Сушилка для термопластичных материалов Советский патент 1986 года по МПК F26B9/06 F26B17/12 

1

Изобретение относится к технике сушки термопластических материалов и может быть использовано в химической промышленности при переработке пластических масс.

Целью изобретения является повышение экономичности и качества сушки

На чертеже показана сушилка для термопластичных материалов, разрез.

Сушилка для термопластичных материалов содержит конический бункер 1, и размещенньй по его оси- воздухонагреватель 2, заключенный в перфорированный цилиндроконический насадок 3, площадь перфорации конической части 4 которого в 1,5-2 раза больше площади перфорации цилиндрической части 5 насадка 3, и подключенный посредством воздуховода 6 к тепловентиляционной системе, имеющей центробежный вентилятор 7 и патрубок 8 отвода отработавшего теплоносителя, частично размещенный в полости воздуховода 6. Конический бункер I заключен в перфорированный кожух 9 с перфорацией, например, в виде отверстий 10, подключенный посредством патрубка 11 к всасывающей стороне вентилятора 7,

Сушилка для термопластических материалов работает следующим образом.

Составитель С. Полянский Редактор Т. Парфенова Техред О.Гортвай Корректор М. Шароши

Заказ 4396/32 Тираж 634Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

50800I

Через загрузочное устройство (на чертеже не показано) в конический бункер I загрузают термопластичный материал, включают центробежный вен5 тнлятор 7 и воздухонагреватель 2. Нагретый воздух поступает через перфорированный насадок 3 в слой термопластичного материала. Выполнение площади перфорации конической части

10 насадка 3 в 1,5-2 раза большей, чем у цилиндрической части 5 насадка 3 способствует более равномерному распределению теплоносителя в слое материала. Отработавший теплоноси

15 тель удаляется из бункера 1 через патрубок 8, частично размещенный в полости воздуховода 6 подвода свежего воздуха к воздухонагревателю 2. При зтом происходит нагрев свежего

20 воздуха и утилизируется тепло отработавшего теплоносителя. Кроме того, свежий воздух засасывается вентилятором 7 через перфорацию кожуха 9. Воздух обтекает стенки конического

25 бункера I, охлаждает их, а сам нагревается. При этом устраняется возможность налипания термопластичного материала на стенки, бункера 1, а также снижаются энергозатраты на ведение

30 процесса сушки. Высушенный термопластичный материал порциями или непрерывно выводят из бункера 1 через нижнюю его часть.