Устройство для сушки рулонных материалов Советский патент 1986 года по МПК F26B13/20 

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и текстильной промьшленности для сушки бумаги,- ткани, пленки и подобных материалов.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена путем регулирования степени турбулизации теплоносителя.

На фиг, 1 изображено устройствоj общий.вид; на фиг. 2 - сечение на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б н фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг, 1| на фиг. 5- сечение Г-Г на фиг. 1,

Устройство содержит газоподводящи щелевые сопла 1, расположенные перпендикулярно или под углом к полотну Стенка 2 выполнена подвижной и снабжена возвратной прзокиной 3. В устройстве предусмотрены газоотводящие каналь 4. Стенка 2 каждого сопла 1 снабжена приводом осевого перемещения и колебательного движения, пульсатором 5 и регулятором 6 ширины щели,, Пульсатор 5 и регулятор 6 имеют автономный общий привод осевого перемещения и связаны с приводом колебательного движения.

Привод осевого перемещения каж,цой стенки 2 выполнен в виде пары винт 7 гайка 8. Винт 7 жестко связан с подвижной стенкой 2, Привод колебательного движения также состоит из пары винт 7 - гайка 8 и дополнительно снабжен рычагом 9, жестко связанным с гайкой 8. Он также имеет тягу 10, шарнирно связанную с рычагами 9 и электроприводом (не показан).

Пульсатор 5 выполнен в ввде пластинчатой . пружины , поджатой к стенке. Регулятор 6- снабжен сухарем 11 с клиновидной поверхностью и толкателем 12. Общий привод осевого регулятора 6 и пульсатора 5 выполнен в виде дополнительной пары винт 13 - гайка 8. К торцу сухаря 11 прикреплен жестко конец стенки 2, Толкатель 12 закреплен на винте 13 и контактирует с клиновидной поверхностью сухаря 11 Сухарь 11 поджат пружиной 3 относи

492802

тельно корпуса 1 к толкателю 12. Корпус 14, И1чеющи11 правую и левую резьбу, работает в паре с винтами

7и 13.

5 Устройство работает следующим образом.

Настраивают с помощью регулятора 6 величину раскрытия щели сопла 1, поворачивая гайку 8. При этом винт 13 10 перемещает толкатель 12, который .через сухарь 11 перемещает стенку 2.

8сопло 1 подают газообразный теплоноситель и одновременно включают i электропривод. Электропривод через

15 тягу 10 и рычаг 9 приводит в колебательное движение гайку 8, которая передает колебания стенке 2 и пульсатору 5. Благодаря тому, что корпус 14 имеет правую и левую резьбу, пуль20 сатор 5 и стенка 2 начинают совершать поступательное движение в разных направлениях. В результате работы пульсатора 5 и стенки 2 возникает, постоянное изменение в единицу

25

времени площади выходного сечения

канала сопла 1. Изменение выходной площади сечения сопла 1 приобретает низкочастотное колебание (50-100 Гц), а поток газообразного теплоносителя,

выходящего из выходного сечения сопла 1, становится пульсирующим, что обеспечивает турбулизацию теплоносителя.

Регулировка частоты и амплитуды

поступательного движения стенки 2 и пульсатора 5 обеспечивается поворотами винтов 7 и 13, которые приводятся в движение гайкой 8, совершающей колебательное движение через

систему рычагов от общего привода всей системы. Осевое перемещение стенки 2 с помощью винта 7 и гайки 8 служит для создания формы канала сопла 1, меняющего свое сечение, и для

компенсации длины стенки 2 при настройке сопла 1. Осевое перемещение пульсатора 5 с помощью винта 13 и гайки 8 обеспечивает требуемую частоту пульсацрш, а также постоянство

сечения сопла 1.

Полотно V // J

гФаг. 1

6-6

фи2.2

фие.З

фиг4

фиг. 5

Редактор А. Сабо

Составитель В, Вакар Техред И.Гайдош

Заказ 422П/38

Тираж 634

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор В. Синицкая

Подписное