Устройство для нанесения покрытия из металлического порошка на изделие Советский патент 1986 года по МПК B22F7/04 C23C10/28 

1i

ИтоГфетсние относится к техиолот ии машиностроения, в частности к устройствам для нанесения металлических покрытий из порошковых материалов, может быть использовано для упрочнения торцовых поверхностей изделиГ и восстановления их в процессе ремонта, и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. 1088885.

Цель изобретения - повышение качества покрытия.

На чертеже изображено устройство для нанесения покрытия из металлического порошка, общий вид.

Устройство состоит из станины 1 с закрепленной на ней несущей плитой 2 и направляющей втулкой 3, в которой размещен корпус 4 с возможностью вертикального перемещения при помощи рейки, нарезанной на корпусе 4, и шестерни 5. Корпус фиксируют в определенном положении при помощи тангенциального эксцентрикового зажима 6. В корпусе 4 на подшипниках 7 качения установлен шпиндель 8, внутрь которого запрессованы бронзовые втулки 9, на которых имеет возможность перемещаться в вертикальном направлении полый приводной вал 10. Последний получает вращение от двигателя, объединен ного с редуктором 11. Па нижнюю часть приводного вала 10 ICIOTHO посажен диск 12, притягиваемый вместе с приводным валом 10 к электромагнитам 13 при подаче на них напряжения. Электромагниты 13 смонтированы на плите 14, просоединяемой к корпусу 4 посредством шпилек 15. Упрочняемое изделие устанавливают на шющадку 16 приводного вала 10. Нагрев порошка, насыпанного в предварительно проточенную на изделии канавку, осуществляют с помощью индуктора 17 высокочастотной установки. Между приводным валом 10 и шпинделем 8 установлены пружины 18 для перемещения изделия вверх при отключении напряжения, подаваемого на электромагниты 13. Изделие закрывают 19, выполненной из изоляционного неферромагнитного материала, с кольцевой щелью 20, образуемой двумя коаксиалъно расположенными втулками, соединенными в верхней части узкими перемычками. В кольцевой щели расположен груз 21, взаимодействующий через изоляционную прокладку 22 с порошком. Крышка закреплена гайкой 23 на штоке 24, упруго

562

поджимаемом к крышке пружиной 25 через штифт 26.

Устройство работает С1тедующим образом .

В изделии предварительно протачивают канавку, равную глубине упрочненного слоя. В кольцевую щель 20 крышки 19, находящейся в перевернутом положении, помещают груз 21 и

прокладку 22, после чего на нее насыпают объемную дозу порошка и накрывают изделием. Всю сборку переворачивают, устанавливают на площадку 16 и заворачивают гайку 23 до отказа. При

этом шток 24 поднимается вверх, сжимая штифтом 26 пружину 25, и плотно прижимает крышку к изделию. Для ком- ценса1Ц1и температурных деформаций крышки и изделия в процессе нагрева

гайку отпускают на один оборот. После этого вращением шестерни 5, взаимодействующей с рейкой, нарезанной на корпусе 4, последний поднимают на такую высоту, что кольцевая канав

ка на изделии находится на уровне

индуктора 17 высокочастотной установки. В таком положении корпус 4 фиксируют тангенциальным эксцентриковым зажимом 6. Включают электродвигатель 30 с редуктором 11, вращение от которого передается через полый приводной вал 10 изделию. Частота вращения при нимается невысокой и составляет 0,1-0,15 I/C с целью более равномер35 ного нагрева изделия. Затем включают нагрев изделия от индуктора в вибрацию изделия, осуществляемую за счет периодического притяжения электромагнитом 13 диска 12, плотно посаженно40 го на приводной вал 10, на верхнем конце которого расположено изделие, закрытое крышкой 19.Когда диск при-- тяиут к электромагнитам, площадка 16 сжимает пружину 18, при перемене

45 направления тока 3JTeKfромагниты отпускают диск и пружины вращают изделие в исходное положение. При этом вместе с изделием и крышкой 19 колеблется груз 21. При определенном под50 боре амплитуды и частоты колебаний добиваются того, что изделие и груз раз1,единяются, двигаются самостоятельно, а затем встречаются в определенной точке, причем их контактирование

55 происходит в виде удара. Для этого необходимо, чтобы частота колебания изделия быпа в 2 раза больше частоты колебания груза или крат)а ей.

В электрической схеме электромагнита предусмотрено устройство для регули1)ования амплитуды колебаний, например, изменением подаваемого напряжения,

При нагреве изделия до температуры 0,9-0,95 Т„, порошка происходит интенсивное его уплотнение, активируемое вибрацией и ударами пуансона. После полного уплотнения порошка, которое происходит за 3-4 с виброударного процесса, отключают нагрев изделия, а вибрацию продолжают до температуры 950-1000 К. После этого отключают вибратор, корпус 4 отпускают в нижнее положение, предварительно отпустив

Редактор К.Бобкова

Заказ 4566/13Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

------- «.

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

тангенциальный эксцентриковый зажим 6 при помощи шестерни 5. Затем корпу 4 фиксируют в нижнем положении зажимом 6, отворачивают гайку 23, снимаю крьш1ку 19 и упрочненное изделие с устройства.

Покрытия, полученные из порошка ПГ-СР4 с помощью предлагаемого устройства, характеризуются следующими показателями: твердость 54-56 HRC, относительная износостойкость 3,5 (эталон сталь 4Qx, закаленная до 42-45 HRC), пористость 0% (в известном 2-3%), прочность сцепления слоя с основой 240-260 МПа (в известном 210-250 МПа).

Составитель Г.Згорская

Техред О.Сопко Корректор С.Черни