Известны автоматические линии по обработке заводской шерсти, включающие приемник с подачей в него шерсти водо11, элеватор, несколько моечных барок для промывки шерсти, центрифугу непрерывного действия, аэрофонтанную сушилку и пресс для упаковки шерсти.
Недостатком этих автоматических линий является то, что они объединяют только отдельные операции, что удорожает процесс обработки шерсти.
В описываемой автоматической линии этих недостатков нет. Это достигается тем, что в ней объединены все операции по обработке заводской шерсти, начиная от сгонки шерсти и кончая прессованием ее в тюки. При этом в механизмы автоматической линии внесены конструктивные изменения, а общая компановка механизмов в линии повьшгает качество шерсти и делает процесс наиболее экономичным.
С этой целью в приемнике впереди элеватора установлен вращающийся перфорированный барабан, а моечные барки снабжены выбрасывателями, выполненными в виде смонтированных на валу граблей, причем в аэрофонтанной сушилке для рециркуляции нагретого воздуха и лучшего вспушивания .шерсти перед сушкой установлено разбивочное устройство, выполненное в виде трубы, имеющей форму усеченного конуса, у которого верхнее основание закрыто сеткой и предназначено для выброса отработанного воздуха, а нижнее - открытое основание - для выброса шерсти в приемное отверстие аэрофонтанной сушилки, а для охлаждения шерсти перед запрессовкой между сушилкой и прессом установлен охлаждающий циклон.
На фиг. 1 изображена схема автоматической линии по обрабогке заводской шерсти; на фиг. 2 - схема грабельного выбрасывателя.
№ 1366502
Автоматическая линия включает щерстосгонную маш;гну / обычного тина, к которой нрисоединен наклонный лоток 2 для подачи шерсти водо в приемник элеватора 3. Впереди элеватора установлен вращающийся перфорированный барабан 4 для уменьшения нотерь шерсти (унос с водой) и для лучшей очистки приемника. Далее по ходу ьтерсти в линпи установлены моечные барки 5, снабженные выбрасывателями шерсти. Выбрасыватели выполнены в виде смонтирован:1ых на лалу 6 граблей 7, приводимых в качательное движение от вала 8 лопастяого моечного барабана при помоши кривошипного механизма 9 и цепной передачи 10. За моечными барками 5 для промывки шерсти установлена центрифуга 11 непрерывного действия для отжима шерсти и подачи ее в аэрофонтанную сушилку.
Для лучшего вспушивания шерсти перед сушкой установлено разбивочное устройство, которое состоит из вентилятора 12, воздуховода 13 и собственно разбивочного устройства, выполненного в виде трубы 14, имеюш.ей форму усеченного конуса, у которого верхнее основание закрыто сеткой 15 и предназначено для выброса отработанного воздуха, а нижнее - огкрытое основание - для выброса шерсти в прие.мное отверстие 16 аэрофонтанной сушилки.
Аэрофонтапная сушилка состоит из калориферов 17, вентил; тора 18 и циклоном 19 и 20, соединенных с приемным циклоном 21, предназначенным для приема сухой шерсти и возврата на рециркуляцию горячего воздуха по воздуховоду 22. Далее шерсть через холодный вентилятор 23, снабженный приемником 24, направляется в охлаждающий циклон 25, установленный перед прессами 26, для упаковки ее в кипы.
Работа автоматической линии по обработке заводской шерсти происходит следующим образом.
Шерсть, снятая со шкуры, на шерстосгонной машине / смывается водой по наклонному лотку 2 в приемник элеватора 3. При этом luepcTb с водой попадает на установленный в приемнике врашаюшийся перфорированный барабан 4, уменьшающий потери шерсти с отработанной водой, отводимой через перфорированный барабан в канализацию. Шерсть захватывается гребенками элеватора 5 и медленно перемещается вверх, обтекая и теряя часть извести. Поднятая до верхнего поворота элеватора шерсть смывается струями чистой воды в первую моечную барку 5, где она промывается, затем захватывается граблями 7 выбрасывателя и перемещается во вторую моечную барку 5, гда она окончательно промывается и направляется выбрасывателем второй барки в приемную воронку центрифуги // непрерывного дейс:ви 1.
