I 1
Изобретение относится к неразруающему контролю качества и может ыть иснользов.ано при дефектоскопии линномерных цилиндрических изделий, апример труб нефтяного сортамента.
Целью изобретения является повыение надежности контроля путем выолнения подъемного механизма в виде трех гидравлически соединенных между собой гидроцилиндров со штоками, осуествляющих подъем и опускание иммерсионной ванны под действием контактных роликов, взаимодействующих с
контролируемой трубой.
На,фиг„1 приведено предложенное устройство; На фиг,2 - вид А на фиг,1.; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,1.
Устройство для ультразвукового контроля длинномерных цилиндрических изделий содержит основание 1, подвижно закрепленную на нем платформу 2 с установленной на ней подпружиненной относительно платформы 2 иммерсИ онной ванной 3 с жестко закрепленными в ней ультразвуковыми преобразователями 4, размещенный на основании I управляющий механизм в виде двух двухплечих рычагов 5 и 6 с закрепленным на одном конце каж,п;ого из них контактным роликом 7(8) и упором 9fl 0) на втором конце, и подъемный механизм, выполненный в виде трех гидравлически соединенных между собой гидроцилиндров 11, 12, и 13 со штоками 14, 15 и 16 соответственно, шток 14 гидроцилиндра 11 соединен с платформой 2 с установленной на ней иммерсионной ванной 3, шток 15 гидро- цияиндра 12 кинематически соединен с упором 9 двухплечего рычага З,, шток I6 гидроцилиндра 13 кинематически соединен с упором 10 двухплечего рычага 6.
Кроме того, устройство содержит направляющие 17, по которым перемещается платформа 2 пружины 18, подпружинивающие иммерсионную ванну 3 относительно платформы 2, жестко за- крепленные на основании 1 стойки 19 с механизмом 20 регулирования их высоты, установленную на стойках 19 дополнительную платформу 21, жестко соединенные со штоками 15, 16 вилки 22 с прикрепленными к ним роликами 23, прикрепленные к двухплечим рычагам 5 и 6 дополнительные упоры 24, -установленные на дополнительной
509372
платформе 21 дополнительные стойки 25 с установленными в них осями 26 качания двухплечих рьтагов 5 и 6, винтовой механизм 27 регулирования
5 расстояний между дв ухплечими рычагами 5 и 6, шланг 28 для соединения между собой гидроцилиндров 11, 12 и 13, последние снабжены отверстиями 29, и механизм 30 ориентирования to ультразвуковых преобразователей 4. Позицией 31 обозначена контролируемая труба.
Устройство для ультразвукового контроля длинномерных цилиндрИчв
5 ских изделий работает следующим разом.
Контролируемая труба 31 при своем; вращательно-поступательном движении входит во фрикционный контакт со сво20 бодновращающимся следя щим роликом 7, заставляя его вращаться и отклоняться до дополнительного упора 24, В это время двухплечий рычаг 5 начинает поворачиваться в оси 26 качания
25 на дополнительной стойке 25 и своим упором 9 нажимает на ролик 23, закрепленный на вилке 22, приводя в движение шток I5 гидроцилиндра 12 и этим заставляя имеющуюся в нем гидро30 жидкость перетекать по шлангу 28 в гидроцилиндр 11, который своим штоком 14 вор- ейс-гвует на платформу 2, Последняя, перемещаясь по жестко установленным на основании 1 направляю щим 17 через 18, приподнимает иммерсионную ванну 3 до положения ниже нижней кромки контролируемой трубы 31,
При дальнейшем движении контроли-
руемой трубы 31, когда ее утолщенная часть (не показана) пройдет над иммерсионной ванной 3, в работу включается другой следующий ролик 8, поворачивая двухплечий рычаг 6 и на жимая своим упором 10 на шток 16 гидроцилиндра 13, перекачивая этим самым гидрожидкость из гидроцилиндра 3 в гидроцилиндр 11 и дополнительно приподнимая иммерсионную ванну 3 до
контакта контролируемой трубы 31 с механизмом 30 ориентации ультразвуковых преобразователей 4, С этого момента начинается ультразвуковой контроль.
