Устройство для очистки газов Советский патент 1986 года по МПК B01D46/30 

Изобретение относится к пылегазоочист- ке и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, в частности в машиностроении, в робототехнике при использовании вакуумных захватов, работающих от маслозаполненных вакуумных насосов (типа НВЗ), - очистка выхлопов насосов от аэрозолей масла и продуктов сгорания перед выбросом в атмосферу (охрана окружающей среды).

Цель изобретения - повышение степени очистки газа при его изменяющихся объемах

На чертеже изображено устройство для очистки газов.

Устройство состоит из корпуса 1, имеющего входной 2 и выходной 3 патрубки. В корпусе 1 размещен фильтрующий эле- мент 4 и сыпучая загрузка 5, над которой установлен дополнительный съемный жесткий сетчатый каркас 6, закрепленный на корпусе 1 установочными винтами 7. К корпусу 1 по его периметру прикреплен кромками клапан 8, выполненный из эластичного материала, а именно из пенополиуретана, и расположенный под основным жестким сетчатым каркасом 9.

Сетчатые каркасы 6 и 9 выполнены ко- нусообразными и придают такую же форму фильтрующему элементу 4 и сыпучей загрузке 5, расположенным между ними. При этой форме сохраняется одинаковая толщина фильтрующих материалов в любой точке сечения, перпендикулярного плоскости съем- ного сетчатого каркаса 9, кроме того, конусообразная форма фильтрующих материалов увеличивает полезную площадь фильтрации.

Составитель И. Дыбовская

Техред И. ВересКорректор С. Черни

Тираж 663Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корпус 1 с входным патрубком 2 образует полость входа 10, а полость 11, образованная клапаном 8 из эластичного материала и корпусом 1, герметична и сообщается с атмосферой через отверстие 12, выполненное в корпусе в зоне клапана 8.

На чертеже пунктиром изображены рабочие положения клапана 8: I и III - конечные II - промежуточное.

Устройство работает следующим образом.

Во входной патрубок 2 подается очищаемый газ, который, проходя через фильтрующий элемент 4 и сыпучую загрузку 5, очищается и выходит через патрубок 3, причем благодаря форме фильтрующих материалов, создающей во всех точках одинаковое аэродинамическое сопротивление, газ равномерно распределяется по фильтрующей поверхности.

При малом объеме очищаемого газа давление в полости входа 10 будет больще барометрического в полости 11 на величину, не способную деформировать клапан 8, т. е. живое сечение фильтра будет минимальным, но достаточным для очистки данного объема газа. При увеличении объема газа давление в полости 10 возрастает, вследствие чего клапан 8 деформируется, постепенно увеличивая площадь живого сечения фильтрующего элемента 4 и сыпучей загрузки 5. При максимальном объеме потока газа клапан 8 принимает положение III, при котором работает вся площадь фильтрации. Таким образом, площадь фильтрующей поверхности автоматически меняется в прямо пропорциональной зависимости от объема потока газа.