Изобретение относится к металлообработке, а именно к нарезанию резьбы.
Известна плашка со сменными гребенками, установленными в корпусе на резьбовых опорах и закрепленными с помощью сегментов с двусторонними резьбовыми секторами (авт. св. N 903002, МКИ B 23 G 5/04).
Регулировка отклонения среднего диаметра наружной резьбы осуществляется по резьбовому шаблону путем смещения гребенок в радиальном направлении с помощью эксцентричных пальцев.
Плашка отличается сложной конструкцией и не имеет возможности переналадки на другой диаметр нарезаемой резьбы.
Известна также сборная плашка, содержащая корпус, резьбообразующие элементы, закрепленные в нем с помощью винтов, и механизм настройки резьбообразующих элементов на размер, выполненный в виде установленной в корпусе соосно с ним полой втулки, на наружной поверхности которой выполнены выступы, предназначенные для взаимодействия с уступами, выполненными на резьбообразующих элементах. В плашку введено пружинное кольцо, предназначенное для взаимодействия с наружной поверхностью резьбообразующих элементов (авт. св. N 1741994, МКИ B 23 G 5/04, прототип).
Переналадка плашки на другой диаметр нарезаемой резьбы осуществляется за счет использования сменных втулок с различным диаметром выступов.
Недостатками плашки являются сложность и неудобство настройки на разный диаметр резьбы, возможность смещения резьбообразующих элементов при нарезании резьбы из-за недостаточно жесткого их крепления.
Задачей изобретения является создание плашки, отличающейся простотой и жесткостью конструкции, удобством настройки.
Эта задача решается тем, что в плашке, содержащей корпус и резьбообразующие элементы, имеющие возможность регулировки, резьбообразующие элементы размещены в выполненных в корпусе радиальных пазах и каждый из них имеет возможность взаимодействия с регулировочным винтом, установленным на корпусе, а на торцах корпуса выполнены кольцевые проточки, в которых размещены фланцы, служащие для ориентации и закрепления резьбообразующих элементов.
На фиг. 1 дан общий вид плашки; на фиг. 2 разрез А-А по фиг. 1.
Плашка имеет корпус 1 с центральным отверстием. В корпусе 1 выполнены пазы 2, предназначенные для установки резьбообразующих элементов 3 таким образом, чтобы их передние поверхности были направлены к оси вращения О корпуса 1 со смещением.
На боковых поверхностях корпуса выполнены проточки, в которых размещены фланцы 4, которые крепятся к корпусу 1, например, винтами 5.
На образующей корпуса 1 выполнены резьбовые отверстия 6, предназначенные для размещения регулировочно-упорных винтов 7.
Выполненные на корпусе паз 8 и углубления 9 предназначены для фиксации и крепления плашки в держателе (не показан).
Плашка на требуемый диаметр резьбы настраивается следующим образом:
ослабляют винты 5 одного из фланцев и на 2-3 оборота вывинчивают регулировочно-упорные винты 7;
в центральное отверстие корпуса 1 соосно с наружным диаметром устанавливается гладкий калибр (не показан).
регулировочно-упорными винтами 7 доводят резьбообразующие гребенки 3 до соприкосновения с гладким калибром;
с помощью винтов 5 зажимают резьбообразующие гребенки между фланцами 4;
вынимают гладкий калибр, плашка готова к работе.
Конструкция плашки отличается простотой, удобством настройки, долговечностью, возможностью замены изношенных гребенок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАШКА | 2004 |
|
RU2258585C1 |
СБОРНАЯ ПЛАШКА | 1992 |
|
RU2043883C1 |
РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА | 1991 |
|
RU2030260C1 |
Сборная резьбообразующая плашка | 2015 |
|
RU2623535C2 |
Резьбонарезная головка | 1983 |
|
SU1093434A1 |
МЕТЧИК | 2006 |
|
RU2334602C2 |
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2074064C1 |
Резьбонарезной инструмент | 1986 |
|
SU1404219A1 |
ПЛАШКА СО СМЕННЫМИ ГРЕБЕНКАМИ | 1989 |
|
RU2033907C1 |
Круглая плашка | 1988 |
|
SU1785850A1 |
Изобретение относится к металлообработке, а именно к нарезанию резьбы. Плашка имеет корпус 1 с центральным отверстием. В корпусе 1 выполнены пазы 2, предназначенные для установки резьбообразующих элементов 3, таким образом, чтобы их передние поверхности были направлены к оси вращения О корпуса 1 со смещением. На боковых поверхностях корпуса выполнены проточки, в которых размещены фланцы 4, которые крепятся к корпусу 1, например, винтами 5. На образующей корпуса 1 выполнены резьбовые отверстия 6, предназначенные для размещения регулировочно-упорных винтов 7. Выполненные на корпусе паз 6 и углубления 9 предназначены для фиксации и крепления плашки в держателе. 2 ил.
Плашка, в корпусе которой размещен регулировочный элемент и установлены с возможностью взаимодействия с ним резьбообразующие элементы, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена фланцами, на периферии корпуса выполнены пазы и резьбовые отверстия, а на торцах корпуса кольцевые проточки, при этом резьбообразующие элементы установлены в указанных пазах, регулировочные элементы выполнены в виде размещенных в резьбовых отверстиях винтов, а фланцы расположены в кольцевых проточках и предназначены для ориентации и закрепления резьбообразующих элементов.
Сборная плашка | 1989 |
|
SU1741994A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1997-09-10—Публикация
1994-09-27—Подача