55 После того, как при своем проходе контролируемое изделие 31 освободит следящий ролик 8, находящаяся под давлением в гидроцилиндре I1 часть
гидрожидкости перетечет в гидроцилиндр 13, при этом платформа 2 несколько опустится, а после освобождения следующего ролика 7 другая часть гидрожидкости из гидроцилиндра 11 перетечет в гидроцилиндр 12 и иммерсионная ванна 3 опустится еще ниже, освобождая трубу 31 для ее схода с иммерсионной ванны 3, при этом из гидроцилиндров 12 и 13 через отверстия 29 будет выходить имеющийся там воздух.
Для четкого вступления в работу гидроцилиндров 12 и 13 используется винтовой механизм 27, размещенный на дополнительной платформе 21 и изменяющий расстояние между двухплечими рычагами 5 и 6. Регулирование работы устройства в зависимости от диаметра контролируемого изделия 31 производится вращением расположенного на стойках 19 механизма 20 регулирования высоты дополнительной платформы 21.
2509374
Формула изобретения
Устройство для ультразвукового контроля длинномерных цилиндрических j изделий, содержащее основание, подвижно закрепленную на нем платформу с установленной на Ней подпружиненной относительно платформы иммерсионной ванной с жестко закрепленными в
to ней ультразвуковыми преобразователями, размещенный на основании управляющий механизм в виде двух двухпле- чих рычагов с закрепленным на одном конце каждого из них следящим роликом
15 и упором на втором конце и подъемный механизм иммерсионной ванны, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности контроля, подъемный механизм выполнен в виде трех
20 гидравлически соединенных мезвду собой гидроцилиндров со штоками, один из которых соединен с платформой с установленной на ней иммерсионной ванной, а два других - с закрепленными на двухплечих рычагах упорами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство ультразвукового контроля цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1083106A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТРУБ | 2001 |
|
RU2209426C2 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ИММЕРСИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРКИ | 1991 |
|
RU2036471C1 |
Иммерсионное устройство для ультразвукового контроля загрязненности металла рельсов неметаллическими включениями | 1981 |
|
SU1012125A1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ БЛОК ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛОКАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТРУБ | 2016 |
|
RU2623821C1 |
Устройство для ультразвукового контроля листового проката | 1988 |
|
SU1689842A1 |
Установка для ультразвукового контроля сварных швов изделий | 1982 |
|
SU1173304A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий типа колец | 1987 |
|
SU1490628A2 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1982 |
|
SU1237966A1 |
Передвижная установка для ультразвукового контроля изделий | 1984 |
|
SU1231458A1 |
Изобретение относится к области неразрушающего контроля качества изделий и может быть использовано при дефектоскопии длинномерных цилиндрических изделий, например труб нефтяного сортамента. Целью изобретения является повьшение надежности контроля за счет выполнения подъемного механизма в виде трех гидравлически соединенных между собой гидроцилиндров, осуществляющих подъем и опускание иммерсионной ванны под действием контактных роликов, взаимодействующих с контролируемой трубой. Следящий ролик, войдя во фрикционный контакт с контролируемой трубой, поворачивает двухплечий рычаг, который своим упором нажимает на шток гидроцилиндра. Гидрожидкость из него перекачивается в гидроцилиндр, который своим штоком поднимает иммерсионную ванну до положения нижней кромки контролируемой трубы. Затем следящий ролик поворачивает двуплечий рычаг, нажимая своим упором на шток гидроцилиндра, перекачивая из него гидрожидкость в гидроцилиндр и этим дополнительно приподнимая иммерсионную ванну до контакта с контролируемой трубой. По завершении ультразвукового контроля контролируемая труба освобождает следящие ролики, вследствие чего гидрожидкость возвращается, что приводит к опусканию иммерсионной ванны. 3 ил. (О с 1C СП со 4
а 3 а
7 Til
ItТ7 ; ,f
If of I
tMi2
S.
6-6
22 9 23
-М
sNM
Редактор М.Келемеш
Составитель Л.Блохин
Техред И.Гайдотп Корректор Ё.Рогако
Заказ 4403/39Тираж 778 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
(риг-.S
Устройство ультразвукового контроля цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1083106A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-08-15—Публикация
1985-01-03—Подача