Известны механические прессы для прессования в кипы волокнистых материалов, например заводской шерсти на кожзаводах, включающие шахту для загрузки материала и подвижной стол, перемешаемый по вертикали посредством тросов, наматываемых на барабаны.
В описываемом механическом прессе для облегчения выгрузки из шахты спрессованной кипы подвижной стол выполнен опрокидываюш,имся, путем шарнирного соединения концов подъемных тросов с подвижным столом, с применением двух втулок, свободно надетых на шипы, прикрепленные к подвижному столу и расположенные по оси его симметрии.
На фиг. 1 изображен пресс, вид спереди; на фиг. 2 - вид сверху в разрезе по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - схема выгрузки кипы.
Механический пресс представляет собой шахту 7, имеюшую в горизонтальном сечении размеры кипы. Нижняя часть шахты / расположена ниже уровня пола 2. Внизу шахты / находится подвижной стол 3 с подпружиненной платформой 4. Стол 3 перемешается внутри шахты / по вертикали посредством тросов 5, наматываемых на барабаны 6. Барабаны 6 сидят на Валу 7, принодимом во враш,ение подъемником 8 через зубчатую передачу 9. Концы тросов 5, намотанных на барабаны 6, (Соединены шарнирно с подвижным столом 3 через втулки 10, свободно надетые на шипы 11, прикрепленные к подвижному столу 5 и расположенные по его оси симметрии. Для автоматического включения привода пресса после заполнения шахты / волокнистым материалом нижняя плита 12 пресса снабжена контактной кнопкой 13, а расположенная над ней на подвижном столе 3 подпружиненная платформа 4 несет в центре контакт 14, замыкаюший при взаимодействии с кнопкой 13 электрическую цепь питания электропривода подъемника 8.
Работа механического пресса происходит следуюшим образом.
№ 125731
Волокнистый материал, например шерсть на кожзаводах, подают при помощи вентилятора (на чертеже не показан) через патрубок 15 в шахту /. Когда будет подано определенное количество по весу волокнистого материала, платформа подвижного стола 5, сжимая пружины 16, опускается. При этом контакт 14, закрепленный на платформе 4, нажимает па кнопку 13, замыкая при этом электрическую цепь питания электропривода подъемника 8, и он начинает поднимать подвижной стол 3, который сжимает волокнистый материал. Продольные боковые пазы в стенках шахты 1 пресса в его нижней части, в которых перемеш,аются при подъеме стола 5 его шипы 11, закрыты двумя закрепленными внахлестку прорезиненными ремнями (на чертеже не показаны), препятствующими выпаданию волокнистого материала из шахты 1 через эти пазы. При подъеме стола 3 шипы 11 |Свободно раздвигают ремпи, не нарушая плотности закрытия.
Когда давление сжатого волокнистого материала на .верхнюю плиту пресса достигнет определенного предела, электроцепь размыкается и подъемник 8 останавливается, после чего двери 17 открывают, сообщают подъемнику 8 обратный ход, несколько опуская спреосованную кипу 18, и обвязывают ее. Затем перемещают вперед рычаг 19 с упором для застопорки одного края подвижного стола 3 и вновь включают подъемпик 8 для подъема подвижного стола 3. этом шипы // стола 3 поворачиваются во втулках 10, стол 3, задерживаемый на одном конце упором рычага 19, опрокидывается и спрессованная кипа 18 под действием собственного веса выгружаеТ|СЯ из шахть / (на фиг. 3 изображено пунктиром).
Предмет изобретения
1.Механический пресс для прессования в кипы волокнистых материалов, включающий шахту для загрузки материала и подвижной стол, перемещаемый по вертикали посредством TpocoEi, наматываемых на барабаны, отличающийся тем, что, с целью облегчения выгрузки из шахты спрессованной кипы, например заводской шерсти, подвижной стол выполнен опрокидывающимся, путем шарнирного соединения концов подъемных тросов с подвижным столом, с применением двух втулок, свободно надетых на шипы, прикрепленные к подвижному столу и расположенные по оси его симметрии.
2.Механический пресс по п. 1, отличающийся тем, что для автоматиче|0кого включения привода пресса после заполнения шахты нижняя плита снабжена расположенной над ней подпружиненной платформой, несущей в центре контакт, замыкающий электрическую цепь питания электропривода подъемника.
f
/7
K.
гД.
/7 17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия по обработке заводской шерсти | 1960 |
|
SU136650A1 |
Центрифуга непрерывного действия | 1958 |
|
SU115087A1 |
Центрифуга непрерывного действия | 1959 |
|
SU130849A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1967 |
|
SU201039A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1967 |
|
SU195875A1 |
МНОГОЯРУСНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА | 2007 |
|
RU2361047C1 |
БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС | 1964 |
|
SU164225A1 |
Способ прессования волокнистого материала в мягкую тару | 1980 |
|
SU872297A1 |
Устройство для пакетирования волокнистого материала | 1978 |
|
SU833152A3 |
Установка для изготовления строительного войлока | 1986 |
|
SU1481297A1 |
-
С о I .V
I ixxxx///Z%jJjZ
li
12/
Н 13
/ ///777
(5 Разрез по ив Фиг. I
Фиг. 2
Фаг. 3
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1958-11-17—Подача