Устройство для тепловлажностной обработки воздуха Советский патент 1986 года по МПК F24F3/14 

Изобретение относится к технике вентиляции и кондициониро 5ания воздуха и может быть использовано, в частности, для тепловлажностной обработки воздуха.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для тепловлажностной обработки воздуха, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 воздушным патрубками, размещенный в нижней части корпуса 1 поддон 4 с жидкостью, расположенный внутри корпуса 1 над поддоном 4 с возможностью контакта с жидкостью цилиндрический контактный элемент 5 в виде перфорированного барабана, заполненного подвижным наполнителем 6, который может быть выполнен, например, в виде тел вращения из полимерного материала.

Цилиндрический контактный элемент 5 расположен в корпусе 1 горизонтально по его образующей, а полуцилиндрическая створка 7 - в поддоне 4 с образование.м между цилиндрическим контактным элементом 5 и полуцилиндрической створкой 7 зазора 8.

Щелевое сопло 9 подключено входом 10 к входному воздушному патрубку 2 корпуса , а выходом расположено в зазоре 8 между цилиндрическим контактным элементом 5 и полуцилиндрической створкой 7.

Устройство может быть снабжено по меньшей мере одной перфорированной перегородкой 11, расположенной внутри цилиндрического контактного элемент.а 5 в его диаметральной плоскости. Снаружи цилиндрического контактного элемента 5 могут быть установлены отражательные щитки 12, на входе 10 щелевого сопла может быть расположен озонатор 13, а в поддоне 4 - теплообменник 14, который подключен к источнику тепло- или холодоснабжения (не показано).

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха может также содержать механизм регулирования подачи в цилиндрический контактный элемент 5 воды из поддона 4 (не показано), который может быть выполнен с регулятором уровня или в виде

жесткой регулируемой связи полуцилиндрической створки 7 и щелевым соплом 9 (не показано). Во входном воздушном патрубке 2 корпуса 1 расположен нагнетатель 15 воздуха и фильтр 16, а цилиндрический контактный элемент имеет отверстия 17.

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха работает следующим образом. Нагнетателем 15 воздух подается во входной патрубок 2 корпуса 1, проходит очистку в фильтре 16, обогащается озоном в озонаторе 13 и поступает через щелевое сопло 9 в нижнюю часть перфорированного цилиндрического контактного элемента 5, заполненного подвижным наполнителем 6 и водой из поддона 4. Нодвижный наполнитель 6 под действием поступающего из

щелевого сопла 9 напора струй воздуха и воды переходит в псевдоожиженное состояние, образуя турбулентный трехфазный слой, состоящий из потоков воды, воздуха и элементов подвижного наполнителя 6, в котором происходят процессы тепломассообмена при

непосредственном контакте распыляемой воды и обрабатываемого воздуха.

Нодвод воды в зону контакта происходит за счет эжекции через щелевое сопло 9, создаваемой реактивным действием струй воздуха при их выходе из щелевого сопла 9.

Расход воды, поступающей в цилиндрический контактный элемент 5 из поддона 4, можно регулировать, например, с использованием полуцилиндрической створки 7, изменяя ее положение (зазор между цилиндрическим контактным элементом 5 и полуцилиндрической створкой 7).

Нерфорированная перегородка 11 обеспечивает равномерное распределение объемной плотности элементов подвижного наполнителя 6 по длине зоны контакта воды и воздуха в цилиндрическом контактном элементе 5. Носле прохождения тепловлажностной обработки в цилиндрическом контактном элементе 5 воздух через выходной воздушный патрубок 3 поступает к потребителю.

ВНИИПИ Заказ 4805/38 Тираж 649 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4