1
Изобретение относится к мрталлур- гни цветных металлов, в частности к процессам получения свинца из низкосортных сульфатных видов сырья.
Цель изобретения - экономия элект роэнер.гии, упрощение технологии и улучшение охраны окружающей среды.
Пример 1. Окисно-сульфатный продукт цеха разделки аккумуляторного лома в количестве 38,25 т по сухо му весу, влажностью 12%, содержащий, %: свинец 71,12, сера общая 6,6, сера сульфатная 6,58, обрабатывают раствором карбоната натрия концентрацией 180-190 г/л, расходуя на 1 т окисно-сульфатного продукта 0,163 т карбоната натрия, при 22 С. Обработку осуществляют в промышленном сг-ус- тителе емкостью 5 м , время пребывания продукта в реакционной зоне сгус тителя 10-30 мин. Нижний слив сгустителя фильтруют на барабанном вакум- фильтре. Отфильтрованный продукт в количестве 35,7 т по сухому весу, влажностью 13,5%, содержащий, %: сви нец 74,42, сера общая 0,96, сера сульфатная 0,87, смешивают с 7,0 т оборот)1Ой пыли электропечи, 2,5 т карбоната натрия и 1,0 т извести. Полученную шихту гранулируют в промыш- ленном барабанном грануляторе, гранулы сушат до влажности 0,5-1,0%. Высушенные гранулы с влажностью 0-2%, плавят без хлопков и выбросов в трех электродной электропечи с площадью подины 7,5 м . Гранулы подают в печь одновременно с металлической фракцией разделки аккумуляторного лома. Весь полученный гранулированный продукт и 30 т металлической фракции плавят при работе промышленной трех- электродной электропечи в обычном режиме (температура 1050-1100 С), применяемом для плавки метаплической фракции, но без ввода в процесс флю- сов и пылевидного свинецсодержашего продукта отдельными порциями, флюсы И пылевидный свинецсодержащий продукт введены при гранулировании в состав гранулированного материала и подаются на плавку в его составе. При плавке получают черновой сурьмянистый свинец и галак, содержащий не более 1,2% свинца.
вниипи
Заказ 4591/29 Тираж 567
Подписное
Произв.-попигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
7 52
II р и м е р . 2. Свинцовый кек, полученный при переработке вельц- окиси, содержап1ий, %: свинец 27,23J сера общая 10,21, сера сульфатная 8,73, в количестве 10 кг обрабатывают 20 л раствора карбоната натрия концентрацией 165 г/л при 60 С в течение 30 мин. Обработку проводят в фарфоровой емкости 25 л снабженной механическим устройством дня перемещивания пульпы. Пульпу фильтруют, кек фильтрования сушат до влажности 0-1,2%, полученный при сушке свинецсодержащий продукт включает, %: свинец 26,93, сера общая 2,1Д, сера сульфатная 0,76. Выход сухого кека после указанных операций составляет 9,24 кг, извлечение серы в раствор в результате проведенной обработки 93,18%. Полученньй свинецсодержащий продукт по химическому и фазовому составам пригоден для гранулирования с флюсами и пылевидными свинецсодержащими продуктами и к пос леду1чщей плавке с металлическим продуктам разделки аккумуляторного лома.
Пример 3. Окисно-сульфг1тный продукт разделки аккумуляторного лома содержащий, %; свинец 68,35; сера общая 6,83, сера сульфатная 5,82, в количестве 10 кг обрабатывают раствором карбоната натрия концентрацией 165 г/л (обтаем использованного раствора 15 л) при 60 С в течение 15 мин. Обработку проводят в фарфоровой емкости объемом 25 л с механическим устройством для перемещивания пульпы. Пу. гьпу фильтруют, сушат до влажности 0-1,2%, полученный при сушке свинецсодержащий продукт содержит, %: свинец 68,58j сера общая 0,88; сера сульфатная 0,05. Выход сухого кека после перечисленных операций составляет 8,41 кг, извлечение срры Б раствор в результате проведенной обработки 89,02%. Полученный свинецсодержащий продукт По химическому и фазовому составам пригоден для 1 ранулирования с флюсами и пылевидными свинецсодержащими продуктами- и к последующей плавке с металлическим продуктом разделки аккумуляторного лома.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРНОГО ЛОМА | 2005 |
|
RU2274669C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРНОГО ЛОМА | 2000 |
|
RU2164537C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2181781C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ, ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗ ЛОМА ОТРАБОТАННЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 2011 |
|
RU2499062C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2359045C2 |
Способ получения гранул из свинецсодержащих видов сырья | 1987 |
|
SU1656002A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА | 2005 |
|
RU2294972C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО АККУМУЛЯТОРНОГО ЛАКА | 1992 |
|
RU2016104C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ ОТРАБОТАННЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ | 1997 |
|
RU2146298C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ | 1995 |
|
RU2086681C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ | 0 |
|
SU197957A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1984-11-05—Подача