Сепаратор для выделения зерна из измельченной хлебной массы Советский патент 1960 года по МПК A01F12/39 A01F12/44 

Известные машины для сепарации измельченной массы (соломотрясы, грохоты и др.) громоздки и недостаточно производительны.

Описываемый сепаратор лишен указанных недостатков благодаря применению эластичных вальцов, работающих в вертикальгю-воздуш)юм потоке, вертикально-воздушного канала и решетчатого барабана с декой для дополнительного выделения зерна из соломистой массы.

На фиг. 1 изображено обш,ее устройство сепаратора; на фиг. 2- отдельные узлы решетчатого барабана а, б, в, г; на фиг. 3-устройство отражающего вальца.

Сепаратор для выделения зерна из измельченной хлебной масськ предварительно пропущенной через молотильное устройство с бильным барабаном 1, состоит из решетчатого барабана 2, отражающих вальцов 3, вертикального воздушного канала 4, решетчатой деки 5, двухрешеглого стана 6, вентилятора 7, скатной доски 8, зернового щнека 9, шнека для сорняковых примесей 10, колосовых шнеков 11 и транспортера 12 для подачи необмолоченных колосьев на повторный обмолот в мо.лотильное устройство.

Решетчатый секционный барабан 2 выполнен в виде цилиндрической решетки 13, секции которой прикреплены к соломоотводящим пластинам 14 и трем дискам 15. На валу 16 установлены два неподвижных щита 7 (отражательная стенка) с кронштейнами 18. Щиты удерживаются в неподвижном состоянии при помощи двух пар зубчатых передач: на валу 19 с опорой в диске 15 вращаются два цилиндрических зубчатых колеса-сателлита 20; зубчатое колесо 21 прикреплено к раме, а зубчатое колесо 22 соединено с кронштейном 18.

Упругие отражающие вальцы представляют собой цилиндры, обтлнутые эластичной резиной и вращающиеся на валах 23. К первому вальцу примыкает направляющая доска 24 с пальцами 25. На поверхности вальна прикреплены пальцы 26, способствуюпиге продвии ению соломы

.№ 125438

Большая часть обмолоченного зерна (около 70%) выделяется через деку молотильного апнарата и поступает на решетный стан, пройдя предварительно через боковой воздушный поток, создаваемый вентилятором. Соломистая масса выходит из молотильного устройства по направляющей доске, ударяется о первый валец и перераспределяется (зерновая масса-ниже, солома-выше). Это перераспределение усиливается одновременным воздействием на хлебную массу воздушного потока. .:

По мере продвижения хлебная масса ударяется о решетку сепарируюшего барабана, причем около 90% зерновой массы, не ударившись и не изменив направления движения, пройдет внутри сепарирующего барабана, а остальная часть хлебной маось подвергается дальнейшей сепарации, отражаясь от упругого вальца на сепарирующую решетку барабана.

Прошедшее внутри барабана зерно отскакивает от отражательной стенки и выводится на решетный стан, а солома выбрасывается из сепарирующего барабана вверх. Мелкие сориые примеси выводятся шнеком в отдельную емкость.

Технологический процесс сепарации вороха обеспечивается тем, что по движущейся с критической скоростью измельченной массе, находящейся в разреженном состоянии, наносятся удары при одновременном воздействии встречнобокового воздушного потока.

Предмет изобретения

1.Сепаратор для выделения зерна из измельченной хлебной массы, отличающийся тем, что, с целью полного выделения зерна из хлебной массы, поступающей из молотильного устройства, в нем применены эластичные вальцы, работающие в вертикально-воздушном потоке, вертикально-воздушный канал и решетчатый барабан, частично охватываемый решетчатой декой, предназначенной для дополнительного выделения зерна из соломистой массы.

2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью выделения зерна, поступивщего внутрь вращающегося решетчатого цилиндра, в последнем установлена неподвижная отражательная стенка, по которой- зерно сходит на скатную доску.

26

Риг.З