Известно задающее барабанное устройство к трубоволочильному стану, представляющее собой подвижную тележку с установленным на нем на катках поворотным барабаном, имеющим сквозные направляющие отверстия, через которые проходят толкатели.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что в направляющих сквозных отверстиях барабана размещены камеры нагрева трубных заготовок в вакууме или нейтральной среде. Это обеспечивает возможность задачи трубных заготовок с оправками или без них из печи непосредственно в волочильный стан без их окисления, что особенно важно при обработке тугоплавких металлов.
На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -камера нагрева в разрезе.
На катках / тележки 2 установлен барабан, включающий опорные диски 3, камеры нагрева 4 и зубчатое колесо 5. Барабан приводится от двигателя 6 через редуктор 7 и шестерню 8. Тележка находится на колесах 9 и снабжена гидроцилиндром 10 для перемещения ее :по рельсам //.
муфеля на входной стороне камеры расположен шибер 17, а на выходной стороне - вакуум-насос уплотнения 18. К штанге 16 жестко прикреплен стержень 19, на котором может быть установлена оправка 20 в случае короткооправочного волочения. При безоправочном волочении короткая оправка не устанавливается, и трубная заготовка 21 надевается непосредственно на стержень 19. При
волочении на длинной оправке стержень заменяется крепящимся к штанге выталкивающим диском.
Толкатель 22 на позиции волочения сцепляется с штангой и при помощи пневмоцилиндра 23 задает трубы в примыкающий к предложенному устройству волочильный стан 24. При короткооправочном волочении передаваемое на стержень усилие воспринимается через толкатель 22 стационарным упором 25.
При короткооправочном волочении устройство работает следующим образом.
В расположенную на оси загрузки камеру нагрева 4 через открытый вакуумный шибер 17 задается трубная заготовка 21, которая надевается на стержень 19 с оправкой 20. Затем шибер закрывается, и в муфеле 15 создается необходимый вакуум (либо муфель заполняется нейтральным газом). В это время начинается нагрев заготовки. После замуфеле вакуума включается двигатель 6, который приводит во вращение зубчатое колесо 5 и весь барабан в целом, вследствие чего камеры нагрева меняются местами: расположенная ранее на оси волочения камера поступает на загрузку, а на ее место становится камера с загруженной трубой. Закрепленная Б этой камере штанга 16 замыкается с постоянно находящимся на оси волочения толкателем 22. После установки камеры на позиции волочения зазор между волочильным станом и камерой уплотняется. Когда температура заготовки достигает заданной, открывают шибер 17, и пневмоцилипдр 23 посылает толкатель 22 вперед до упора 25.
Вместе с толкателем продвигается вперед щтанга со стержнем 19 и заготовкой 21. Остановка их .происходит в тот момент, когда оправка 20 проходит в очаг деформации стана 24. Затем заготовка захватывается за забитый конец и протягивается через волоку. Как только заканчивается волочение, пневмоцилиндр возвращает толкатель и штангу со
стержнем и оправкой в исходное -положение. Зазор между камерой и станом разгерметизируется и, двигатель 6 поворачивает барабан пустой камерой на позицию загрузки, а на ее место устанавливает загруженную камеру. Далее цикл повторяется.
Предмет изобретения
Задающее барабанное устройство к трубоволочильному стану, содержащее подвижную тележку с установленным на катках поворотным барабаном, имеющим сквозные направляющие отверстия, через которые проходят толкатели для задачи трубных заготовок в волоку, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности задачи трубных заготовок с оправками или без них непосредственно из зоны нагрева в волоку, в направляющих СКВОЗНЫХ отверстиях барабана размещены камеры нагрева трубных заготовок в вакууме или нейтральной среде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН для ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ДЛИННОЙ ОПРАВКЕ | 1970 |
|
SU280417A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН для ВОЛОЧЕНИЯ сплошныхи полых ПРОФИЛЕЙ | 1968 |
|
SU212964A1 |
СТАН ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ЗАКРЕПЛЕННОЙ ОПРАВКЕ | 2008 |
|
RU2378069C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ЗАКРЕПЛЕННОЙ ОПРАВКЕ | 2008 |
|
RU2391164C2 |
ТРУБОВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН | 1967 |
|
SU201308A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ | 1972 |
|
SU335027A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ | 1971 |
|
SU301251A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ С ПЕРЕМЕННОЙ ПО ДЛИНЕ ТОЛЩИНОЙ СТЕНКИ | 1994 |
|
RU2089309C1 |
СТАН ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ПОДВИЖНОЙ ОПРАВКЕ | 2007 |
|
RU2336964C1 |
Поточная линия для изготовления биметаллических и многослойных труб | 1972 |
|
SU440178A1 |
Ш 11 9 Г24
Ч III
e-s
5 3 1213 Ю го 21
Риг 3
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация