Изобретение относится к способам управления эрлифтными установками, предназначенными для перекачки пульп из одной емкости в другую.
Цель изобретения - повышение количества извлекаемого материала путем поддер- жания оптимального уровня пульпы в технологической емкости.
На чертеже изображена групповая эр- лифтная установка, реализующая данный предлагаемый способ, общий вид.
Групповая эрлифтная установка содержит последовательно установленные эрлифты 1 и 2, состоящие из подъемных 3 и 4 и по- 5 и 6 труб. В верхней части подъемных труб 3 и 4 расположены воздухоотделители 7 и 8 со сливными трубопрово- дами 9 и 10 соответственно, подъемные 3 и 4 и подающие 5 и 6 трубы состыкованы между собой посредством смесителей 11 и 12, которые соединяются с пневмомагистралью 13 индивидуальными воздухопроводами 14 и 15 с установленными на них регулирующими органами 16 и 17, например задвижками, с исполнительными механизмами 18 и 19 например электродвигателями. Эрлифты 1 и 2 помещены в технологические емкости 20 и 21. Для измерения уровня пульпы в техноло- гических емкостях 20 и 21 служат помещенные в последние датчики 22 и 23 уровня, а для задания уровня - элементы 24 и 25 задания. Для сравнения и выработки сигнала рассогласования между текущим значением уровня пульпы, подаваемым датчиками 22 и 23 уровня и заданным значением, снимаемым с элементов 24 и 25 задания, служат блоки 26 и 27 сравнения.
Способ управления групповой эрлифтной установкой осуществляют следующим образом.
После запуска компрессора (не показан) сжатый воздух нагнетается в пневмомагист- раль 13. После того, как давление сжатого воздуха в пневмомагистрали 13 станет равным пусковому, открываются регулирующие органы 16 и 17, установленные на воздухопроводах 14 и 15 эрлифтов 1 и 2. Сжатый воздух из пневмомагистрали 13 по воздухопроводам 14 и 15 поступает в смесители 11 и 12 эрлифтов 1 и 2. Начинается проце сс эрлифтирования, в результате которого пульпа из технологической емкости 20 по подающей 5 и подъемной 3 трубам попадает в воздухоотделитель 7 эрлифта 1 и далее по сливному трубопроводу 9 поступает в технологическую емкость 21, откуда эрлифтом 2 перекачивается в следующую емкость тех- нологической цепи. В течение всего периода работы технологической цепи в технологическую емкость 20 поступает пульпа из сгустителей (не показаны). Если приток пульпы из сгустителей в технологичекую емкость 20 будет равным производительности эрлиф- та 1, то уровень пульпы в этой емкости изменяться не будет, следовательно, сигналы с датчика 22 уровня и элемента 24 задания будут равны по модулю и на блоке 26 сравнения сигнал рассогласования будет равен нулю, т.е. на исполнительный механизм 18 никакого сигнала подаваться на будет и регулирующий орган 16 остается в прежнем положении (частично открыт). В работе технологической цепи устанавливается равновесие, т.е. приток пульпы в технологическую емкость 20 будет равен производительности эрлифта 1 (притоку пульпы в технологическую емкость 21) и производительности эрлифта 2 (притоку) пульпы в следующую технологическую емкость). В результате этого уровни пульпы в технологических емкостях 20 и 21 будут застабилизированы расходы воздуха, поступающие в смесители 11 и 12 эрлифтов 1 и 2, будут равны и технологические емкости 20 и 21 будут максимально заполнены,
В случае увеличения притока пульпы в технологическую емкость 20, например, из-за того, что снижается плотность пульпы в сгустителях, производительность насосов, подающих пульпу из сгустителей в технологическую емкость 20 возрастет, и уровень пульпы в последней начнет подниматься, а так как емкости 20 и 21 максимально заполнены, то это может привести к переливу пульпы из технологической емкости 20 и тем самым к потере полезных компонентов, содержащихся в пульпе. Но в связи с тем, что при подъеме уровня пульпы в технологической емкости 20, увеличивается сигнал, поступающий с датчик 22 уровня, и этот сигнал превышает сигнал, поступающий с элемента 24 задания, то блок 26 сравнения вырабатывает сигнал рассогласования и подает команду исполнительному механизму 18 на больщее открытие регулирующего органа 16. В результате этого в смеситель 11 из пневмомагистрали 13 по воздухопроводу 14 будет поступать больший расход воздуха и производительность эрлифта 1 увеличится, следствием чего является неизменность уровня пульпы в технологической емкости 20 и, следовательно, исключаются переливы пульпы, а также связанные с ними прочие нежелательные явления - потери полезных компонентов, содержащихся в пульпе, и загрязнение цеха. Но в связи с тем, что производительность эрлифта 1 уве.тичилась, приток пульпы в технологическую емкость 21 также увеличился. Уровень будет стремиться к по- выщению, но этого не произойдет, так как описанные выше процессы будут происходить в технологической емкости 21 и эрлифте 2.
