1
Изобретение относится к металлугии, в частности к конвертерному производству, и может быть использовано при производстве стали и в других рафинироночн1 1х процессах, сопряженных с выделением горючих газоп,
Цель изобретения - снижение рахода чугу}1а.
Подача окислителя для дожигания конвертерного газа вверх по отношению к поверхности ванны практически исключает его участие в окислении металла и шлака. Ос}{овное его KOJUfMecTBo идет на окисление газа над шлакометаллической эмульсией, что позволит ввести в процесс рафинирования дополнительное тешю и, тем самым, снизить расход чугуна.
При этом необходимо, чтобы стру окислителя, подаваемого на дожигание, были направлены вверх под углом 15-75 . При величине угла более 75 происходит воздействие струи кислорода на фурму и быстрый ее прогар, снижение доли чугуна в гаихте не достигается. При значения угла менее 15 происходит вовлечение окислителя, предназначенного для дожигания, в процесс рафинирования, т.е. на окисление металла и шлака; возрастает разрушающее действие струй окислителя на футеровку конвертера, а также не достигае ся снижение доли чугуна в шихте. Соблюдение предлагаемого диапазона углов подачи струй окислителя ддя дожигания обеспечивает их максималное использование на дожигание при минимальном контакте с шлакометал- лической эмульсией и минимальном воздействии на футеровку.
Подача окислителя в газовую фаз при минимальном воздействии его на шлакометаллическую эмульсию позволяет осуществить дожигание конвертерного газа над ванной до максиманых значений, определяемых термодинамическими условиями.
Пример. В 150-тонный конвертер после загрузки шихты вводит
ся двух1)Ярусиая фурма, через нижние сопла KOTOpoii пчдают на рлфиннрова-. ние (вниз) в ванну 400 м /мин кислорода, а через сопла верхнего яруса
вверх по отношению к поверхности ванны под углом 45 к вертикали подгют до 200 кислорода на дожигание конвертерного газа.
Давление кислорода перед кислородным клапаном составляет 1,5 МПа. Подачу кислорода на дожигание производят одновременно с подачей кислорода в ванну на рафинирование. При этом в полости конвертера над ванной дожигается до 50% выделяющегося из ванны конвертерного газа. Отвод продуктов сгорания осуществляется с полным их дожиганием в охладителе конвертерных газов при производи-
тельности дымососа (после мокрой газоочистки) 260 тыс. . При восприятиии ванной половины тепла, выделившегося в полости конвертера от дожигания газа, расход чугуна
в сравнении с известным способом снижается на 5%,расход лома соответственно увеличивается от 2 5 до 30%. В таблице 1 приведены примеры реализации способа.
Подача окислителя в ванну на рафинирование может производиться либо через верхнюю фурму, либо через донные фурмы, либо одновременно через верхнюю и донные фурмы. Стойкость футеровки в верхней
части конвертера, т.е. в зоне воздействия струй, подаваемых на дожигание, может быть обеспечена охлаждением горловины.
агрегата.
Предлагаемый способ позволяет снизить удельный расход чугуна, повысить пропускную способность газо- отводящего тракта за счет дожигания 5 конвертерного газа кислородом в по- лости конвертера вместо его дожигания воздухом в газоотводящем тракте, что увеличивает расход окислителя на рафинирование, интенсифицирует плавку и повышает производительность
Величина угла подачи окислителя через тзторой ярус фурмы вверх по отношению к поверхности панны, град.
Предлагаемый
Вниз по отношению к поверхности ванны
Известный 10
Составитель А. Тимофеев Редактор А. Шишкина Техред Л.СердюковаКорректорМ. Демчик
Заказ 4589/27Тираж 552Подписное
ВНИИГО1 Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Достигаемый
приводит к снижению доли чугуна (доля чугуна не менее 73%)
Способствует ускорению обезуглероживания. Обеспечивает долю чугуна не менее 73%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 1993 |
|
RU2066689C1 |
КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1994 |
|
RU2063446C1 |
Способ выплавки стали в конвертере | 1986 |
|
SU1337417A1 |
Фурма для продувки жидкого металла | 1986 |
|
SU1406178A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 1997 |
|
RU2107737C1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛА | 1998 |
|
RU2205878C2 |
Способ выплавки стали в конвертере | 1987 |
|
SU1578209A1 |
Фурма сталеплавильного агрегата | 1988 |
|
SU1548215A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ | 1997 |
|
RU2103378C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 2003 |
|
RU2233890C1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1984-01-02—Подача