упорной Кладки шахты печи. Измерение производится в диапазоне частот .20 - 100 кГд. Положение зоны плавления определяют в точке, для которой средний уровень акустических
Изобретение относится к металлургии, в частности к работе доменных и других шахтных печей, и может быть использовано на заводах цветной металлургии.
Целью изобретения является определение положения зоны плавления шихты в доменной печи.
На чертеже представлена доменная печь, разрез (расположение; акустических преобразователей по высоте доменной печи);
На чертеже изображены звукопрово- дЫ 1, футеровка 2, холодильники 3, 4, кожух 5 доменной печи, В холодильнике 3 звукопроводы 1 расположены в выступающих элементах 6. В холодильнике 4 звукопровод 1 наклонен по отношению к горизонтальному сечению печи и может быть ориентирован по любому положению образующей внутренней поверхности холодильника 4. На торцовых плоскостях звукопроводов 1, обраш;енных в сторону кожуха 5 шахты печи, расположены ультразвуковые преобразователи-пьезо электрические датчики 7 с вьшодом линий связи к схеме (не показана) измерения сигналов.
Предлагаемый способ основан на Jявлении взаимодействия газового потока, проходящего через слой шихты при наличии фазовых превращений в этом слое, с расплавом, что приводит к эффектам возникновения шумовых сигналов в широком диапазоне частот. Фазовое превращение материала,появление зоны плавления обуславливают возникновение акустической эмиссии.
Акустическая эмиссия зоны плавления быстро затухает в слое сыпучих материалов, что позволяет точно устанавливать положение зоны плавления в столбе шихты, состоящем из сыпучих материалов, переходящих в расплавленное состояние.
колебаний, измеренных пьезоэлектрическим датчиком, в десять - пятнадцать раз превьплает средний уровень акустических колебаний, измеренных в зоне колошника. 1 ил.
Диапазон частот 20-100 кГц позволяет избавиться от помех, которые очень интенсивны в диапазоне звуковых частот менее 20 КГц. Верхний пре
дел (100 кГц) определяется возрастающим затуханием сигнала при достижении и превьш1ении этого уровня.
Оптимальное расстояние между приемными акустическими преобразователями в шахте печи и в зоне колошника составляет 0,5 - 1,0 м.
Работа оборудования системы загрузки создает удары по элементам конструкции доменной печи, воспринимаемые кладкой. Эти удары характеризуются низкой частотой и большими амплитудами в звуковой области. Возможное влияние работы механизмов системы загрузки на результаты анализа
пгумового спектра столба шихты устраняется измерением среднего уровня шумов в интервалах, создаваемых отсутствием перемещения механизмов на колошнике печи.
I
Способ осуществляют следующим образом .
По высоте шахты доменной печи, от уровня засыпи до распара, с шагом
0,5-1,0 м располагают звукопроводы и приемные акустические преобразователи. Звукопроводы выполняют из плав- ленгоЕО кварцевого стекла или другого огнеупорного монолитного материала. Торцы звукопроводов размещают заподлицо с внутренней поверхностью огнеупорной кладки шахты печи. Приемные акустические преобразователи прикрепляют к противоположив торцам
звукопроводов. Звукопроводы защищают от действия высоких температур и механических повреждений с помощью во- доохлаждаемых металлических кожухов. При таком расположении звукопроводов
вдоль образующей кожуха шахты контролируется уровень шумов в горизонталь31257095
ых слоях шихты, толщина которых наодится в пределах 0,5-1,0 м.
ти (г л ч с в г н а н ч пр зо ме со по ле
От приемных акустических преобразователей, преобразующих акустичес- кий сигнал в электрический, последний поступает к полосовому усилителю, усиливающему сигнал в диапазоне 207100 кГц,затем в интегратор, на выходе которого сигнал пропЬрциона лен среднему значению шума. Управляемое пороговое устройство сравнивает сигналы зоны колошника с сигналами контролируемой зоны шахты и выявляет положение зоны плавления в столбе шихты.
Экспериментально способ контроля хода доменной печи по положению зоны плавления был проверен на огневой модели, в качестве которой была использована агломерационная установка. Агломерационная чаша имела следующие размеры: высота 430 мм, внутренний диаметр 200 мм, полезный объем чапш 13,5л.
