Механизированная линия для очистки плоских листов Советский патент 1986 года по МПК C23G3/00 

Изобретение относится к оборудованию для обработки цветных металлов и может быть использовано в линиях жидкостной очистки листов микроцинка с одновременным контролем качества очистки листов.

Цель изобретения - повьшение качества очистки,

На фиг. 1 изображена схема механизированной линии для очистки листов микроцинка; на фиг. 2 - люминесцентный прибор контроля качества очистки.

Предлагаемая линия состоит из механизма 1 для подачи изделия в линию,

устройств 2 и 3 для жидкостной очист- 15 роля качества очистки остаточные

ки листов, люминесцентного прибора 4 Контроля качества очистки, блока 5 управления, устройства 6 передачи листов на повторную очистку, грунтовочных станков 7 и 8 для нанесения защитной эмали, сушильных печей 9 и 10, кантователя 11 листов, группы шлифовальных станков 12, механизма 13 разгрузки.

Люминесцентный прибор контроля качества очистки состоит из светозащитной камеры 1-4, ртутных ламп 15 и 16, питаемых от источников 17 и 18 питания, ультрафиолетовых светофильтров 19 и 20, широкоугольного объектива 21, фотоприемника 22, источника 23 питания, системы защиты ртутных ламп и фотоприемника от паров моющего раствора, состоящей из вентиляторов 24 - 26 и кожухов 27 - 29.

Механизированная линия для очистки плоских листов работает следующим образом.

Листы микроцинка с помощью механизма 1 подаются в устройство 2 для жидкостной очистки листов от прокатных смазок, затем листы попадают в люминесцентный прибор 4 контроля качества очистки, с которого выдается сигнал на блок 5 управления. Если листы достаточно чистые, блок 5 управления выдает сигнал на устройство 6 и оно пропускает листы для дальнейших технологических операций. Если качество очистки низкое, блок 5 управления выдает сигнал на устройство 6, которое возвращает листы на повторную очистку. После повторной очистки опять контролируется степень чистоты поверхности листа микроцинка и он направляется дэ грунтовочный станок 7 где его верхняя поверхность покрывается защитной эмалью, затем эмаль сушится в сушильной печи 9, в кантователе 11 лист переворачивается поверхностью, покрытой эмалью, вниз и в шлифовальных станках 12 незащищенная поверхность полируется с эмульсией (в которой находится масло). После шлифовальных станков 12 незащи- п(енная поверхность опять очищается в устройстве 3 жидкостной очистки, покрывается зан1Итной эмалью в грунтовочном станке 8, эмаль сушится в Сушильной печи 10 и с помощью механизма 13 разгрузки листы снимаются с линии.

В люминесцентном приборе 4 конт

0

5

загрязнения на листе микроцинка в виде смазок облучаются ультрафио- - летовым излучением, получаемым с помощью ртутных ламп 15 и 16 и светофильтров 19 и 20. Ртутные лампы 15 и 16 установлены внутри светозащитной камеры 14 строго симметрично относительно фотоприемника 22 и листа микроцинка. Питание на ртутные лампы 15 и 16 подается от источников 17 и 18 питания. Загрязнения на листе микроцинка под воздействием ультрафиолетового излучения начинают сами излучать (люминесцировать) в видимой области спектра и интенсивность этого излучения прямо пропорциональна количеству загрязнений на поверхности листов микроцинка. Это излучение с помощью широкоугольного объектива 21 направляется на фотоприемник 22, питание на который подается от источника 23 питания. Сигнал с фотоприемника 22, пропорциональный интенсивности излучения загрязнений, а следовательно, и их количеству, подается на блок 5 управления, который в зависимости от количества загрязнений на поверхности листов микроцинка выдает сигнал на устройство 6 либо для передачи листов на повторную очистку, либо для передачи листов на дальнейшие технологические операции.

Ртутные лампы 15 и 16, ультрафиолетовые светофильтры 19 и 20, а также фотоприемник 22 и широкоугольный объектив 21 снабжены системой защиты от паров моющего раствора, состоящей из- находящихся в кожухах 27 - 29. Вентиляторов 24 - 26, которые постоянно обдувают указанные элементы, тем самым защищая их от паров моющего раствора.

Технико-экономическая эффективность механизированной линии для

0

5

5

312523884

очистки листов микроцинка достигает-- качество очистки, снижается выход ся благодаря тому, что происходит бракованных листов, экономится вода непрерывный контроль качества очист- на промывку, моющий раствор, повыша- ки листов от загрязнений, повышается ется качество продукции.

23

Шг

I I 9 t |

25 26

/

Изделие

Фиг. 2

Редактор Л.Шишкина

Составитель А.Пятнбратов

Техред М.Ходанич Корректор И.ЭрдейиЗаказ 4591/29 Тираж 878Подписное

ВНИИПН Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 1ПО)5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/3

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4