагаемый способдержания жидкости затворения можно

позволяет регулировать величину и ин-повышать марку бетона или экономить

тенсйвность расширения простым при-цемент, уменьшая его расход.