Известно устройство для перегрузки холстов из волокнистых материалов с цепного лифта на люльки монорельсового конвейера, включающее пару жестко связанных между собой одноплечих качающихся рычагов, несущих на обращенных кверху свободных концах захваты для холстов, выполненные в виде двухрожковых вилок. Однако в этом устройстве часть работы по перегрузке холстов выполняется вручную.
В описываемом устройстве этот недостаток устранен. В нем для автоматизации процесса несущие захваты качающиеся рычаги монтированы на концах вала, кинематически связанного с реверсирующим электродвигателем, в цепь питания которого включены концевые выключатели, приводимые в действие контактами, установленными на качающихся рычагах, а захваты для холстов поворотно монтированы на щеках, имеющих трехугольные пазы, и закреплены на верхних концах подвижных и подпружиненных щтоков, кинематически связанных для их движения по вертикали с качающимися рычагами посредством щатуна, двуплечего поворотного рычага и цепи, прикрепленной одним концом к наклонному кронщтейну, причем один из рожков вилки захвата щарнирно соединен с основной частью вилки и подпружинен к прикрепленному к вилке отростку, конец которого щарнирно соединен со стержнем, входящим в направляющую трубку, в которой монтирована спиральная пружина. Для автоблокировки движения монорельсового конвейера с движением несущих захваты качающихся рычагов устройство снабжено приспособлением, выполненным в виде монтированного над монорельсом подпружиненного вертикального щтока, нижний конец которого связан с подвижным участком монорельса, а верхний несет контактную пластину, взаимодействующую с выключателем для разрыва цепи питания электродвигателя, приводящего в движение качающиеся рычаги с захватами, а для их пуска в движение с одновременным остановом конвейера применен
№130409-2одноплечий подпружиненный рычаг, поворачиваемый посредством контактного пальца, закрепленного на люльке конвейера и замыкающего электрические контакты, включенные в цепь питания электродвигателя для привода качающихся рычагов и конвейера.
На фиг. 1 изображено устройство для перегрузки холстов, вид спереди; на фиг. 2 - вид его сбоку; на фиг. 3 - схема движения устройства для перегрузки холстов с цепного лифта на люльки монорельсового конвейера; на фиг. 4-приспособление для автоблокировки монорельсового конвейера.
Основанием устройства служит рама /, укрепленная на фундаменте 2. К раме прикреплены опорные кронштейны 5 с подшипниками, в которых установлен главный вал 4. На концах вала на шпонках напрессованы и затянуты гайками 5 одноплечие качающиеся рычаги 6, жестко связанные между собой связями 7 и снабженные для жесткости растяжкой 8. Главный вал приводится во вращение от электродвигателя 9 через редуктор 10 и шестеренчатую передачу // и 12. Одноплечие качающиеся рычаги 6 несут на обращенных кверху свободных концах захваты для холстов, выполненные в виде двухрожковых вилок. Захваты состоят из неподвижной части 13 и подвижной части 14, которая шарнирно крепится к неподвижной части и для ее поворота монтирована на щеках 15, имеющих треугольные пазы 16, в которых перемещается болт /7, закрепленный на подвижной части захвата. Щеки 15 закреплены на верхних концах подвижных и подпружиненных штоков 18, связанных для приведения их в движение по вертикали через шатуны 19 с рычагом 20, закрепленным на валу 21, монтированном в средней части качающихся рычагов. На одном конце вала 21 закреплен рычаг 22, к которому присоединена цепь 23, прикрепленная другим концом к наклонному кронштейну 24, снабженному шпилькой 25, имеющей резьбу и взаимодействующей с гайкой 26, укрепленной на неподвижном кронштейне 27, при повороте которой изменяется наклон кронштейна и натяжение цепи. Один из рожков вилки захвата соединен с основной частью вилки 14 на шарнире 28 и подпружинен к прикрепленному к вилке отростку 29, конец которого шарнирно соединен со стержнем 30, входящим в направляющую трубку 31, в которой монтирована спиральная пружина 32, возвращающая рожок вилки в исходное положение.
