Установка для изготовления строительного войлока Советский патент 1989 года по МПК D04H1/08 

Описание патента на изобретение SU1481297A1

1

Изобретение относится к валяльно- войлочной промышленности, в частности к производству технических войлоков, преимущественно строительных.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества войлока.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - бункер с шахтным питателем и двухскоростным транспортером, вид сбоку; на фиг. 3 - -азрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - плиточная машина периодического действия, вид сбоку; на фиг. 6 - устройство для упаковки войлока в кипы, вид сбоку; на фиг. 7- узел I на фиг. 6.

Установка содержит бункер 1 с шахтным питателем 2, шахта 3 которо2

разделена

го вертикальной стенкой на две равные части.

На передней стенке шахты 3 шарнир- но установлен направляющий щиток 5 с возможностью регулировки зазора, на задней стенке шарнирно установлен щиток 6 с возможностью колебательного движения, а в шахте - датчики контроля верхнего 7 и нижнего 8 уровней волокон.

Под выходным отверстием шахты 3 смонтирован транспортер 9 с вытяжным валиком 10, который является устройством для формирования линейных размеров заготовки войлока.

Транспортер 9 соединяет шахтный питатель 2 с устройством для уплотнения заготовки в виде плиточной машины 1 1 периодического действия и снабжен двухскоростным приводом, который

м А

включает установленные по обе стороны транспортера 9 электродвигатели 12 и 13, редуктора 14 и 15, связанные через муфты 16 и 17 свободного хода с валом 18.

Плиточная машина 11 периодического действия содержит транспортер 19, верхнюю 20 и нижнюю 21 обогреваемые плиты и два эксцентриковых вала 22 с приводом 23.

Рядом с плиточной машиной 11 установлено устройство для упаковки войлока в кипы, включающее средство 24

Волокно двумя потоками поступает на транспортер 9, который движется со скоростью, расчитанной на получение заготовки определенной массы и длины, после чего транспортер 9 останавли- вается

В это время верхняя плита 20 плиточной машины 11 поднимается, ее транспортер 19 приходит в движение, а транспортеру 9 от электродвигателя 13 сообщается скорость движения, равная скорости движения транспортера 19. Приняв сформированные заготовки от

Похожие патенты SU1481297A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления строительного войлока 1989
  • Евдокимов Виктор Васильевич
  • Жирнов Александр Иванович
  • Ханык Ярослав Николаевич
SU1728313A1
Установка для изготовления войлока 1984
  • Евдокимов Виктор Васильевич
  • Жирнов Александр Иванович
  • Котляр Яков Иосифович
  • Иванов Вадим Георгиевич
  • Тимощенко Виктор Михайлович
SU1300050A1
Установка для изготовления заготовок строительного войлока 1988
  • Евдокимов Виктор Васильевич
  • Жирнов Александр Иванович
SU1553587A1
Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала 1979
  • Сеничкин Анатолий Михайлович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Кривошеев Лев Семенович
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Лежников Владимир Петрович
  • Кузнецова Антонина Сидоровна
  • Левин Михаил Семенович
  • Виноградов Николай Федорович
  • Родин Михаил Николаевич
  • Мошаров Виталий Александрович
  • Сатенов Виктор Петрович
SU927465A1
Установка для упаковывания кип волокнистого материала 1987
  • Стрижевский Александр Георгиевич
  • Новицкий Сергей Игорьевич
  • Депре Евгений Владимирович
SU1521664A1
Универсальная свойлачивающая машина для предварительного уплотнения войлоков 1955
  • Дула И.Я.
  • Котляр Я.И.
  • Челноков М.П.
  • Челядинов А.Н.
SU132414A1
Линия для изготовления цилиндрических емкостей 1985
  • Голубев Иван Михайлович
  • Бельфор Михаил Григорьевич
  • Терещенко Виктор Иванович
  • Всеволодский Владимир Филлипович
  • Голинко Владимир Степанович
  • Поненко Михаил Павлович
  • Новицкий Владимир Федорович
SU1355422A1
Устройство для намотки в рулон листового материала 1990
  • Кукушкин Владимир Геннадьевич
SU1756252A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕССОВАННЫХ КИП ИЗ КОРНЕЙ ЛЕКАРСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ 2000
  • Салдаев А.М.
  • Колганов А.В.
  • Бородычев В.В.
  • Константинова Т.Г.
  • Ильичева Т.А.
RU2192734C2
Автоматическая линия для упаковывания электрических ламп 1987
  • Гришаев Геннадий Иванович
SU1620371A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 481 297 A1

Реферат патента 1989 года Установка для изготовления строительного войлока

Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности и позволяет повысить производительность установки для изготовления строительного войлока и улучшить качество войлока. Для этого установка дополнительно снабжена устройством для упаковки заготовок войлока в кипы. Это устройство расположено в технологической цепочке функциональных узлов уплотнения заготовки войлока. Установка снабжена устройством формирования линейных размеров заготовки, которое расположено перед устройством для уплотнения заготовки и содержит транспортер с двусторонним приводом. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Формула изобретения SU 1 481 297 A1

35

для перегибания войлока и средство транспортера 9, транспортер 19 передня его прессования.

Средство 24 для перегибания войлока состоит из станины 26, смонтированного на ней струнного транспортера 27 с приводом 28, поворотной гребенки установленной с возможностью прохода гребней между струнами 30 транспортера 27 и скалки 31, установленной перпендикулярно струнам 30 и соединенной с механизмом возвратно-поступатель- 25 иого движения относительно струнного транспортера.

Средство 25 для прессования войлока содержит поворотную раму 32 с приводом 33 поворота, на которой с двух JQ сторон от вертикальной оси смонтированы по одному прессующему механизму, состоящему из двух жестко закрепленных на поворотной раме 32 направляющих 34 и 35 и двух винтов 36 с приводом 37. На направляющих 35 в верхней части установлена балка 38, жестко закрепленная на раме, а в нижней - подвижная балка 39 со смонтированными па них хоботами 40, содержащими, например, клеммные зажимы 41 для фиксирования планок 42. На нижней балке 39 закреплены две гайки 43 с возможностью взаимодействия с винтами 36 и гребенка 44, контактирующая .с с конечным выключателем 450

Установка работает следующим образом.

При включении установки, снабженной реле времени (не показано), волокно по пневмоприводу (не показан) поступает в бункер 1, откуда направляется в шахту 3 питателя 2. По достижении заданного заполнения волокном шахты 3 датчик 7 отключает пода-, чу волокна и дает команду на вывод его из шахты 3. В это время сообщается движение транспортеру 9 от электродвигателя 12 и вытяжному валику 10.

40

50

55

дает их вод воздействие плит 20 и 21 машины 11 для уплотнения, Плита 20 опускается, ей сообщается движение от привода 23 через эксцентриковые валы 22, а транспортеры 9 и 19 в это время останавливаются, после чего описанный цикл работы повторяется.

Уплотненные заготовки войлока первого цикла работы с транспортера 19 плиточной машины 11 переходят на струнный транспортер 27 средства 24 для перегибания войлоков. Затем с помощью поворотной гребенки 29 войлока перегибаются на скалке 31 и переносятся ею непосредственно на хоботе 40 нижней балки 39 средства 25 для прессования войлоков, после чего скалка 31 возвращается в исходное положение, а балка 39 по мере постепенного образования стопы сложенных друг на друга войлоков (кипы) опускается на один шаг, равный толщине одной полости сложенного войлока После набора кипы включается быстрый подъем нижней балки 39, в результате чего кипа спрессовывается. Далее включается поворот рамы 32 средства 25 по часовой стрелке на 180°, и спрессованная кипа переходит на правую сторону от вертикальной оси в зону выгрузки, а с левой стороны от вертикальной оси вновь начинается набор кипы.

В зоне выгрузки кипы по планкам 42 вручную перевязываются в нескольких местах, снимаются с хоботов 40 и отправляются на склад. После этого балка 39 возвращается в исходное положение, а в клеммные зажимы 41 хоботов 40 заправляются планки 42.

В следующем цикле рама 32 поворачивается против часовой стрелки и работа повторяется в описанной последовательности.

5

5 транспортера 9, транспортер 19 пере05

Q .с

0

0

5

дает их вод воздействие плит 20 и 21 машины 11 для уплотнения, Плита 20 опускается, ей сообщается движение от привода 23 через эксцентриковые валы 22, а транспортеры 9 и 19 в это время останавливаются, после чего описанный цикл работы повторяется.

