Изобретение относится к машиностроению, а точнее к технологической оснастке для токарных станков.
Цель изобретения - повышение точности центрирования заготовки уменьшения кряичества промежуточных элементов.
На фиг. 1 изображена часть патрона, осевой разрез; на фиг. 2 - сопряжение кулачка с корпусом патрона, поперечньш разрез.
Патрон состоит из корпуса 1, в радиальных пазах которого, имегацих прямоугольную форму, установлены кулачки 2 с опорными поверхностями 3, прилегающими к торцу 4 корпуса 1, и механизма зажима заготовки 5, содержащего рычаги 6 и втулку 7, которая перемещается от осевого привода (не показан). Кулачки 2 имеют базирующий выступ 8 П-образной формы с выемкой, обеспечивающей взаимосвязь кулачка 2 с рычагом 6 посредством контактирующей плоскости 9, расположенной под острым углом Ы , например 30-45 , к опорной поверхности 3 кулачка. Рычаг 6 поджат к кулачку 2 пружиной 1О.
Патрон работает следующим образом
При движении втулки 7 от осевого привода влево рычаг 6 поворачивается
5
0
5
0
на-оси и давит на ;онтактирующую плоскость 9, но так как плоскость 9- расположена под острым углом к тор- цу 4 патрона, то в месте контакта рычага с плоскостью 9 возникает реакция Р , которая создает на плече L, равном расстоянию между точкой 11 и напряжением силы Р , момент, который стремится прижать кулачок 2 опорными поверхностями. 3 к торцу 4 патрона. В месте контакта заготовки 5 и кулачка 2 возникает сила зажима Р, создающая- момент на плече L, равном расстоянию от опорной поверхности кулачка до торца заготовки, который стремится повернуть кулачок 2 вокруг точки 11 в сторону, противоположную первому моменту, поэтому, чтобы не пр оизошло раскрытие стыка между поверхностями 3 кулачка 2 и торцом корпуса патрона, нужно обеспечить неравенство Р L PL, При холостом ходе рычаг 6 поджат к поверхности пружиной 10.
При несоблюдении указанного неравенства, т,.е. при Р L, PL, произойдет раскрытие стыка, между торцом патрона и опорными поверхностями кулачков образуется зазор, который повлияет на точность центрирования заготовки 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сварки сильфонов | 1982 |
|
SU1069970A1 |
БЕСКЛЮЧЕВОЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПАТРОН | 1993 |
|
RU2047425C1 |
Поворотный зажимной патрон | 1986 |
|
SU1360915A1 |
Автомотический поводковый патрон | 1986 |
|
SU1388197A1 |
Поводковый патрон | 1983 |
|
SU1110556A1 |
Установка для аргонодуговой сварки поворотных стыков труб неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки | 1990 |
|
SU1776528A1 |
Самоцентрирующий токарный патрон | 1987 |
|
SU1407693A1 |
ПРУЖИНОНАВИВОЧНЫЙ АВТОМАТ, ЕГО МЕХАНИЗМЫ РУБКИ, ОБРАЗОВАНИЯ УЗЛА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ), ИХ УСТРОЙСТВА ЗАХВАТОВ, ПОДВИЖКИ, ОРИЕНТАЦИИ, ЗАЖИМА, КУЛАЧКОВЫЕ СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2199412C1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ПОВОРОТА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 2004 |
|
RU2291005C2 |
Самоцентрирующий зажимной патрон | 1981 |
|
SU992129A1 |
иг. 2
Редактор С.Пекарь
Составитель Т.Кравченко Техред Л.Сердюкова
Заказ 4751/12 Тираж 1001Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4.
Корректор Т.Колб
Устройство для сопряжения вычислительной машины с внешним устройством | 1985 |
|
SU1278868A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1984-04-11—Подача