Для автоматизации процесса в цепь питания электродвигателя 9 включены концевые выключатели, приводимые в действие контактами, установленными на качающихся рычагах 6. Электродвигатель включается в работу через магнитные пускатели Л и Б, из которых магнитный пускатель Б служит для сообщения электродвигателю реверсивного движения. Монорельсовый конвейер 33 приводится в движение от самостоятельного электродвигателя, включаемого через магнитный пускатель (на чертеже не показано), и цепной лифт--от электродвигателя, включаемого магнитным пускателем (на чертеже не показано).
Для автоблокировки движения монорельсового конвейера 33 устройство снабжено приспособлением, выполненным в виде монтированного над монорельсом 34 подпружиненного вертикального штока 35, нижний конец которого связан с подвижным участком 36 монорельса, а верхний конец несет контактную пластину 37, взаимодействуюшую с выключателем 38 для разрыва цепи питания электродвигателя, приводящего в движение качающиеся рычаги 6, а для их пуска в движение с одновременным остановом конвейера 33 служит одноплечий подпружиненный рычаг 39, поворачиваемый контактным пальцем 40, закрепленным на люльке 41 конвейера 33 и замыкающего электрические контакты 42,
включенные в цепь питания электродвигателя для привода качающихся рычагов.
Работа устройства при перегрузке холстов происходит следуюпдим образом.
Включением рубильника (на чертеже не показан) и нажатием на рукоятку 43 включают через магнитный пускатель А электродвигатель 9, который приводит в движение главный вал 4 с качающимися рычагами 6, которые опускаются к цепному лифту 44. Выключатель 45, подойдя к ограничителю 46, отключает магнитный пускатель А, и электродвигатель останавливается (рычаги 6 занимают положение, обозначенное на фиг. 3 линией КМ). Если на лифте 44 нет холста, рычаги 6 не получают дальнейшего движения. При наличии холста он своим весом отключит через магнитный пускатель электродвигатель лифта 44 и включит через выключатели 47 и 45, соединенные последовательно, магнитный пускатель Б реверсивного хода электродвигателя 9, рычаги 6 получат обратное движение и, захватив с лифта 44 холст, начнут подниматься вверх и передвигаться по направлению к люльке 41 конвейера 33. В момент снятия холста с лифта выключатель 47 включает лифт. Рычаги 6, несущие холст к монорельсовому конвейеру 33, заняв вертикальное положение (на фиг. 3 обозначенное линией КР), останавливаются, так как происходит отключение магнитного пускателя Б выключателем 48 в ожидании подхода люльки 41. При этом, если люлька 41 загружена холстом, сработает автоблокировка конвейера 33. В этом случае холст своим весом увлечет за собой отрезок подвижного участка 36 монорельса 34, который потянет щток 35, пластина 57 замкнет выключатель 38, вследствие чего произойдет разрыв цепи магнитного пускателя Б и включения рычагов 6 для дальнейшего движения их к люльке из положения КР не произойдет. Когда к месту перегрузки холста с рычагов 6 подходит пустая люлька 41, контактный палец 40 нажимает на одноплечий рычаг 59 и на выключатель 49: при этом пусковая цепь магнитного пускателя Б замыкается, а магнитный пускатель отключается, в результате чего пустая люлька 4) останавливается, а рычаги 6, несущие холст, вновь получают движение по направлению к люльке 41 из положения КР (фиг. 3). В это время вступает в действие механическая автоматика. В связи с удалением рычагов 6 от вертикального положения цепь 23 натягивается, опуская рычаг 22, при этом вал 21 поворачивается, рычаги 20 поднимаются и посредством шатунов 19 поднимают подпружиненные щтоки 18, которые подиимают щеки /5 захватов, освобождая фиксирующие болты 17 из треугольных пазов 16, вследствие чего подвижные части 14 захватов под тяжестью холста наклоняются в сторону люльки 41 и холст по доске 50 скатывается из захватов в люльку 41 (на фиг. 3 положение KR), а подвижиая часть 14 захватов под действием возвратных пружин 32 занимает исходное положение. В это время планка 51 нажимает на выключатель 52, который отключает магнитный пускатель Б, включая одновременно магнитный пускатель А, вследствие чего качающиеся рычаги 6 пойдут опять по нанравлению к лифту 44. При этом выключатель 53 включает магнитный пускатель и монорельсовый конвейер 55 снова приходит в движение. Отходящие от люльки 41 рычаги 6 освобождают цепь 23, и вся система захватов возвращается в исходное положение для захвата с цепного лифта 44 нового холста с последующим переносом его качающимися рычагами 6 в люльку 41 монорельсового конвейера 55.
