Изобретение относится к правке шлифовальных кругов по профилям, определяемым траекториями движения режущей кромки алмаза, представляющими собой различные настраиваемые в том или ином масщтабе изображения одной и той же заданной функции.
Известны механизмы для правки различных профилей, выполненные в виде двух кареток, каждая из которых приводится в движение своим кулаком-копиром, одновременно перемещающихся по двум взаимно перпендикулярным направляющим, а два синусных приспособления обеспечивают бесступенчатое изменение масштаба линейных перемещений каждой каретки, тем самым обеспечивая получение на шлифовальном круге различных эвольвентных кривых при неизменных кулачках-копирах.
Однако эти механизмы имеют большое количество звеньев в кииематической цепи для обеспечения заданной траектории движения одного алмаза. Это жесткость кинематической цепи и не позволяет получать высокую точность профилирования.
Цель изобретения - создание такой конструкции механизма правки, которая позволила бы повысить точность правки.
П1,аюшаяся вместе с крестовиной, несущей взаимно перпендикулярные опоры вращения, и одновременно с этим поступательно внутри нее перемещающаяся.
Па фиг. 1 схематично изображен механизм, общий вид; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1.
Механизм содержит корпус /, на котором жестко закреплен копир 2, и щуп 3, перемещающийся по рычагу 4. Рычаг 4 поворачпвается на подшипниках 5 относительно крестовины 6, а крестовина - на подшипниках 7 относительно корпуса /. Оси подшипников 5 и 7 взаимно перпендикулярны.
Внутри крестовины 6 поступательно перемепдается вдоль оси подшипников 7 штапга 8. На одной линии, соединяюшей копируюи,ую точку щупа 3 н точку пересечения осей подшипников 5 и 7, раСположен упор 9, жестко
закрепленный на рычаге 4 на определенном расстоянии от оси нодшипннков 5.
Перемещение по радпусу упора 9 относительно оси подшипников 5 передается в поступательное перемещение штанги 8 относительно
крестовины 6 вдоль оси подшипников 7 посредством скалки 10, жестко соединенной со штангой 8. Скалка 10 может быть выполнена, например, Т-образной формы с двумя V-образными направляющими, расположенными
щены с предварительным натягом шариковые направляющие 11. На штанге 8 закреплен алмазодержатель 12 с алмазом 13, причем расстояние от режуш,ей кромки алмаза до оси подшипников 7 равно расстоянию от упора 9 до оси подшипников 5.
Прижим ш,упа 3 к копиру 2 осуш.ествляется с помош,ью пружины 14, которая расположена внутри штанги 8 и одним концом прикреплена к ней, а другим - к корпусу. С помош,ью пружины 15 крестовина 6 своим упором 16 прижата к приводной планке 17.
Работает механизм следующим образом.
Возвратно-поступательное перемещение приводной планки 17 вызывает качательное движение крестовины 6 относительно оси подшипников 7. Копир 2 имеет профиль, заданный определенной функцией, и щуп 3 следит за профилем копира 2, а вместе с ним и рычаг 4 совершает два качательных движения: вокруг оси подшипников 5 под действием пружины 14 и вокруг оси подшипников 7 вместе с крестовиной 6. Траектория движения упора 9 отличается от траектории движения щупа 3 тольКО своим масштабом, определяемым расстояниями от оси подшипников 5 до упора 9 и до щупа 3. Перемещение режущей кромки алмаза 13 определяется перемещением штанги 8, состоящим из двух движений: вращательного вокруг оси подшипников 7 на величину угла, равного угловому развороту рычага 4, и поступательного перемещения вдоль оси подшипников 7 на величину, равную линейному перемещению в направлении оси подшипников 7 упора 9 при его качании вокруг оси подшипников. 5.
Предмет изобретения
Механизм алмазной правки шлифовальных кругов, на корпусе которого жестко закреплен копир, отличающийся тем, что, с целью повышения точности правки, механизм снабжен несущей взаимно перпендикулярные опоры вращения крестовиной, внутри которой расположена штанга с алмазодержателем, вращающаяся вместе с крестовиной и одновременно с этим поступательно внутри нее перемещающаяся.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1979 |
|
SU859135A1 |
МЕХАНИЗМ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1973 |
|
SU368998A1 |
РДТЕНГВО-ТШ^ЧЕОКАЯБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU299345A1 |
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1986 |
|
SU1450988A1 |
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1981 |
|
SU956259A1 |
Устройство для правки фасонногошлифОВАльНОгО КРугА | 1979 |
|
SU795917A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 |
|
SU309582A1 |
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1985 |
|
SU1283061A1 |
Шлифовальный станок с числовым программным управлением | 1985 |
|
SU1316795A1 |
Способ правки шлифовального круга | 1989 |
|
SU1689049A1 |
/1
,
(Риг J
/}-/
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация