Устройство для ультразвукового контроля листового проката Советский патент 1991 года по МПК G01N29/26 

Описание патента на изобретение SU1689842A1

Изобретение относится к устройствам для ультразвукового контроля изделий и может быть использовано для ультразвукового контроля листового проката в потоке его производства.

Цель изобретения - повышение удобст- ваа обслуживания установки, производительности и точности контроля проката за счет его стабилизации при движении и прижатия ультразвуковых преобразователей к контролируемому листу.

На фиг.1 приведено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг 1; на фиг,4 - разрез В-В нафиг2; нафиг5-видГфиг.2;нафиг6- разрез Д-Д на фиг 4; на фиг 7 - сечение Е-Е на фиг 5; на фиг 8 - сечение Ж-Ж на фиг 6 при незначительном поднятии подъемной рамы, на

фиг.9 - то же, при максимальном подъеме подъемной рамы

Устройство для ультразвукового контроля листового проката содержит станину 1 П-образной формы, закрепленные на ней проводковый лист 2 с выполненными в нем окнами 3 и вырезами 4, локальные иммерсионные ванны 5 с ультразвуковыми преобразователями б, размещенные с возможностью прохода в окна 3 проводкового листа 2, предохранительные узлы, установленные с возможностью прохода в вырезы 4 проводкового листа 2, механизм подъема и опускания иммерсионных ванн 5, механизм перемещения контролируемого листа с транспортирующими роликами 7, прижимной механизм с верхними роликами 8 и силовыми цилиндрами 9, систему подачи

О 00

ю

СО

±

ho

иммерсионной жидкости (не показана), рельсы 10, размещенную на них тележку 11, предохранительные узлы выполнены в виде закрепленных на основании 1 поворотных валов 12, жестко соединенных с ними рычагов 13 и рычагов-отбойников 14 и 15 и шар- нирно соединенных с рычагами 13 силовых цилиндров 16, механизм подъема и опускания иммерсионных ванн 5 выполнен в виде силовых цилиндров 17, первых площадок 18, вторых площадок 19, установленных между ними пружин 20, и закрепленных на вторых площадках 19 опорных роликов 21, а иммерсионные ванны 5 закреплены на вторых площадках 19, прижимной механизм выполнен в виде соединенного с основанием кронштейна 22 с закрепленным на нем валом 23, соединенных с ним рычагов 24, соединенных с ними листов 25, жестко соединенной с ними подъемной рамы 26, закрепленных на ней верхних роликов 8, направляющих 27, укрепленных перпендикулярно подъемной раме 26, и подпружи- ненно размещенных в направляющих 27 с возможностью перемещения коротких стабилизирующих роликов 28, оси которых лежат в общих плоскостях с соответствующими осями опорных роликов 21, стабилизирующие ролики 28 размещены на раме 26 по два и более по ширине для прохода контролируемого листа, иммерсионные ванны 5 с механизмами их подъема и опускания размещены на тележке 11, а станина 1 выполнена П-образной формы с возможностью входа в нее тележки 11.

Кроме того, устройство для ультразвукового контроля листового проката содержит блоки 29 усиления электронной системы, гибкий кабель 30 для подвода электропитания к тележке 11, ось 31, соединяющую рычаги 24 с листами 25, подшипниковые опоры 32, соединяющие проводковый лист 2 с поворотными валами 12, пружины 33, подпружинивающие стабилизующие ролики 28 относительно рамы 26, опоры 34 стабилизирующих роликов 28, взаимодействующие с направляющими 27, стабилизирующие ролики 28 соединены с опорами 34 через оси 35 и подшипниковые узлы 36, к подъемной раме 26 прикреплены верхние проводковые листы 37. К раме 26 прикреплена отбойная проводка 38. Позицией 39 обозначен контролируемый листовой прокат.

Устройство работает следующим образом.

В начале контроля тележка 11 в исходном положении установлена на рельсах 10, соединена гибким кабелем 30 с источником питания (не показан) и с блоками 29 усиления электронной системы и установлена в П-обраэной части станины 1. Подъемная рама 26 в исходном положении приподнята над станиной 1 силовыми цилиндрами 9 и

может занимать два основных положения в зависимости от наличия загнутого вверх или вниз начала подаваемого на контроль листового проката 39. В первом положении, когда начало листового проката загнуто на

0 малую величину (например, 10...30 мм), зазор между роликами 7 и верхними роликами 8 будет одинаковым (50...80 мм). От горизонтального смещения рама 26 удерживается над станиной 1 за счет шарнирного соеди5 нения рычажной системы, состоящей из кронштейна 22, поворотного вала 23 с жестко закрепленными рычагами 24, оси 31 и листов 25, соединенных с рамой 26.