Предмет изобретения
1. Устройство для перегрузки холстов из волокнистых материалов с цепного лифта на люльки монорельсового конвейера, включающее пару
-3 №130409
№130409-4жестко связанных между собой одноплечих качающихся рычагов, несущих на обращенных кверху свободных концах захваты для холстов, выполненные в виде двухрожковых вилок, отл ичающееся тем, что, с целью автоматизации процесса, несущие захваты качающиеся рычаги монтированы на концах вала, кинематически связанного с реверсирующим электродвигателем, в цепь питания которого включены концевые выключатели, приводимые в действие контактами, установленными на качающихся рычагах, а захваты для холстов поворотно монтированы на щеках, имеющих трехугольные пазы, и закреплены на верхних концах подвижных и подпружиненных штоков, кинематически связанных для их движения по вертикали с качающимися рычагами посредством щатуна, двуплечего поворотного рычага и цепи, прикрепленной одним концом к наклонному кронштейну.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один из рожков вилки захвата шарпирно соединен с основной частью вилки и подпружинен к прикрепленному к вилке отростку, конец которого шарнирно соединен со стержнем, входящим в направляющую трубку, в которой монтирована спиральная пружина.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено приспособлением для автоблокировки движения монорельсового конвейера с движением несущих захваты качающихся рычагов, которое выполнено в виде монтированного над монорельсом подпружиненного вертикального штока, нижний конец которого связан с подвижным участком монорельса, а верхний несет контактную пластину, взаимодействующую с выключателем для разрыва цепи питания электродвигателя, приводящего в движение качающиеся рычаги с захватами, а для их пуска в движение с одновременным остановом конвейера применен одноплечий подпружиненный рычаг, поворачиваемый посредством контактного пальца, закрепленного на люльке конвейера и замыкающего электрические контакты, включенные в цепь питания электродвигателя для привода качающихся рычагов и конвейера.
Риг. i
777/
из. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для транспортирования паковок, например ленты, намотанной на катушки, от чесальных к ленточным машинам, а от последних к ровничным и прядильным машинам | 1960 |
|
SU135003A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ ХОЛСТОВ НА ПРУТКАХ | 1964 |
|
SU164561A1 |
Устройство для распределения грузов по местам назначения | 1978 |
|
SU753737A1 |
Устройство для адресования грузо-НОСиТЕля | 1979 |
|
SU812676A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГРУЗОНОСИТЕЛЕМ | 1991 |
|
RU2006435C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ХОЛСТОВ ОТ ТРЕПАЛЬНЫХ К ЧЕСАЛЬНЫМ МАШИНАМ В ПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ ЦЕХАХ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1961 |
|
SU141408A1 |
Устройство для перегрузки холстов | 1977 |
|
SU739140A1 |
ТРЕПАЛЬНО-ЧЕСАЛЬНЫЙ УЧАСТОК ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1973 |
|
SU368356A1 |
Устройство для разработки холстов | 1980 |
|
SU902870A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU174989A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-11-26—Подача