Установка для спекания под давлением Советский патент 1986 года по МПК B22F3/14 F27B5/00 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для спекания заготовок, например фрикционнь х материалов, под давлением в защитной атмосфере.

Целью изобретения является сокращение количества операций при загрузке и выгрузке заготовок, повышение надежности работы и снижение тепловых потерь.

На фиг. 1 изображена установка в рабочем положении,продольный разрез;на фиг 2 -разрез А-А на фиг. (перехватывающее устройство) ;на фиг.З - разрез Б-Б на фи 1(шлюзовый отсек,поперечный разрез) ;на фиг.4 -разрез В-Вна фиг. 1 (узел фиксации пакетов заготовок) .

Установка для спекания под давлением содержит камеру загрузки, включающую шлюзовой отсек с тележкой 1, которая выполнена заодно с крышкой 2, соединенный со штоком гидроцилиндра толкатель 3, шибер 4 и рабочую камеру 5, в нижней части которой установлен гидроцилиндр давления 6, Над рабочей камерой 5 расположена печь с муфелем 7, в нижней части Которого смонтирован узел фиксации пакетов, состоящий из двух пар раздвижных поворотных ползунов 8, каждая из которых соединена с приводом. За муфелем 7 соосно ему установлен теплообменник 9, представляющий собой металлический стакан с футерованной газовой рубашкой, образующей кольцевую полость. В верхней части теплообменник снабжен входным патрубком, а в нижней части внутренней стенки предусмотрены направленные отверстия для выхода нагретого защитного газа во внутреннюю полость м уфеля печи, Вьше теплообменника расположен водяной холодильник 10, над которым установлен механизм захвата пакетов, выполненный в виде двух групп выдвижных валков 11, расположенных друг против друга во втулках с возможностью вращения и соединенных с гидроцилиндром. Над холодильником смонтирована камера выгрузки включающая шлюзовой отсек, аналогичный пшюзовому отсеку камеры загрузки с тележкой 12 и крышкой 13, шибер 14 и рабочую камеру 15, в верхней части которой расположен упор 16, который крепится к силовой раме установки. Камера снабжена толкателем 17. В установку загружают пакеты 18.

5

0

5

Установка работает след тощим образом.

Пакет 18 устанавливают на ролики 19 тележки 1. Тележку с пакетом

вводят в шлюзовой отсек, при этом уплотнение обеспечивается гтрижатием крышки 2 к корпусу отсека штоком 20 гидроцилиндра привода тележки. Затем пшюзовой отсек продувают инертным газом, открывают заслонку шибера 4, и толкатель 3 перемещает пакет по рольгангу камеры загрузки и устанавливает его над штоком гидроцилиндра давления 6, после чего возвращается в исходное положение. Закрывается заслонка шибера 4, Затем шток гид- роцклиндра 6 перемещается вверх, прижимая столб пакетов к упору 16; осуществляется цикл спекания под давлением, В установке постоянно поддерживается избыточное давление защитного газа, который подается через входной патрубок теплообменника 9 в газовую рубашку последнего, проходя через которую, газ нагревается и через направленные отверстия во внутренней стенке теплообменника поступает во внутреннюю полость установки. После окончания цикла работы установки срабатывают механизм захвата пакетов и узел фиксации пакетов. При этом выдвигаются валки 11 (фиг.З) и сдвигаются ползуны 8, занимая рабочее Положение. После этого шток гидроцилиндра 6 перемещается вниз, опуская столб пакетов; при этом верхний пакет подхватывается под основание валками 11 механизма захвата и отделяется от столба пакетов, которьй далее перемещается вниз и устанавливается на ползуны В узла фиксации пакетов. Затем открывается заслонка шибера 14, и толкатель 17 перемещает пакет с валков t1 механизма захвата

5 на ролики 21 тележки 12, образующие с валками 11 общий рольганг, и возвращается в исходное положение. Валки 1 1 и ползуны 8 также возвращаются в исходное положение, и закрьгеа0 ется заслонка шибера 14. Производится продувка шлюзового отсека камеры выгрузки инертным газом, после чего открывается крышка 13, выводя тележку 12с выгружаемым пакетом из шлю55 зового отсека камеры выгрузки.

Цикл повторяется загрузкой очередного пакета.

0

5

0

312537364

Предлагаемая установка обеспечива-дво|Чном ходе штока основного гидроет сокращение количества операций прицилиндра давления. Надежность работы

загрузке и выгрузке заготовок с 30устанобки повышается в результате сни(в известной установке) до 24 . Прижения в 1 ,5 раза перепада тe mepaтyp по

этом исключается необходимость в до- 5сечению пакета при его охлаждении,а

прлнительном гидроцилиндре давления итепловые потери снижаются в 2раза.

т

Фи.1

Фиг.З

Рабочее nojro- тение ползуноб

Редактор Т.Парфенова

Составитель А.Туманов Техред Л.Сердюкова

Заказ 4665/15Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

UZ.lf

Корректор С,Черни