Второе положение, когда начало пода0 ваемого листового проката 39 загнуто вверх или вниз на большую величину (напримр, 50...80 мм), цилиндры 9 поднимают раму 26 со стороны размещения отбойной проводки 38 в максимально верхнее крайнее положе5 ние, а с противоположной стороны - на меньшую величину (например, 30...50 мм). Рама 26с верхними проводковыми листами 37 образует проводковым листом 2 некоторый небольшой угол, что позволяет

0 пригибать начало листа 39, подаваемого далее в машины (не показаны), стоящие за устройством для ультразвукового контроля. Перед подачей на контроль листового проката 39 включаются цилиндры 16, пово5 рачиваются рычаги 13 с поворотными валами 12, соединенными с подшипниковыми опорами 32 и прикрепленными рычагами- отбойниками 14 и 15. При этом над проводковым листом 2 выступает лишь изогнутая

0 часть рычагов-отбойников 14 и рычаги-отбойники 15, проходящие через вырезы 4 в лроводковом листе 2. Листовой прокат 39, входя в устройство, может своим начальным отогнутым концом удариться в отбойную

5 проводку 38, которая отклонит ее вниз. Дальше при движении он попадает на транспортный ролик 7, на поднятую пару рычагов-отбойников 14, на средний транспортный ролик 7, на поднятую пару рычагов0 отбойников 15 и на транспортные ролики 7. После этого движение прокатного листа 39 останавливается. Рычаги-отбойники 14 и 15 опускаются в нижнее положение, рама 26 с верхними транспортными роликами 8 и ста5 билизирующими роликами 28 опускается вниз, прижимал контролируемый листовой прокат 39. Стабилизирующие ролики 28 в местах контакта с контролируемым листовым прокаюм 39 прижимают его низ. при эюм ол маююя пружины 3J. РП дп глпующие на подшипниковые узлы 36, оси 35 и опоры 34, взаимодействующие с направляющими 27. Оси 35 стабилизирующих роликов 28 в зависимости от профиля листового проката 39 и его дефектов (волнистость, ко- робковатость) могут при этом перекашиваться ввиду того, что опоры 34 установлены в направляющих 27 с зазором. Включаются силовые цилиндры 17, воздействуют на вторые площадки 19, пружины 20 и через них на первые площадки, на которых закреплены опорные ролики 21, локальные иммерсионные ванны 5 и размещенные в них ультразвуковые преобразователи 6. Опорные ролики 21 с ванном 5 проходят через окна 3 в проводковом листе 2, опорные ролики 21 прижимаются к контролируемому прокатному листу 39, при этом верхний край локальной иммерсионной ванны 5 находится на расстоянии долей миллиметра от последнего. Включается подача иммерсионной жидкости, которая поступает в локальные ванны 5, омывает ультразвуковые преобразователи 6, жидкость достигает контролируемого проката 39, чем обеспечивается постоянный акустический контакт. Производится контроль. Од- новременно включается движение контролируемого листового проката 39.Ультразвуковые волны, проходя до края контролируемого листового проката 39 или до обнаруженного дефекта, отражаются и принимаются ультразвуковым преобразователем 6, передаются, усиливаются, показываются на регистрирующих или записывающих приборах. Ультразвуковые преобразователи 6 могут быть установлены для сквозного прозвучивания контролируемого изделия 39. Так как оси стабилизирующих роликов 28 находятся в одних плоскостях с соответствующими осями опорных роликов 21, контролируемое изделие 39 хорошо защемляется, гасятся его ко- яебания, что способствует точности контроля.

При подходе заднего конца изделия 39 замедляется скорость его движения, поднимается рама 26, опускаются локальные ван- ны 5, рычаги-отбойники 14 и 15 поднимаются в верхнее положение, после чего оставшаяся часть изделия 39 не контролируется. Дальше цикл повторяется.

Формула изобретения Устройство для ультразвукового контроля листового проката, содержащее станину, закрепленные на ней проводковый лист 5 с выполненными в нем окнами и вырезами, локальные иммерсионные ванны с ультразвуковыми преобразователями, размещенные с возможностью прохода в окна проводкового листа, предохранительные

0 узлы.установленныес возможностью прохода в вырезы проводкового листа, механизм подъема и опускания иммерсионных ванн, механизм перемещения контролируемого листа с роликами, прижимной механизм с

5 верхними роликами и силовыми цилиндрами и систему подачи иммерсионной жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности,удобства в обслуживании установки и точности контро0 ля проката за счет его стабилизации при движении и прижатия ультразвуковых преобразователей к контролируемому листу, оно снабжено рельсами, размещенной на них , тележкой, предохранительные узлы выполне5 ны в виде закрепленных на основании поворотных валов, жестко соединенных с ними рычагов и рычагов-отбойников, и шар- нирно соединенных с рычагами силовых цилиндров, механизм подьема и опускания

