со со о to ю
1
Изобретение относится к высокотемпературным материалам для пьезотехни- ки и может быть использовано для создания электромеханических преобразователей, работающих в широком диапазоне температур.
Цель изобретения - снижение температуры спекания и диэлектрических потерь.
; Соединение Bi-jTi NbO ,,, получают :методом обычной керамической технологии из оксидов марки ч.д.а. при слег дующем соотношении, мае.%: В i jOj 78,09; TiO, 15,30; 6,61. Температура синтеза 950 С, время выдержки 4 ч.
Соединение Синтезируют при 650°С, 2 ч из оксидов марки ч.д.а., взятых в соотношении, мас.%: В170з84,99; V-iOs 12,76; TiO-j 2,24.
Шихту из предварительно синтезированных соединений , и Bi VjTIOj и оксида марки ч.д.а. после помола в шаровой мельнице в среде изопропилового спирта
1390220
высушивают и прессуют в диски диаметром 12 мм. Образцы спекают в течение I ч при 980-990°С. Электроды наносят вжиганием платино-палладиевой пасты при в течение 15 мин. Образцы заполяризованы при 150°С и напряженности электрического поля 50-70 кВ/см в полисилоксановой жидкости. Составы и свойства пьезокерами- ческого материала представлены в табл. 1 и 2.
Таблица 1
15
Bi7Ti4Nb0.7i 96,85 94,8 89,7
Bi laVsTiOa, 3,00 5,00 10,0 ,15 0,20,3
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пьезоэлектрический керамический материал | 1984 |
|
SU1250551A1 |
Пъезоэлектрический керамический материал | 1982 |
|
SU1041536A1 |
Пьезокерамический материал | 1987 |
|
SU1460057A1 |
Керамический диэлектрический материал | 1988 |
|
SU1527219A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1985 |
|
SU1318576A1 |
Способ получения пьезоэлектрического керамического материала | 1985 |
|
SU1271853A1 |
Пьезоэлектрический материал | 1986 |
|
SU1350163A1 |
Способ получения порошков фаз твёрдых растворов системы 0,75BiFeO-0,25Ba(ZrTi)O, легированных соединениями марганца | 2022 |
|
RU2787492C1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1988 |
|
SU1512954A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1983 |
|
SU1097578A1 |
Изобретение относится к пьезо- технике и предназначено для изготовления пьезоэлементов для вибропреобразователей, работающих при высоких температурах. Изобретение направлено на снижение температуры спекания и диэлектрических потерь, для чего к соединению Bi-,Ti,4Nb05r со смешанно- слоистой структурой модифицировано добавляют В1,зУ5Т10з4 и при следующем соотношении компонентов, мас.%: Bi,3V5TiOj4 3-10; Cr,,,0j 0,015-0,03 и В i-,Ti NbO21 остальное. Предлагаемый материал имеет следующие свойства: температура спекания 980-990°С; диэлектрическая проницаемость 130-165; диэлектрические потери 0,0048-0,0059; необратимые изменения пьезомодуля dja после воздействия температуры 700 С 12-15%; минимальный уход пьезомодуля d33 в интервале 20-700°С 15-17%, 2 табл. с $ О)
Температура спекания, °С 990
Диэлектрическая проницаемость, 8
Диэлектрические потери tg сЛ
Пьезоэлектрический модуль d,v Ш , Кл/Н
Необратимые изменения пьезомодуля d 33 после воздействия, температур , %
980 1040-1050
165
0,0059 0,011-0,018
13,1
16,1
15
Пьезоэлектрический керамический материал | 1984 |
|
SU1203077A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Шихта для пьезоэлектрического керамического материала | 1984 |
|
SU1203075A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-11-13—Подача