Автоматическая линия по обработке заводской шерсти Советский патент 1961 года по МПК D01G21/00 

Описание патента на изобретение SU136650A1

Известны автоматические линии по обработке заводской шерсти, включающие приемник с подачей в него шерсти водо11, элеватор, несколько моечных барок для промывки шерсти, центрифугу непрерывного действия, аэрофонтанную сушилку и пресс для упаковки шерсти.

Недостатком этих автоматических линий является то, что они объединяют только отдельные операции, что удорожает процесс обработки шерсти.

В описываемой автоматической линии этих недостатков нет. Это достигается тем, что в ней объединены все операции по обработке заводской шерсти, начиная от сгонки шерсти и кончая прессованием ее в тюки. При этом в механизмы автоматической линии внесены конструктивные изменения, а общая компановка механизмов в линии повьшгает качество шерсти и делает процесс наиболее экономичным.

С этой целью в приемнике впереди элеватора установлен вращающийся перфорированный барабан, а моечные барки снабжены выбрасывателями, выполненными в виде смонтированных на валу граблей, причем в аэрофонтанной сушилке для рециркуляции нагретого воздуха и лучшего вспушивания .шерсти перед сушкой установлено разбивочное устройство, выполненное в виде трубы, имеющей форму усеченного конуса, у которого верхнее основание закрыто сеткой и предназначено для выброса отработанного воздуха, а нижнее - открытое основание - для выброса шерсти в приемное отверстие аэрофонтанной сушилки, а для охлаждения шерсти перед запрессовкой между сушилкой и прессом установлен охлаждающий циклон.

На фиг. 1 изображена схема автоматической линии по обрабогке заводской шерсти; на фиг. 2 - схема грабельного выбрасывателя.

№ 1366502

Автоматическая линия включает щерстосгонную маш;гну / обычного тина, к которой нрисоединен наклонный лоток 2 для подачи шерсти водо в приемник элеватора 3. Впереди элеватора установлен вращающийся перфорированный барабан 4 для уменьшения нотерь шерсти (унос с водой) и для лучшей очистки приемника. Далее по ходу ьтерсти в линпи установлены моечные барки 5, снабженные выбрасывателями шерсти. Выбрасыватели выполнены в виде смонтирован:1ых на лалу 6 граблей 7, приводимых в качательное движение от вала 8 лопастяого моечного барабана при помоши кривошипного механизма 9 и цепной передачи 10. За моечными барками 5 для промывки шерсти установлена центрифуга 11 непрерывного действия для отжима шерсти и подачи ее в аэрофонтанную сушилку.

Для лучшего вспушивания шерсти перед сушкой установлено разбивочное устройство, которое состоит из вентилятора 12, воздуховода 13 и собственно разбивочного устройства, выполненного в виде трубы 14, имеюш.ей форму усеченного конуса, у которого верхнее основание закрыто сеткой 15 и предназначено для выброса отработанного воздуха, а нижнее - огкрытое основание - для выброса шерсти в прие.мное отверстие 16 аэрофонтанной сушилки.

Аэрофонтапная сушилка состоит из калориферов 17, вентил; тора 18 и циклоном 19 и 20, соединенных с приемным циклоном 21, предназначенным для приема сухой шерсти и возврата на рециркуляцию горячего воздуха по воздуховоду 22. Далее шерсть через холодный вентилятор 23, снабженный приемником 24, направляется в охлаждающий циклон 25, установленный перед прессами 26, для упаковки ее в кипы.

Работа автоматической линии по обработке заводской шерсти происходит следующим образом.

Шерсть, снятая со шкуры, на шерстосгонной машине / смывается водой по наклонному лотку 2 в приемник элеватора 3. При этом luepcTb с водой попадает на установленный в приемнике врашаюшийся перфорированный барабан 4, уменьшающий потери шерсти с отработанной водой, отводимой через перфорированный барабан в канализацию. Шерсть захватывается гребенками элеватора 5 и медленно перемещается вверх, обтекая и теряя часть извести. Поднятая до верхнего поворота элеватора шерсть смывается струями чистой воды в первую моечную барку 5, где она промывается, затем захватывается граблями 7 выбрасывателя и перемещается во вторую моечную барку 5, гда она окончательно промывается и направляется выбрасывателем второй барки в приемную воронку центрифуги // непрерывного дейс:ви 1.

В центрифуге вода отделяется от шерсти и отводится в канализацию, а отжатая шерсть, поднимаюпдаяся вверх по шнеку центрифуги, выбрасывается в приемник вентилятора 12 разбивочного устрой;тва, откуда она поступает по воздуховоду 13 в конусную трубу 14. Вследствие того, что вентилятор 12 засасывает по рециркуляционному воздуховоду 22 горячий воздух, здесь происходит предварительная подсушка шерсти. Из трубы 14 отработанный воздух выбрасывается через сетку 15, а подсушепная распущенная шерсть падает и через открытое нижнее отверстие трубы 14 попадает в приемное отверстие 16 аэрофонтанной сушилки, откуда подается вентилятором 18 в циклон1 1 19 и 20. где она окончательно высушивается горячим воздухом, прошедшим через калориферы 17 и поданным вентилятором 18 вместе с шерстью.