0 иммерсионных ванн выполнен в виде силовых цилиндров, первых и вторых площадок, установоленных между ними пружин, и закрепленных на вторых площадках опорных роликов, а иммерсионные ванны закрепле5 ны на вторых площадках, прижимной механизм выполнен в виде соединенного с основанием кронштейна с закрепленным на нем валом, соединенных с ним рычагов, соединенных с ними листов, жестко соединен0 ной с ними подъемной рамы, закрепленных на ней верхних роликов, направляющих,-укрепленных перпендикулярно к подъемной раме, и подпружиненно размещенных в направляющих с возможностью перемеще5 ния коротких стабилизирующих роликов, оси которых лежат в общих плоскостях с соответствующими осями опорных роликов, стабилизирующие ролики размещены на раме по два и более по ширине прохода контролируемого

0 листа, иммерсионные ванны с механизмами их подъема и опускания размещены на тележке, а станина выполнена П-образной формы с возможностью входа в нее тележки.

Ј1

Ь гпф

LI

Похожие патенты SU1689842A1

название год авторы номер документа
Устройство для ультразвуковой дефектоскопии листового проката 1985
  • Голубев Александр Сергеевич
  • Паврос Сергей Константинович
  • Полунин Николай Николаевич
  • Тарасов Анатолий Андреевич
SU1307326A1
Ультразвуковая установка для контроля кромок плоского проката 1975
  • Мельников Леонид Петрович
  • Мереминский Самоил Леонидович
  • Портной Александр Бениаминович
  • Чернобельский Александр Аронович
SU566176A1
Устройство для ультразвукового контроля листового проката 1973
  • Мельников Леонид Петрович
  • Чернобельский Александр Аронович
  • Бондаренко Анатолий Иванович
  • Мереминский Самоил Леонидович
SU627395A1
Линия штамповки деталей из листового материала 1985
  • Курмаев Борис Александрович
  • Сорокин Николай Петрович
  • Конов Лев Александрович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
SU1278082A1
Устройство для ультразвуковой дефектоскопии 1980
  • Шелестин Георгий Петрович
  • Пикулин Самуил Анатольевич
  • Галицкий Виктор Францевич
SU968740A1
Установка для ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб в процессе их производства 1990
  • Пеньков Николай Степанович
  • Сухарев Александр Иванович
  • Авксентьев Евгений Андреевич
  • Ануфриков Владимир Иванович
  • Машечков Вячеслав Васильевич
SU1728788A1
Устройство для ультразвукового контроля изделий типа колец 1987
  • Малых Владимир Алексеевич
  • Родионов Сергей Викторович
SU1490628A2
Механизированная линия резки листового проката 1979
  • Драч Павел Данилович
  • Меркин Валентин Маркович
  • Остиловский Олег Александрович
  • Щербак Николай Иванович
SU946823A1
Устройство для ультразвукового контроля длинномерных цилиндрических изделий 1985
  • Костяницын Геннадий Моисеевич
  • Долгошеев Владимир Афанасьевич
SU1250937A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 1997
  • Батычко Иван Авксентьевич
  • Веревкин В.М.(Ru)
  • Каширин В.А.(Ru)
  • Кривочуров Игорь Анатольевич
  • Любимов Владимир Александрович
  • Манчха Валерий Константинович
RU2140629C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 689 842 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для ультразвукового контроля листового проката

Изобретение относится к устройствам для ультразвукового контроля изделий и может быть использовано для ультразвукового контроля листового проката в потоке его производства. Целью изобретения является повышение производительности контроля и удобства обслуживания установки за счет стабилизации прижатия ультразвуковых преобразователей к контролируемому листу. В процессе контроля листовой прокат поступает на П-образную станину с роликами и проводковым листом с вырезами и окнами, прижимается сверху рамой с роликами и стабилизирующими роликами. Сквозь окна к листовому прокату снизу подводятся локальные иммерсионные ванны с размещенными в них ультразвуковыми преобразователями и опорные ролики, подается иммерсионная жидкость и производится ультразвуковой контроль в процессе движения листового проката При подходе конца листового проката рама поднимается, сквозь вырезы проводкового листа выходят рычаги-отбойники, приподнимают лист, и операции повторяются с другим листом. 9 ил. Ё

Формула изобретения SU 1 689 842 A1

9ZЈ гпф

St-86991

ее с-.

s-

Ж-Ж

&LQI&

7

f о-&м „--зашя

f J /4х/4

/Ж-Ж

Фиг. 9

8 39

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1689842A1

УСТРОЙСТВО для УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ листового МАТЕРИАЛА 0
  • А. А. Акимов, В. И. Агапов, А. Е. Дорохин, Б. Н. Лившиц, Могильнидкий, И. Тро Новский М. И. Цщтрор
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Автоматики Черной
SU274465A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 689 842 A1

Авторы

Могильницкий Николай Степанович

Трояновский Яков Иосифович

Мартынова Ирина Игоревна

Даты

1991-11-07Публикация

1988-10-06Подача