В центрифуге вода отделяется от шерсти и отводится в канализацию, а отжатая шерсть, поднимаюпдаяся вверх по шнеку центрифуги, выбрасывается в приемник вентилятора 12 разбивочного устрой;тва, откуда она поступает по воздуховоду 13 в конусную трубу 14. Вследствие того, что вентилятор 12 засасывает по рециркуляционному воздуховоду 22 горячий воздух, здесь происходит предварительная подсушка шерсти. Из трубы 14 отработанный воздух выбрасывается через сетку 15, а подсушепная распущенная шерсть падает и через открытое нижнее отверстие трубы 14 попадает в приемное отверстие 16 аэрофонтанной сушилки, откуда подается вентилятором 18 в циклон1 1 19 и 20. где она окончательно высушивается горячим воздухом, прошедшим через калориферы 17 и поданным вентилятором 18 вместе с шерстью.
Из циклона 20 шерсть поступает в приемный циклон 21, при этом горячий воздух направляется из этого циклона на рециркуляцию по воздуховоду 22, а шерсть падает на приемник 24 холодного вентилятора 23 и подается последним в охлаждающий циклон 25, откуда падает
в пресс 26. Когда в прессе накопится необходимое заранее установленное количество шерсти, кнопка 27 пресса замыкает контакт и вк:1;0-1ает лебедку, которая при помощи каната 28 перемещает подвижной стол 29 пресса с шерстью вверх, запрессовывая последнюю в кипу. Одновременно с этим выключается холодный вентилятор этого пресса, и шерсть начинает подаваться в щахту второго пресса.
Таким образом, щерсть в линии попеременно и непрерывно подается в щахты пресса. Когда кипа в той или иной шахте будет запрессована, дверца пресса открывается, и готовый тюк с шерстью выбрасывается из пресса. Управление механизмами осуществляется через пульт 30.
Примечание: на фиг. 1 движение шерсти обозначено стрелками со сплошной линией, движение холодного воздуха - пункти1)ом, чистой воды - щтрихпунктирной линией, отработанной воды - линией с кружком, горячего воздуха - линией с двумя кружками.
Предлагаемая линия изготовлена на Л1огилевском заводе и в работе показала хорошие результаты.
Предложение одобрено Комитетом Совета Выставк ; достижений народного хозяйства.
Предмет изобретения
Автоматическая линия по обработке заводской шерсти, включаюш;ая приемник с подачей в него шерсти водой, элеватор, несколько моечных барок для промывки шерсти, центрифугу непрерывного действия, аэрофонтанную сушилку и пресс для упаковки шерсти, отличающаяся тем, что, в целях удещевления процесса обработки шерсти, в приемнике впереди элеватора установлен вращающийся перфорированный барабан, а моечные барки снабжены выбрасывателям, выполненными в -виде смонтированных па валу граблей, причем, в аэрофонтанной сушилке для рециркуляции -нагретого воздуха и лучшего вспушивания шерсти перед сушкой установлено разбивочное устройство, выполненное в виде трубы, имеющей форму усеченного конус, у которого верхнее основание закрыто сеткой и предназначено для выброса отработанного воздуха, а нижнее - открытое основание - для выброса шерсти в приемное отверстие аэрофонтанной сушилки, а для охлаждения шерсти перед запрессовкой между сушилкой и прессом устапо.иен охлаждаюший циклом.
- 3 -№ 136650
-.-j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАВОДСКОЙ ШЕРСТИ | 1970 |
|
SU281210A1 |
Центрифуга непрерывного действия | 1960 |
|
SU132184A1 |
Центрифуга непрерывного действия | 1959 |
|
SU130849A1 |
Механический пресс для прессования в кипы волокнистых материалов | 1958 |
|
SU125731A1 |
Центрифуга непрерывного действия | 1958 |
|
SU115087A1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2017 |
|
RU2646755C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА В УДОБРЕНИЕ | 1993 |
|
RU2080758C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛИЧНЫХ СЕМЯН В БИОДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО | 2018 |
|
RU2693046C1 |
Рыбомучная установка | 1981 |
|
SU1101215A1 |
Установка для мокрой обработки и пропаривания зерна крупяных культур | 1983 |
|
SU1162483A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-02-15—Подача