Из циклона 20 шерсть поступает в приемный циклон 21, при этом горячий воздух направляется из этого циклона на рециркуляцию по воздуховоду 22, а шерсть падает на приемник 24 холодного вентилятора 23 и подается последним в охлаждающий циклон 25, откуда падает

в пресс 26. Когда в прессе накопится необходимое заранее установленное количество шерсти, кнопка 27 пресса замыкает контакт и вк:1;0-1ает лебедку, которая при помощи каната 28 перемещает подвижной стол 29 пресса с шерстью вверх, запрессовывая последнюю в кипу. Одновременно с этим выключается холодный вентилятор этого пресса, и шерсть начинает подаваться в щахту второго пресса.

Таким образом, щерсть в линии попеременно и непрерывно подается в щахты пресса. Когда кипа в той или иной шахте будет запрессована, дверца пресса открывается, и готовый тюк с шерстью выбрасывается из пресса. Управление механизмами осуществляется через пульт 30.

Примечание: на фиг. 1 движение шерсти обозначено стрелками со сплошной линией, движение холодного воздуха - пункти1)ом, чистой воды - щтрихпунктирной линией, отработанной воды - линией с кружком, горячего воздуха - линией с двумя кружками.

Предлагаемая линия изготовлена на Л1огилевском заводе и в работе показала хорошие результаты.

Предложение одобрено Комитетом Совета Выставк ; достижений народного хозяйства.

Предмет изобретения

Автоматическая линия по обработке заводской шерсти, включаюш;ая приемник с подачей в него шерсти водой, элеватор, несколько моечных барок для промывки шерсти, центрифугу непрерывного действия, аэрофонтанную сушилку и пресс для упаковки шерсти, отличающаяся тем, что, в целях удещевления процесса обработки шерсти, в приемнике впереди элеватора установлен вращающийся перфорированный барабан, а моечные барки снабжены выбрасывателям, выполненными в -виде смонтированных па валу граблей, причем, в аэрофонтанной сушилке для рециркуляции -нагретого воздуха и лучшего вспушивания шерсти перед сушкой установлено разбивочное устройство, выполненное в виде трубы, имеющей форму усеченного конус, у которого верхнее основание закрыто сеткой и предназначено для выброса отработанного воздуха, а нижнее - открытое основание - для выброса шерсти в приемное отверстие аэрофонтанной сушилки, а для охлаждения шерсти перед запрессовкой между сушилкой и прессом устапо.иен охлаждаюший циклом.

- 3 -№ 136650

-.-j

Похожие патенты SU136650A1

название год авторы номер документа
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАВОДСКОЙ ШЕРСТИ 1970
SU281210A1
Центрифуга непрерывного действия 1960
  • Хибник И.Н.
SU132184A1
Центрифуга непрерывного действия 1959
  • Хибник И.Н.
SU130849A1
Механический пресс для прессования в кипы волокнистых материалов 1958
  • Хибник И.Н.
SU125731A1
Центрифуга непрерывного действия 1958
  • Хибник И.Н.
SU115087A1
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА 2017
  • Ткач Владимир Владимирович
  • Шевцов Сергей Александрович
RU2646755C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА В УДОБРЕНИЕ 1993
  • Бегляров Вячеслав Геннадиевич
  • Коптелов Александр Александрович
  • Худяков Сергей Борисович
  • Куренков Владимир Вячеславович
  • Пантелеев Виктор Иванович
  • Шрамков Вячеслав Михайлович
  • Юшков Евгений Семенович
RU2080758C1
Рыбомучная установка 1981
  • Ключник Эдуард Антонович
SU1101215A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛИЧНЫХ СЕМЯН В БИОДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО 2018
  • Шевцов Сергей Александрович
  • Ткач Владимир Владимирович
  • Тертычная Татьяна Николаевна
  • Сердюкова Наталья Алексеевна
RU2693046C1
Установка для мокрой обработки и пропаривания зерна крупяных культур 1983
  • Каминский Валерий Дмитриевич
  • Сенин Леонид Дмитриевич
  • Шатохин Владимир Васильевич
  • Подъяблонский Михаил Иванович
SU1162483A1

Иллюстрации к изобретению SU 136 650 A1

Реферат патента 1961 года Автоматическая линия по обработке заводской шерсти

Формула изобретения SU 136 650 A1

SU 136 650 A1

Авторы

Хибник И.Н.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-02-15Подача