По мере приближения зоны, содержащей жидкоподвижную фазу, к горизонту расположения звукопроводов температура шихты повьш1алась, что измерялось специально размещенными в слое термопарами, но уровень акустического сигнала не менялся.Затем звукопроводы, выполненные из квар- цевого стекла, стали светиться,что явилось доказательством подхода зоны, плавления к горизонту расположения звукопроводов. Одновременно с началом светимости кварцевых зву- копроводов на экране осциллографа появился сигнал за счет акустической эмиссии зоны плавления в диапазоне 20-100 кГц.
Составитель А.Абросимов Редактор Н.Швьщкая Техред М.Ходанич Корректор О.Луговая
Заказ 4881/20 Тираж 552 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
Основной фактор, вызывающий акустическую эмиссию, - это скорость (газового потока через слой расплавленной шихты. Расчеты показьшают, что скорости газового потока, отнесенные к полному сечению как в условиях агломерации, так и в условиях доменной печи, имеют значения одного порядка. Скорость газа, отнесенная к 1 м площади просасывания на аглоленте, находится в пределах 1,5-1,6 м/с. Скорость газа в свободной от материалов шахте доменной печи находится в пределах 1 - 2 м/с при нормальных условиях. Таким образом, скорости газового потока в агломерационном и доменном процессах сопоставимы, что позволяет определят по акустической эмиссии зону плавления столба доменной шихты.
Формула изобретения
Способ контроля хода доменной печи, включающий измерение акустических колебаний в нескольких точках по высоте доменной печи, отличающийся тем, что,с целью определения положения зоны плавления шихты в доменной печи, измерение акустических колебаний производят в диапазоне частот 20-100.кГц, сравнивают средние уровни акустических колебаний в шахте и в зоне колошника и по относительному изменению среднего уровня акустических колебаний судят о положении зоны плавления в столбе шихты, причем положение зоны плавления в столбе шихты определяют в ке, для которой средний уровень акустических колебаний в десять-пятнадцать раз .превышает средний уровень акустических колебаний, измеренных в зоне колошника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля положения зоны плавления в доменной печи | 1986 |
|
SU1325082A1 |
Шахта доменной печи | 1985 |
|
SU1435603A1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 1998 |
|
RU2147037C1 |
СПОСОБ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ РАЗГАРА ГОРНА И ЛЕЩАДИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ С ПОМОЩЬЮ ЗЕРКАЛЬНО-ТЕНЕВОГО МЕТОДА УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЛОКАЦИИ | 2001 |
|
RU2211247C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОПОГРАФИИ СЛОЕВ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ | 2006 |
|
RU2305134C1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2092564C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОПОГРАФИИ СЛОЕВ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ | 2012 |
|
RU2529332C2 |
ДОМЕННАЯ ПЕЧЬ | 1997 |
|
RU2140991C1 |
Способ доменной плавки | 1990 |
|
SU1801121A3 |
Способ ведения доменной плавки | 1989 |
|
SU1678843A1 |
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для контроля работы доменной печи. Цель изобретения - определение положения зоны плавления шихты в доменной печи. Сущность способа состоит в измерении среднего уровня акустических колебаний в нескольких точках по высоте доменной печи с помощью звукопроводов 1, на концах которых установлены пьезоэлектрические датчики 7. В холодильнике 3 звукопрово- ды 1 расположены в выступающих элементах 6. Б холодильнике 4 звукопро- вод наклонен по отношению к горизонтальному сечению печи. Звукопроводы выполнены из плавленного кварцевого стекла, а их торцы расположены заподлицо с внутренней поверхностью огнес (Л сд со ел
Использование акустики и вибрационной техники для контроля хода доменной печи | |||
В сб | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Острава, 1979, с | |||
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Kaesemann Klaus | |||
Anwendung von Korperschallmesungin zur Ermittlung der Durch asung an einem Hochofen- nrodell | |||
- Archiv Eisenhuttenw, 1978, 49, 4, c | |||
Джино-прядильная машина | 1922 |
|
SU173A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1984-07-11—Подача