Уплотненные заготовки войлока первого цикла работы с транспортера 19 плиточной машины 11 переходят на струнный транспортер 27 средства 24 для перегибания войлоков. Затем с помощью поворотной гребенки 29 войлока перегибаются на скалке 31 и переносятся ею непосредственно на хоботе 40 нижней балки 39 средства 25 для прессования войлоков, после чего скалка 31 возвращается в исходное положение, а балка 39 по мере постепенного образования стопы сложенных друг на друга войлоков (кипы) опускается на один шаг, равный толщине одной полости сложенного войлока После набора кипы включается быстрый подъем нижней балки 39, в результате чего кипа спрессовывается. Далее включается поворот рамы 32 средства 25 по часовой стрелке на 180°, и спрессованная кипа переходит на правую сторону от вертикальной оси в зону выгрузки, а с левой стороны от вертикальной оси вновь начинается набор кипы.

В зоне выгрузки кипы по планкам 42 вручную перевязываются в нескольких местах, снимаются с хоботов 40 и отправляются на склад. После этого балка 39 возвращается в исходное положение, а в клеммные зажимы 41 хоботов 40 заправляются планки 42.

В следующем цикле рама 32 поворачивается против часовой стрелки и работа повторяется в описанной последовательности.

Таким образом, предлагаемая установка для изготовления строительного войлока позволяет повысить производительность и улучшить качество войло-

ка.

Формула изобретения

1.Установка для изготовления строительного войлока, содержащая установленные последовательно по ходу перемещения волокнистого продукта

и связанные кинематически автопитатель волокон, устройство для уплотне- ния заготовки войлока и устройство формирования линейных размеров заготовки войлока, отличающая- с я тем, что, с целью повышения производительности при одновременном улучшении качества продукции, она дополнительно снабжена устройством для упаковки войлока в кипы, смонтированным в направлении перемещения волокнистого материала за устройством для уплотнения заготовки войлока и расположенным перед ним устройством формирования линейных размеров заготовки, содержащим транспортер с двух- скоростным приводом.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве устройства для уплотнения заготовки войлока использована плиточная машина периодического действия.3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что автоматический питатель волокон содержит бункер с шахтным питателем, шахта которого разделена вертикальной стенкой на равные части, При этом шахта смонтирована над транспортером устройства формирования линейных размеров заготовки войлока4. Установка по п„ отличающая с я тем, что,устройство для упаковки войлока в кипы содержит срегт ством для перегибания войлока и средство для его прессования.

5 о Установка по пп. 1 и 4, о т - личающаяся тем, что средство для перегибания войлока выполнено в виде струнного транспортера, поворотной гребенки, установленной с возможностью прохода гребней между струнами транспортера и скалки, установленной перпендикулярно струнам с воз можностыо возвратно-поступательного движения относительно струнного транспортера.

6. Установка по пп. 1 и 4, отличающаяся тем, что средство для прессования войлока включает

двустороннюю раму с приводом поворота, прессующий механизм, смонтированный на раме с каждой стороны от ее вертикальной оси и выполненный в виде по меньшей мере из двух балок с хоботами, закрепленных на посредством направляющих, приводных винтов и съемных планок, при этом балки в верхней части рамы сконтиро™ ваны жестко, а в нижней - с возможностью цикличного перемещения по вертикали, а хоботы снабжены зажима- ми для фиксации планок.

фме.1

Фиг.З

fxXxxxxX

gg.

16

Щ

12

/

J8 9

15

фие.1

пЛ

,™ П

2.7

Фив.5

28 26

Фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1481297A1

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЙЛОЧНОГОПОЛОТНА 1972
  • Изобретени Я. И. Котл А. И. Жирнов, М. И. Левин, Н. П. Шуленина,
  • С. В. Колпаков В. Г. Недельницына, М. П. Челноков В. Н. Коб Ков
SU417549A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 481 297 A1

Авторы

Жирнов Александр Иванович

Котляр Яков Иосифович

Ларионов Юрий Анатольевич

Аронштам Лев Израилевич

Белов Владимир Филиппович

Смирнов Владимир Николаевич

Князев Владимир Максимович

Даты

1989-05-23Публикация

1986-12-29Подача