Привод для двухмассного вибрационного резонансного конвейера Советский патент 1959 года по МПК B65G27/16 

Описание патента на изобретение SU125181A1

Изобретение относится к приводам для двухмассного вибрационного резонансного конвейера, состоящим из смонтированного на одном из транспортирующих органов эксцентрикового вала, на эксцентриковые шейки которого посажены головки шатунов, связанных с цапфами, закрепленными на другом транспортирующем органе.

Недостатком таких приводов является то, что для пуска конвейера в ход в дорезонансном режиме из-за значительной жесткости упругих элементов конвейера, двигатель должен развивать крутящий момент, достаточный по величине для преодоления жесткости упругих элементов, и существенно превышающий необходимый для обеспечения работы конвейера момент.

В описываемом устройстве этот недастаток устранен тем, что щатуны выполнены подпружиненными.

На фиг. 1 изображен привод, вид сбоку; на фиг. 2 - вид его с торца и на фиг. 3 - устройство подпружиненного шатуна.

Привод состоит из смонтированного на станине / электродвигателя 2 , связанного ременной передачей 3 со шкивом 4, посаженным на эксцентриковый вал 5, коренные шейки которого вращаются в подшипниках 6, закрепленных на верхней транспортирующей трубе 7 вибрационного резонаН|Сного конвейера. На эксцентриковые щейки вала 5 насажены проушины 8 верхних головок 9 подпружиненных штоков 10 щатунов, нижние головки П которых имеют расточки для цапф, закрепленных на нижней транспортирующей трубе 12 вибрационного конвейера.

Каждый шатун состоит из щтока 10, верхняя головка 9 которого связана болтами с проушиной 8, и имеющего упорный бурт 13- На шток 10 посажены втулки 14, имеющие бурты для упора пружин 15 и 16 и для фиксации их положения относительно фланца 17 корпуса 18 шатуна.

№ 125181- 2 -

Корпус 18 снабжен направляющими 19 и 20 для штока 10 и скреплен с нижней головкой 11 штока 10 шатуна шеками 21, связанной с цапфой 22, смонтированной на нижней трубе 12 вибрационного конвейера.

Регулировка затяжки пружин 15 осуш,ествляется с помощью ввинчивания направляющей 20, выполненной в виде втулки, по резьбе торца корпуса 18. Пружину 16 регулируют с помощью гайки 23 нижней головки // штока 10, на шейку которой насажена шайба 24, снабженная нажимным штоком 25.

Фиксация положения пружин 15 и 16 при помощи бурта 13 и фланца 17 обеспечивает возможность изменения длины шатуна при приложении к нему нагрузки в обоих направлениях.

Жесткость пружин 15 и 16 выбирается такой, чтобы для вращения эксцентрикового вала 5 при первоначально установленном расстоянии между транспортирующими трубами 7 и /2 был крутящий момент, соответствующий 1,5-2-кратному моменту, нужному для нриведения в действие конвейера при резонансном режиме.

Таким образом, при пуске конвейера в ход электродвигатель 2, преодолевая жесткость соответствуюшим образом подобранных пружин 15 и 16 шатунов, вращает эксцентриковый вал 5 независимо от величины амплитуд и частот колебаний транспортирующих труб 7 и 12. того как частота колебаний труб 7 и /2 достигнет резонансного значения, произойдет увеличение амплитуд их колебаний, которые по фазам и по частотам будут совпадать с создаваемой за счет вращения двигателя возмущающей силой. При этом усилия на шатунах уменьшаются до величин, необходимых для поддержания резонансного режима работы конвейера, что вызывает соответствующее уменьшение изменения длины шатунов вследствие взаимного смещения штоков 10 и корпусов 18 и снижение крутящего момента на валу электродвигателя 2.

Предмет изобретения

Привод для двухмассного вибрационного резонансного конвейера, состоящий из смонтированного на одном из транспортирующих органов эксцентрикового вала, на эксцентриковые шейки которого посажены головки шатунов, связанных с цапфами, закрепленными на другом транспортирующем органе, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пускового момента приводного двигателя, шатуны выполнены подпружиненными

.

1

18

Фиг. 3

Похожие патенты SU125181A1

название год авторы номер документа
Уравновешенный вибрационный конвейер 1958
  • Борщевский А.А.
  • Новосельский П.И.
  • Орлов Б.М.
  • Седов В.К.
  • Соколов И.Д.
SU123076A1
Устройство для перегрузки холстов из волокнистых материалов с цепного лифта на люльки монорельсового конвейера 1959
  • Подопригора В.К.
SU130409A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР 1967
SU195365A1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1997
  • Грабовский А.А.
RU2146010C1
Цементовоз 1959
  • Аронс Я.А.
  • Богуславский В.Н.
  • Волосаева К.И.
  • Добржанский А.А.
  • Коржавин Г.Д.
  • Корниенко П.С.
  • Матвеев А.И.
  • Непомнящий Л.Л.
  • Несвижский О.А.
  • Орлов Б.М.
  • Прут Д.Е.
  • Рудник П.И.
  • Седов В.К.
  • Соколов И.Д.
  • Соколовский Д.И.
  • Тарасенко М.М.
  • Фролов В.И.
  • Ширибордин А.Г.
SU133768A1
Вибротрамбовка 1984
  • Шилков В.А.
  • Шабардин А.К.
  • Чипурин Н.А.
  • Евсеев Б.И.
  • Чумичев В.А.
  • Башлыков Н.Ф.
SU1187501A1
ГИДРОМАШИНА 2002
  • Кузин А.А.
RU2234617C2
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА, ДВИЖУЩЕГОСЯ 1973
  • В. У. Алевохин Новолипецкий Металлургический Завод
SU367927A1
Устройство для расформирования стопок ящиков 1973
  • Аристархов Александр Иванович
  • Волков Евгений Михайлович
SU545546A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ ЗАРЯЖАНИЯ ПУШКИ 2001
  • Агеев Д.В.
  • Дордин Л.Н.
  • Куракин Б.М.
  • Моров А.А.
  • Овсянников Б.В.
RU2195617C1

Иллюстрации к изобретению SU 125 181 A1

Реферат патента 1959 года Привод для двухмассного вибрационного резонансного конвейера

Формула изобретения SU 125 181 A1

SU 125 181 A1

Авторы

Борщевский А.А.

Новосельский П.И.

Орлов Б.М.

Седов В.К.

Соколов И.Д.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-12-15Подача