Способ регулирования процесса электрохимической и эрозионнохимической обработки Советский патент 1986 года по МПК B23H7/32 

11

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается размерной электрохимической обработки на импульсном токе.

Цель изобретения - повышение точности обработки путем стабилизации межэлектродного зазора, что обеспечивает выравнивание условий анодного растворения в течение обработки.

На фиг 1 представлено устройство для реализации предлагаемого способа на фиг, 2 - график перемещений электрода-инструмента при отводах под действием парогазообразования в межэлектродном зазоре о Графики изменения зазора о(мм) во времени t приведены для четырех значений начального межэпектродного зазора от 0,05 до О,3 мм,

Устройство имеет станину 1, на которой размещен привод подачи 2 На приводе подачи 2 установлен датчик упругих перемещений 3 и электродержатель 4 с закрепленным на нем электродом-инструментом 5.

Датчик упругих перемеп ений 3 подключен к блоку управления 6 привода подачи, Обрабатьшаемая заготовка 7 устанавливается на станине 1, Заготовка 7 и электрод-инструмент 5 подключены к импульсному источнику питания (не показан)

Способ реализуется следующим образом.

Включают привод подачи 2. в меж- электродный зазор мегкду электродом- инструментом 5 и заготовкой 7 подают электролиту включают источник питания. Электроды начинают сближаться, а через межэлектродный зазор,начинает протекать импульсный ток.

При начальном межэлектродном зазоре гидравлическое сопротивление течению электролита невелико и он свободно вытекает через боковые зазоры между электродом-инструментом 5 и заготовкой 7,

952

По мере того, как межэлектродный зазор уменьшается и увеличивается ток, в зазоре появляется все большее количество парогазовой смеси.

При малых зазорах давление образовавшихся паров и газов больше действует в осевом направлении, отталкивая электрод-инструмент от поверхности детали. При увеличении межэлектродного зазора давление газов находит выход преимущественно через боковые зазоры за счет снижения гид- равлического сопротивления, т.е. чем больше межэлектродный зазор, тем

меньше давление парогазообразования.

В зависимости от развиваемого давления парогазообразования упругие деформации электрода-инатрумента 5

и электрододержателя 4, фиксируемые датчиком упругих перемещений 3, будут иметь разное значение. Амплитуда перемещений электрода-инструмента 5 при отводах за счет парогазообразования будет зависеть при прочих равных условиях от величины начального зазора (фиг, 2), причем чем больше начальный зазор, мет меньше амплитуда отвода.

При определенной величине зазора амплитуда отвода оказывается больше величины, установленной в блоке управления 6, В этом случае блок управления 6 выключает привод подачи 2 и электрод-инструмент 5 приостанавливается .

Перемещение привода возобновляется при уменьшении амплитудь отвода ниже заданного значения.

Таким образом, величина межэлектродного зазора остается близкой к постоянной величине, заданной косвенно путем установки эталонного значе- ния в блоке управления 6.

Величина зазора оказывается стабилизированной, что повышает точность обработки.

a()

1-O,

2-0,1 MM

3-0,2

-O.

f

фиг. Z