Способ изготовления конической емкости Советский патент 1986 года по МПК E04G21/26 E04H7/22 

Изобретение относится к С ; роитель ству, в частности к изготовлению емкостей для хранения сыпучих материалов, например зерна.

Целью изобретения является упрощение кзготоя.тгения коническо кости,

На фиг, 1 ноказано кяготпт ление конической емкости, общий вур:;; на фиг „ 2 разверть вание рз ло;1а; на фиг, 3 - готовая емкость.

Способ изготовления лопической металлической e п :ocти или храпипища для сыпучего материэла начи:г ат)т иа месте строительства с монтажа каркаса, элементы 1 которо:го вьгполняют из прокатньш профилей Л-обр аз ной или п-образной формы (не показанм)„ Элементы t располагают вертикально одной стороней по образующей ehiKOCTH, а другой - внутрь.

Элементы 1 могут быть объединены направляющим кольдом 2,

Затем устанавливаЮ Т рулон1- ую заготовку -3 из вертикгьпьного положения а Б проектное;, наклонное положение Ь (под углом конусности емкости). Продольную кромку рулонной заготовки 3 приваривают к стороне В1):ешне)- о элемента IJ после чего наворачивают рулонную заготовку на каркас, iianpuMer) трактором с помощью тягового каната (не показано).

После наворачивания рулонной заготовки 3 соединяют Me iy;iy собой продольные кромки оболочки и з;1тем удапяют весь каркас ипи часть его дли последующего использования,

П р и м е р. Боковая поверхность конического металлического хранилища для сыпучих материалов изготовляется из стали ВстЗпсб ТОЛЩИЕЮЙ А мм.,

В заводских условиях на 18-метровом сварочном стенде сваривают боковую поверхность для конического силоса с нижним диаметром 25 м, сотой 9,3 м и углом конусности Высота боковой поверхности: оболочки 9,6 м.

После сварки боковой поверхности с двух сторон ее наматывают на спе- цигльную катушку конической формы, затем отправляют на место строитель-

стБа. Каркас собирают из элементов I Л-образной из труб Ф6 см, высота которых приблизительно равна 1/3 высоты коническ . й оболочки. Угол между сторонами элемента равен

30, причем одна из сторон располагается по образующей емкости под углом 15 к вертикали, другая - внутрь силоса.

Для обеспечения надежной установки элементов 1 каркаса при бетонировании днища в него вертикально заделывают отрезки труб см в уровень с днищем, в которые устанавливаются элементы 1 каркаса. Для

обеспечения жесткости каркаса элементы 1 по верху объединяются на- правляюцщм кольдом 2 собираемым из труб Ф 6 см.

Доставленную на место монтажа оболочку конического металлического хранилища для сыпучего материала, на- мо га.чную на катушку, устанавливают я вертикальное положение с помощью

HHeFjMOKpana КС-5473, грузоподъем- riocTb 25 т с дотяжкой и страховкой бульдозером С-1005 затем наклоняют до проектного положения и начинают разворачивать по ранее собранному

каркасу, т.е. наворачивают на каркас. Во время развертывания оболочки для снятия вертикальной нагрузки с опорной поверхности, а также для исключения возвонности опрокидывания 5

оболочка поддерживается пневмокра- ком. После окончания разворачивания оболочки сваривают ее кромки, каркас разбирают и используют для воз- веделения следующих силосов,

Предлагаемый способ упрощает монтаж конического металлического хра- H : n7-nna и эко}Ю№ т материал, так как юаркас - многоразового использова-Фиг. 2

Фиг. 5