Устройство для балансировки роторов Советский патент 1986 года по МПК G01M1/36 

Описание патента на изобретение SU1252679A1

Изобретение, относится к баланси- ровочной технике, а именно для уравновешивания роторов скоростных маши например для балансировки шпинделей шлифовальных станков на ходу.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощения устройства за счет исключения необходимости герметизации его уэлов.

На фиг. 1 представлено устройство для балансировки на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.

Устройство для балансировки содержит корпус 1, в котором размещены четыре цилиндра 2 с корректирующими массами 3, выполненными в виде поршней.

Корректирующие массы 3 имеют радиальные каналы А для прохода технологической жидкости и вогнутые по- верхности 5 на торце, обращенном к распределителю 6 жидкости. Последний представляет собой цилиндрическое отверстие с четырьмя кольцевыми каналами 7, в каждом из которых имеет- ся по одному отверстию, соединяющему канал с соответствующим цилиндром 2. Ионообменная смола 8 помещается межд корректирующей массой 3 и наружной стенкой корпуса 1 устройства, в кото рой выполнены отверстия 9 для свободного выхода технологической жидкости В качестве технологической жидкости используется водопроводная вода (емкость 10) и водный раствор соли (ем- кость 11). Жидкость подводится по трубопроводу 12.

Устройство работает следующим образом.

Балансировка может проводиться либо при вращении ротора (не показан с балансирующим устройством по показаниям виброметра (не показан), либо в статике при малом моменте трения опор ротора.

Для перемещения заданной корректирующей массы к центру устройства в соответствующий цилиндр подается пресная вода из емкости 10 по трубопроводу 12. Из кольцевого канала

распределителя 6 жидкость вода попадает в нужный цилиндр и, пройдя через каналы 4 корректирующих масс, поступает в объем, заполненный ионообменной смолой 8. Пройдя сквозь смолу, жидкость выбрасывается через отверстия 9. Пресная вода способствует разбуханию ионообменной смолы, при этом развивается давление, приводящее к перемещению корректирующей массы к центру устройства.

Когда требуется переместить корректирующую массу в обратном направлении, т.е. от центра к периферии, то в соответствующий цилиндр подается водный раствор соли, ионообменная смола начинает сжиматься, а корректирующая масса смещаться к периферии Выбор направления смещения корректирующих масс осуществляется в зависи- |мости от положения дисбаланса одним из традиционных способов.

Формула изобретения

1.Устройство для балансировки роторов, содержащее четыре цилиндра, расположенных каждый в одной плоскости С соответствующей корректирующей массой в виде поршня и крестообразно между собой,перемещающихся под действием жидкости, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности и упрощения устройства, в поршнях выполнены ра-. диальные каналы по отношению к оси вращения, торцы поршней, обращенные к оси вращения, выполнены вогнутыми, а между другими торцами поршней и стенкой цилиндров размещена ионообменная смола, взаимодействующая с жидкостью.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве жидкости использован раствор соли в воде.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, в качестве жидкости использована вода.

/

У

Фиг/

Похожие патенты SU1252679A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Товщик Л.П.
  • Смолянский Л.Р.
RU2173629C1
Балансировочное устройство 1980
  • Выборнова Людмила Николаевна
  • Горбунов Борис Иванович
  • Котельников Станислав Федорович
  • Кувшинов Василий Андреевич
  • Сутормин Валерий Иванович
  • Товщик Анатолий Поликарпович
  • Товщик Леонид Поликарпович
  • Шейнин Александр Лазаревич
SU918803A1
Устройство для статической балан-СиРОВКи шлифОВАльНыХ КРугОВ 1979
  • Горбунов Борис Иванович
  • Сутормин Валерий Иванович
  • Товщик Анатолий Поликарпович
  • Щербаков Владимир Павлович
SU849021A1
Балансирующее устройство 1991
  • Сутормин Валерий Иванович
  • Чуненков Николай Петрович
  • Ермолаев Вадим Константинович
SU1809342A1
Уплотнительное устройство передней опоры шпинделя 1989
  • Горбунов Борис Иванович
  • Кушнир Александр Петрович
  • Вальдман Валентин Владимирович
  • Лизогуб Вадим Андреевич
  • Товщик Леонид Поликарпович
SU1590788A1
Балансирующее устройство 1987
  • Ермолаев Вадим Константинович
  • Сутормин Валерий Иванович
  • Масик Михаил Николаевич
SU1744545A1
Балансирующее устройство 1990
  • Сутормин Валерий Иванович
  • Чуненков Николай Петрович
SU1778591A1
Токосъемное устройство 1989
  • Горбунов Борис Иванович
  • Поляков Иосиф Михайлович
  • Кушнир Александр Петрович
  • Солонский Виктор Иванович
  • Товщик Анатолий Поликарпович
  • Товщик Леонид Поликарпович
SU1737589A1
БАЛАНСИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1991
  • Сутормин В.И.
  • Степанов Ю.С.
  • Алексеев В.В.
  • Афонасьев Б.И.
RU2006804C1
Балансирующее устройство 1990
  • Сутормин Валерий Иванович
SU1770796A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 252 679 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для балансировки роторов

Изобретение относится к балансировочной технике, а именно для уравновешивания роторов скоростных машин, например для балансировки шпинделей пшифовальных станков на ходу. Целью изобретения является по вышение надежности и упрощение устройства. Изобретение позволяет производить балансировку перемешением корректирующих масс за счет Лодачи в рабочую зону балансирующего устройства, заполненную ионообменной смолой, воды или раствора соли в зависимости от требуемого направления смещения корректирующей массы. Устройство.содержит корпус с четырьмя цилиндрами, в каждый из которых помещены ионообменная смола и корректирующая масса, а также приемник жидкости. При подаче водц в нужный цилиндр она проходит сквозь отверстия в корректирующей массе, протекает сквозь слой ионообменной смолы и выбрасывается наружу центробежными силами через отверстия в корпусе. Это приводит к увеличению объема ионообменной смолы и смещению корректирующей массы к оси устройства. Подача раствора соли приведет к уменьшению объема ионообменной смолы в рабочем объеме и к смещению корректирующей массы от оси устройства. Подачей заданного количества требуемой жидкости в нужные цилиндры достигается заданная степень уравновешенности. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л с : :л N9 9д -4

Формула изобретения SU 1 252 679 A1

Составитель С.Тимофеев Редактор М.Бланар Техред М.Ходанич Корректор А.Тяско

Заказ 4616/4А Тираж 778Подписное

i ВПИИГШ Государственного коьштета СССР

по делам изобретений и открытий 113033, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фи.2 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1252679A1

Горбунов Б.И., Гусев В.Г
Уравновешивание устройства пшифовальных станков
- М.: Машиностроение, 1976, с
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Наполнитель протеза грудной железы 1983
  • Синайский Анатолий Георгиевич
  • Южелевский Юлий Абрамович
  • Матиясевич Валентина Николаевна
  • Фаенова Мария Васильевна
  • Мышкина Тамара Федоровна
  • Таланова Фаина Михайловна
  • Пескова Татьяна Васильевна
SU1212423A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 252 679 A1

Авторы

Горбунов Борис Иванович

Драгилев Павел Борисович

Сутормин Валерий Иванович

Товщик Леонид Поликарпович

Товщик Анатолий Поликарпович

Даты

1986-08-23Публикация

1985-03-21Подача