Устройство для получения пеноалюминия из алюминиевых сплавов Советский патент 1960 года по МПК F27B9/02 F27B9/06 

Преимуществом описываемой конструкции в сравнении с существующими устройствами является то, что она обеспечивает возможность осуществления непрерывного Процесса получения пеноалюминия на основе целого ряда алюминиевых сплавов с использованием в шихте до 100% отходов, получаемых,при литейном производстве.

Алюминогаз (пеноалюминий) получают путем введения в жидкий, алюминиевый сплав гидридов веществ с высокой упругостью диссоциации, например гидридов титана, циркония, лития и др. При контакте жидкого сплава с гидридом последний распадается, выделяя Водород, который образует суспензию типа сплав-водород, непрерывно кристаллизирующуюся в алюминогаз (пеноалюминий) с объемным весом 0,2-0,6 ejcM.

Алюминиевый расплав, подогретый до 600° в печи-миксере / (см. чертеж) непрерывно перемещается по обогреваемому лотку 2. Одновременно из бункера 3 через дозатор 4 по трубке 5 в струю расплава непрерывно вводят какого-либо металла. Интенсивное перемешивание расплава с гидридом происходит в смесительной камере 6, установленной наклонно в муфельной электропечи 7, расположенной на раме 8; угол наклона можно изменять при помощи винта 9. Для осуществления вращения камеры 6 служат: стойка 10 с подщипником 11 и шккв 12. Перемещ -: вание расплава с гидридом производят пропеллерной мещалкой 13, работающей от электродвигателя 14, валика 15 и конических щестерен 16.

Из смесительной камеры 6 металл поступает в электропечь 17 с посекционным расположением нагревательных элементов, где расплав нагревается до 650-700 , что обеспечивает пепообразованиэ у выхода его из печи.

Полученпый пепорасплав 18 поступает на непрерывпо движущийся кристаллизатор 19, вьтолнеппый в виде бесконечной ленты из латунной сетки, где и охлаждается путем подачи воды.

Предмет изобретения

Устройство для получения пеноалюминия .из алюминиевых сплавов путем введения в жидкий сплав гидридов, состоящее из печи-миксера, обогреваемого лотка, смесительной камеры и трубчатого дозатора, отличающееся тем, что, с целью ОСуществления непрерывности процесса, электропечь выполнена наклонной, снабжена мещалкой и сблокирована с другой печью с посекционным расположением нагревательных элементов, которая соединена с горизонтальным ленточным кристаллизатором.

}5

18