Агрегат для механической обработки шкур Советский патент 1986 года по МПК C14B1/62 

12

Изобретение относится к кожевенной отрасли легкой промьштенностн и может быть использовано для автоматизации процессов поштучной механической обработки шкур на непроходных машинах с ножевыми валами.

Целью изобретения является автоматизация вспомогательных операций при обработке шкур на обрабатьгоающих машинах с ножевыми валами и повьппение производйтельности.

На фиг. 1 изображен агрегат для механической обработки шкур, общий вид на фиг. 2 - устройство для переворота шкуры; на фиг. 3 то же, разрез А-А На фиг. 2} на фиг. 4 - принципиальная схема работы устройства переворота совместн о с обрабатывающей машиной.

Агрегат для механической обработки шкур содержит узел рабочих органов обрабатывающей машины,подающий цепной транспортер 1, смонтированный на раме 2, выводной транспортер 3, упоры 4, подпружиненную планку 5 для прижима шкуры к подающему валу 6 обрабаты- вающей машины 7 и устройство 8 для пе переворота шкуры.,Узел рабочих органов включает ножевой вал 9, подающий вал 6 с прижимным устройством и транспортирующие рифленные валы 10 и 11.

Подающий цепной транспортер 1 получает движение от приводной станции 12 Ъ его цепи проходят через обрабатывающую машину 7 между подающим валом 6 и ножевым валом 9, Упоры 4 закреплены на раме 2 подающего цепного транспортера 1 и служат для освобождения шкуры из зажимов 13 после полной обработки шкуры. Прижимное устройство закреплено на станине обрабатывающей машины 7 и служит для прижима шкуры к подающему валу в момент освобождения ее из зажимов 13. В агрегате использованы самозаклинивающиеся 3axKNn.b расположенные по одному на каждой штанге 14 подающего цепного транспортера t. Штанги 14 установлены на подающем цепном транспортере 1 попарно, причем число пар штанг 14 должно быть четным, чтобы избежать холостык ходов зажимов 13 вдоль штанг,.

Устройство 8 для переворота шкуры шарнирно подвешено к раме 2 подающего цепного транспортера 1 с возможностью совершения качательных движений вверх - вниз относительно точки подвеса при помощи двух ГИДРО1ДШШНДРОВ 1

5 о

5

5

5

152

15, также закрепленных на раме подающего цепного транспортера 1.

Устройство 8 для переворота шкуры представляет собой цепную передачу, расположенную в вертикальной плоскости и имеющую привод от реверсивного электромотора 16 через червячный ре- ,-уктор 17. Привод может быть унифицирован с приводом заточного устройст- ,ва обрабатывающей мездрильной ма- 1йины. На ветвях цепи 18 устройства 8 для переворота шкуры закреплены ведущие пальцы 19 и 20, связанные с каретками 21 и 22, имеющими возможность возвратно-поступательного перемещения по направляющим 23 и 24, выполненным в корпусе 25 устройства 8 , для переворота шкур. Корпус устройства 8 для переворота шкуры выполнен ев арным. 4(аретки 21 и 22 несут на себе вилки 26 и 27, взаимодействую- пще с зажимами 13 во время переворота шкуры. Переворот шкуры осуществляется во время обработки в машине ее первой половины. При этом шкура перемещается транспортирующими рифлеными валами 10 и II и свободно свешивается перед обрабатывающей машиной, что позволяет зажимам 13, движущимся по штангам 14 навстречу друг другу, производить переворот верхней части шкуры.

Агрегат работает следующим образом.

Шкура закрепляется за лапы в за- лшмы 13 штанг 14 подающего цепного транспортера 1, который протаскивает шкуру снизу между ножевым валом 9 и подающим валом 6 обрабатывающей машины 7, когда подающий вал 6 находится в холостом положении и останавливается при подходе штанг 14 под устройство 8 для переворота шкуры. Подающий вал 6 подводит шкуру к ножевому валу 9 и транспортирующим рифленым валам 10 и 11 и начинается обработка первой половины шкуры.

В этот момент включается устройство 8 для переворота шкуры, вилки 26 и 27 опускаются на штанги 14 и производят переворот верхней части шкуры.

Затем вилки 26 и 27 поднимаются, освобождая штанги 14, и подакнций транспортер перемещает штанги со шкурой вверх до упоров 4, чтобы обеспечить перекрытие обработанной и необ312

рабоТанной частей шкуры при дальнейшей обработке.

После обработки первой половины шкуры нижняя обработанная часть шкуры сбрасывается с подающего вала 6, под действием своего веса расправляется и переворачивается в соответствии с перевернутым положение ее верхней части. Этому же способствует и перемещение шкуры вверх до упора 4.

После отхода подающего вала 6 в исходное положение шкура подпружиненной планкой 5 слегка прижимается к подающему валу, что предотвращает сползание ее вниз в момент осво- бождения верхней части шкуры из зажимов 13 упорами 4. Освобожденная

154

из зажимов верхняя необработанная часть шкуры под действием собственного веса падает вниз и оказывается лежап ей на подающем валу 6 лицевой стороной, причем ее необработанная часть свешивается вниз, мездрой к ножевому валу. Подающий вал 6 подводит шкуру к ножевому валу 9, происходит обработка второй ее половины.После этого шкура удаляется из машины выводным транспортером 3. Затем цикл повторяется. Система управления агре-- гатом - путевая, построена на стандартных конечных вьпслючателях и гид- рораспределителе, включена в общую систему управления с обрабатывакидей машиной.

2 12 . f

Pw2.

редактор Л. Повхан

Составитель Д. Лихачев

Техред М.ХсданЬч Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4687/29Тираж 378 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д 4/5 i

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4