11
Изобретение относится к способам очистки сернистьпс газов от пьши и может найти применение в цветной металлургии .
Цель изобретения - упрощение про- цесса за счет исключения стадии регенерации.
Пример 1. Дымовые сернистые газы от печи ШКВ (плавка в жидкой ванне) Б количестве 20 тыс.им /ч«с температурой 1200 с, содержанием SOj 75% и начальной запыленностью 100 г/ /нм подают в ротоклон, заполненный жидкой расплавленной серой, нагретой до 300-АОО°С. При гидравлическом соп- ротивлении аппарата 1,25-1,45 кПа при скорости газа в газопромывных каналах ротоклона 15-20 м/с обеспечи- (вается очистка газов до остаточной концентрации пыли на уровне 0,1 - 0,5 г/нм при размерах частиц пьши менее 1.мкм.
Далее газы из ротоклона с температурой 500-600°С подают в котел-утилизатор для получения пара энергети- ческих параметров. Пары элементарной tepbi при этом конденсируются на трубчатых охлаждаемых поверхностях котла и обеспечивают тем самым высокоэффективную дополнительную очистку поверхностей котла от отложений пыпи I и газов от аэрозолей и возгонов пьши Стекающая с поверхностей котла жидкая сера имеет температуру 135-150 С и содержит пьшь в количестве до 20 - 25 мас.%, поступает в емкость , под котлом и далее самолетом посту73
пает в ротоклонный пылеуловитель на
повторное использование.
ОчищенньШ газ после котла с температурой 135-140 С имеет содержание пыли менее .0,1 г/км и концентрацию 50 75-95%, после чего его направляют на производство серной кислоты или элементарной серы.
Состав очищенного газа соответствует техническим условиям газа, используемого в производстве серной кислоты.
Расход элементарной серы на 1 т уловленной пьши составляет 4-5 т, которая возвращается затем повторно в цикл оборотного использования после переработки шлама в конвертере печи или ином металлургическом агрегате.
При эксплуатации установки верхний предел концентрации пыли в расплаве элементарной серы составляет 20-25% ее массы, после чего этот расплав необходимо направлять на переработку вшама для извлечения из нее цветных и редких металлов и пов торного использования серы в основной пирометаллургической технологии в качестве сульфидизатора,
Пример2. В очищенные пары с температурой 500-2000 с вводят серу в виде твердых частиц.
Результаты аналогичны примеру 1, В таблице приведены результаты испытаний способа при очистке от гЕыли дымовых газов от дуговой электропечи
Редактор С.Патрушева
Составитель Г.Винокурова Техред Л.Сердюкова
Заказ 4741/6Тираж 663Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий- 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор В.Бутяга
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2117060C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ КИСЛЫХ ГАЗОВ, СОДЕРЖАЩИХ СЕРОВОДОРОД И АММИАК | 2013 |
|
RU2556935C2 |
Способ гидрометаллургической переработки медь- и железосодержащих пылей | 1984 |
|
SU1191480A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2010863C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИОКСИДА СЕРЫ | 2017 |
|
RU2744704C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕКОНДИЦИОННЫХ ЖЕЛЕЗО- И ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2009 |
|
RU2404271C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ПРИРОДНОГО И ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗОВ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРОВОДОРОДА | 2000 |
|
RU2176266C1 |
Производственный комплекс для утилизации твердых бытовых отходов | 2021 |
|
RU2772396C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ ИЗ ОТХОДЯЩИХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ГАЗОВ | 2016 |
|
RU2612481C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ | 2009 |
|
RU2451089C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ | 0 |
|
SU359039A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ | 0 |
|
SU264344A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1984-12-25—Подача