Тяговый орган конвейера для транспортирования сыпучих материалов Советский патент 1986 года по МПК B65G19/24 

Изобретение относится к тяговым органам конвейеров для транспортирования сьтучих материалов, например, в закрытых кормопроводах, и может быть исполь:}овано в сельском хозяйстве для транспортирования гранулированных кормов.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности тягового органа.

На фиг, 1 изображен тяговый орган конвейера для транспортирования сыпучих материалов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - соединение наружной скобы и кольца звена тягового органа, вид сбо.ку; на фиг. 4 - кольцо звена тягового органа, аксонометрия; на фиг, 5- внутренняя скоба звена тягового органа, вид спереди, на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 - наружная скоба, вид сбоку.

Тяговьй орган конвейера для транспортирования сыпучих материалов состоит из отдельных звеньев, каждое из которых образовано наружной 1 и внутренн Й 2 скобами. Скобы 1 и 2 имеют изогнутые части 3 и ножки 4 и 5 соответственно. Ножки 4 и 5 скоб 1 и 2 соединены запирающим элементом 6. Запираюшяй элепент 6 образован кольцом 7, закрепленным на концах ножек 4 наружной скобы 1, и двумя полукольцами 8, выполненными с внутренней скобой 2 заодно целое. Кольцо 7 имеет с одного торца конический выступ 9 с двумя диаметрально расположенными прорезями 10. С обеих сторон кажцок прорези 10 выступа 9 кольца 7 выполнено по прижиму 11. Кольцо 7 с другого торца имеет кольцевой бортик 12 и усиливающие приливы 13, причем продольные оси прорезе и 10 и усиливающих приливов 13 каждого колы 7 расположены в одной плоскости. Ножки 4 наружной скобы 1 выполнены с выступами 14 и приливами 15, между которыми выполнены выемки 16. Полукольца 8 внутренней скобы 2 имеют площадки 17 и конические части 18.

Сборку тягового органа конвейера осуществляют следующим образом.

Сначала собирают наружную скобу 1 с кольцом 7. Предварительно сведенные ножки 4 наружной скобы 1 вводят в отверстие кольца 7, располагают напротив прорезей 10 его

выступа 9 и отжимают в них. При

этом кольцо 7 располагается в выемках 16 между выступами 14 и приливами 15 ножек 4 наружной скобы 1, а кольцевой бортик 12 кольца 7 плотно прижимается к приливам 15 ножек 4. После этого прижимы 11 загибают навстречу друг другу, что обеспечивает фиксацию кольца 7 относительно наружной скобы 1. Затем наружную скобу 1 изогнутой частью 3 вставляют в промежуток между полукольцами 8 внутренней скобы 2 и поворачивают вокруг одного из полуколец 8, вводя наружную скобу 1 в зацепление с внутренней скобой 2, которая может быть выштампована из листовой стали. После этого внутреннюю скобу 2 изогнутой частью 3 вводят во внутрь кольца 7. При последукщем заведении

0 скобы 2 в кольцо 7 конические части 18 полуколец 8 скобы 2 входят во внутрь выступа 9 кольца 7. Этим завершается сборка одного звена тягового органа. Последующие звенья

5 тягового органа присоединяют аналогичным образом.

Тяговый орган конвейера работает следующим образом.

При транспортировании гранулиро0 ванного сыпучего материала он захватывается и перемещается площадками полуколец 8 внутренних скоб 2 тягового органа и бортиками 12 колец 7. При накоплении материала и возмож5 ном дроблении гранул последние пересыпаются через отверстие, образованное внутренними поверхностями полуколец 8 внутренней скобы 2 в массо- провод.

5

иг.2

5. Jfl

J2

11

иг. ff

5

фиг. 5

фиг.6

Редактор Л.Ревин

Составитель Т.Бобылева Техред Л.Сердюкова

Заказ 4679/24

Тираж 833Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ф/;е, 7

Корректор В.Бутя га