Установка для формования керамических трубок Советский патент 1986 года по МПК B28B3/00 B28B21/90 

Описание патента на изобретение SU1252175A1

2. Установка по п.I, отличающаяся тем, что устройство для введения в камеру прессования делительных и профилирующих кон цы трубок прокладок выполнено в виде рамки с ячейками, установленной в горизонтальных направляющих, приИзобретение относится к промьпп- ленности строительных материалов и может быть использовано в производстве дренажных трубок полусухим прессованием керамических смесей.

Целью изобретения является упрощение технологического процесса формирования и улучшение качества изделий.

На фиг.1 изображена установка с местным разрезом, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - установка в одном из рабочих положений.

Установка содержит корпус 1 с вертикально установленными камерами 2 прессования, бункер 3 для материала, ящичный питатель 4 и пневмоци- линдр 5 для его перемещения. Корпус 1 смонтирован на опорах 6, которые внизу закреплены на основании 7, а вверху связаны плитой 8, несущей гидроцилиндр 9, служащий для перемещения плиты IО с толкателями формув мой массы 11. Конусные сердечники 12 свободно посажены на закрепленные на подъемно-опускной плите I3 штоки 14. Ниже плиты 13 расположен подъемно- опускной стол 15, который несет силовой цилиндр I6 и приводится пневмо- цилиндром I7 с коленно-рычажными

I звеньями 18, I

ипя приема и выдачи отформованных

трубок служит плита 19, имеющая возможность совершать возвратно-поступательные перемещения по направляющим посредством пневмоцнлиндра 20,

Устройство дпя введения в камеры прессования делительных и профилирующих концы трубок прокладок состоит из установленной в горизонтальных, направляющих рамки 21 с ячейками для каждой прокладки 22. На рамке 21 раз1252175

вода перемещения рамки в горизонтальных направляющих, привода вертикального перемещения гориэонатльных направляющих и размещенного на рамке зажимного кулачкового механизма для (Ъиксации прокладок в ячейках рамки.

мещен зажимной кулачковый механизм в виде валика 23 с электромагнитом 24 для его поворота. Привод вертикального перемещения горизонтальных

направляющих с рамкой 2I вьшолнеи в виде штоков 25 с пневмоцилиндрами 26. Привод перемещения рамки 21 в горизонтальных направляющих вьтолнен в виде двуплечего рычага 27 с пневмоцилиндром 28 и вильчатого сочленения 29. Установка позволяет формовать за один цикл несколько керамических трубок 30.

Установка дпя формования керамических трубок работает следующим образом.

Перед началом эксплуатации в камеры 2 прессования вставляют временные заглушки из какого-либо мягкого мате,

риала. На камеры 2 прессования надвигается ящичный питатель 4, подающий порцию формовочной массы. После этого ящичный питатель отводится под

бункер 3 и на формуемую массу гидроцилиндром 9 опускаются толкатели I1, смонтированные на плите 10. Затем гидроцилиндром 16 производится перемещение конусных сердечников 12, которые входят в полости толкателей 11. После этого толкатели 11, перемещаясь гидроцилиндром 9, проталкивают массу и возвращазот вместе с ней конусные сердечники 12 в исходное положение. После перемещения толкателей 11 в

исходное положение работа установки продолжается в той же последовательности. При этом уплотнение массы происходит как в поперечном направ лении конусными сердечниками 12, так и л продольном направлении за

счет проталкивания массы толкателями 1 1 . При этом стабилизируется плотность изделий. Для регулирова

ния степени уплотнения путем увеличения сопротивления перемещению конусных сердечников в исходное положение проталкиваемой массой, на сливной трубе гидроцилиндра 16 может быть установлеи регулируемой подпорный клапан.

Когда временные заглушки выйдут из камер прессования и будут удалены, закладываются делительные и профилирующие концы трубок прокладки. При выходе из камер прессования вместе с отформованными трубками он принимаются плитой 19. Штоки 14 пневмоцшшидром 17 опускаются, позволяя отводить отформованные трубки с находящимися на них прокладками посредством пневмоцилиндра 20. Ко2521754

нусные сердечники 12 удерживаются в камерах прессования запрессованной массой. Толкатели 11 в процессе проталкивания массы удерживают конус; nJe сердечники I2 от поперечных смещений.

Пневмо1Ц1линдрами 26 рамка 21 вместе с ее горизонтальными направ- ляющигш опускается иа прокладки и

10 после фиксирования прокладок валиком 23 горизонтальные направляющие вместе с рамкой 21 поднимаются. В нужный момент рамка с прокладками пневмоцилиндром 28 посредством рычаf5 га 27 надвигается на камеры прессования и после расфиксирования. отпускает в них прокладки. Затем цикл повторяется.

tt

Похожие патенты SU1252175A1

название год авторы номер документа
Способ формования изделий и устройство для его осуществления 1978
  • Серепьев Иван Иванович
SU863348A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ Д.К.СЕМЕНОВА 1996
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2112643C1
Устройство для формования изделий 1984
  • Серепьев Иван Иванович
SU1167020A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ 2000
  • Горлатов А.С.
  • Бородин Д.М.
  • Сухомлин С.А.
RU2184057C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 1995
  • Семенов Д.К.
  • Хайкин Э.А.
  • Чувырин В.В.
  • Рамирес Х.Х.
RU2087306C1
Установка для прессования строительных изделий 1979
  • Гуйтур Василий Иванович
  • Антонюк Карп Петрович
  • Кирюхин Владимир Ильич
SU919871A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ДЕКОРАТИВНЫМ ЛИЦЕВЫМ СЛОЕМ 1991
  • Цыганов Сергей Викторович
RU2085371C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ 1995
  • Сдвижков Н.Т.
  • Павлов В.В.
  • Плешаков В.В.
  • Яриков А.М.
  • Федченко С.К.
  • Лунев С.С.
  • Дьяконов В.А.
RU2054354C1
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ 2000
  • Горлатов А.С.
  • Зобов И.А.
  • Фетисова Е.Г.
RU2192996C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ 2001
  • Горлатов А.С.
  • Борох В.А.
  • Ходасевич А.В.
RU2198831C2

Реферат патента 1986 года Установка для формования керамических трубок

Формула изобретения SU 1 252 175 A1

.

±

Редактор В.Иванова

pJ

Составитель Е.Селиванов Техред М.Ходанич

Заказ 4575/19

Тираж 555Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ч

Корректор С.Черни

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1252175A1

Способ формования изделий из бетонной смеси и других материалов 1970
  • Серепьев Иван Иванович
SU497145A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ 0
  • И. И. Серепьев
SU405724A1
кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1

SU 1 252 175 A1

Авторы

Серепьев Иван Иванович

Даты

1986-08-23Публикация

1984-08-15Подача