В случае уменьшения притока пульпы в технологическую емкость 20, например, из-за увеличения плотности пульпы в сгустителях производительность насосов, подающих пульпу из сгустителей в технологическую емкость 20, упадет и уровень пульпы в последней начнет понижаться. При нензменной концентрации полезных компонентов в пульпе из-за уменьшения объема пульпы в технологической емкости 20 уменьшается и выход полезных компонентов, т.е. степень извлечения полезных компонентов из заданного объема технологической емкости 20 понижается. Однако при понижении уровня пульпы в технологической емкости 20 сигнал, подаваемый с датчика 22 уровня, уменьшается.
ход воздуха, поступаюш,ий в смеситель 11 из пневмомагистрали 13 по воздухопроводу 14, уменьшается, следствием чего является и уменьшение производительности эрлифта 1. Устанавливается равенство между притоком пульпы в технологическую емкость 20 и производительностью эрлифта 1. Таким образом, уровень пульпы в технологической емкости 20 остается постоянным, и выход полезных компонентов увеличивается. Но
на блоке 26 сравнения вырабатываетсяю в свяи с тем, что производительность эрсигнал рассогласования между сигналом,лифта 1 уменьшилась, а производительпоступаюшим с датчика 22 уровня, и сигна-ность эрлифта 2 осталась прежней, то в техлом, поступаюш,им с элемента 24 задания.нологической емкости 21 уровень пульпы
Сигнал рассогласования с блока 26 сравне-стремится понизиться, но этого не произойния поступает на исполнительный меха--дет, так как вышеописанные процессы
низм 18, которьш прикрывает регулирующий 5 будут происходить и в технологической еморган 16. В результате этих операций рас-кости 21, и в эрлифте 2.
ход воздуха, поступаюш,ий в смеситель 11 из пневмомагистрали 13 по воздухопроводу 14, уменьшается, следствием чего является и уменьшение производительности эрлифта 1. Устанавливается равенство между притоком пульпы в технологическую емкость 20 и производительностью эрлифта 1. Таким образом, уровень пульпы в технологической емкости 20 остается постоянным, и выход полезных компонентов увеличивается. Но
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуум-эрлифтная установка | 1983 |
|
SU1143886A2 |
СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ В ЭРЛИФТНОМ ПОДЪЕМЕ ПОДВОДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2324055C2 |
СПОСОБ ЗАПУСКА И ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ МОРСКОГО ЭРЛИФТА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2346160C2 |
Эрлифтная установка | 1982 |
|
SU1086236A1 |
Вакуум-эрлифтная установка | 1980 |
|
SU1023147A2 |
СПОСОБ РАБОТЫ МОРСКОГО ЭРЛИФТА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2321748C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ ПОДВОДНОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2321747C2 |
Устройство для управления гидроподъемной системой | 1989 |
|
SU1655886A1 |
Вакуум-эрлифтная установка | 1979 |
|
SU775407A1 |
СПОСОБ ЗАПУСКА И ОСТАНОВКИ МОРСКОГО ЭРЛИФТА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2346161C2 |
Логвинов Н | |||
Г | |||
Нормирование расхода сжатого воздуха потребителем угольных шахт и рудников | |||
Реф | |||
сб | |||
Горные машины и автоматика, вып | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Способ автоматического регулирования расхода сжатого воздуха многоступенчатой эрлифтной установки | 1978 |
|
SU687267A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1984-12-25—Подача