Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при нарезании наружных резьб.
Цель изобретения - улучшение технологичности плашки и повышение точности нарезаемой резьбы за счет исключения дополнительных фиксирующих и зажимных элементов и увеличения жесткости конструкции плашки.
На фиг. 1 показана ллашка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - лепесток плашки, вид в аксонометрии.
Плашка включает базовое кольцо 1 с центральным отверстием 2, ось которого перпендикулярна плоскости 3 кольца 1. Последняя является базой для резьбовых гребенок А, выполненных Г-образной формы. Внутренняя поверхность уступа 5 гребенки 4 выполнена по радиусу, равному радиусу центрального отверстия 2.
По количеству резьбовых гребенок в кольце 1 выполнены резьбовые отверстия 6 под винты 7, предназначенные, для крепления прижимного кольца 8. В последнем выполнены радиальные пазы 9 с коаксиально расположенной в каждом из них прорезью 10, рамеры которой определяются из следующих математических соотношений: 2
с-ID
1-
где А - длина прорези 10; Б - ширина кольца 8;
5
С - ширина прорези 10; D- ширина паза 9.
Пазы 9 равномерно расположены на поверхности кольца 8 и имеют глyбинyJ меньшую толщины гребенок 4.
На фиг. 3 показан лелесток 11, представляющий собой радиусную часть кольца 8, ограниченную с обеих сторон прорезями 10 и с расположенным между ними винтом 7. Радиусная часть лепестка 11 своими крайними поверхностями 12 и 13 опирается на поверхность гребенок 4 и за счет упругой деформации -осуществляется равномерный поджим гребенок 4 к базовому кольцу 1.
Сборка плашки осуществляется следующим образом.
На базовую ллоскость 3 кольца 1 устанавливают Г-образные-гребенки 4 так, чтобы уступ 5 контактировал с поверхность центрального отверстия 2, а плоскость, перпендикулярная к ней, на торцовую поверхность кольца 1. Затем накладывают прижимное кольцо 8 таким образом, чтобы Г-образные гребенки 4 вошли в пазы 9 с коаксиально расположенными прорезями 10, и поджимают винтаими 7, обеспечивая при зтом плотный контакт радиусной поверхности уступа 5 с поверхностью центрального отверстия 2. Лепестки 11 за счет упругих сил деформации надеж- но закрепляют гребенки 4, при этом каждый лепесток воздействует одновременно на две гребенки.
(ffus.Z
12
ifue.S
ВНИИГШ Заказ 4864/10 Тираж 1001 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАШКА | 2004 |
|
RU2258585C1 |
Переменная коаксиальная нагрузка | 1989 |
|
SU1734145A1 |
СБОРНАЯ ПЛАШКА | 1992 |
|
RU2043883C1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
ПЛАШКА | 1994 |
|
RU2089359C1 |
Сварочная головка | 1976 |
|
SU782969A1 |
ОПРАВКА С РАЗРЕЗНОЙ ЦАНГОЙ | 2009 |
|
RU2412787C1 |
ЗАТВОР ПОВЫШЕННОЙ ГЕРМЕТИЧНОСТИ И ВИБРАЦИОННОЙ СТОЙКОСТИ ДЛЯ СОСУДОВ И АППАРАТОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ВНУТРЕННИМ ИЛИ НАРУЖНЫМ ДАВЛЕНИЕМ | 2004 |
|
RU2268428C1 |
СПОСОБ СКРЕПЛЕНИЯ ПО ТОРЦУ ЛИНЕЙНЫХ РАЗРЕЗОВ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТЕНОК КРОВЕНОСНОГО СОСУДА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2394508C1 |
УПЛОТНЕНИЕ РОТОРА ТУРБОМАШИНЫ | 2008 |
|
RU2382207C2 |
Плашка со сменными гребенками | 1979 |
|
SU903002A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1984-12-25—Подача