Известен гидравлический горизоитальный пресс для прессования волокнистого материала в мягкую тару, содержащий неподвижную опорную стенку, передвижную с помощью гидроцнлиндров камеру с загрузочным люком, который закрывается откидной крышкой с защелками, прессующую плиту, перемещаемую гпдроцилиндром, и выталкиватель кии.
В предлагаемом гндравлическом прессе в отличие от известных крыщка загрузочного люка связана носредством шестерен с зубчатой рейкой штока прессующей плиты и гибкой связ1 ю - с подпружиненными защелками.
Камера со стороны опорной стенки имеет прорези для пропуска обвязывающей проволоки после частичного отхода камеры в исходное положение.
Кроме того, пресс снабжен нодиружиненными поворотными колодками, прижимающими тару к камере и подгибающими ее концы на снрессоваиной кипе после отхода камеры в исходное положение, и взвешивающим приспособлением в виде поворотно опрокидывающегося короба, опирающегося па платформу весов.
ние от подвижной зубчатой рейки. Число головок соответствует числу поясов обвязки.
На фиг. 1 схематично изображен предлагамый пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - крышка загрузочного люка; па фиг. 4 - взвешивающее приспособление; на фиг. 5 - положение подпружиненных новоротных колодок при заполнении тары волокнистым материалом; на фиг. 6 - положение колодок при отходе камеры от опорной стенкн; на фиг. 7 - присиособлеиие для закрутки обвязывающей нроволоки.
На горизонтальной раме / гидравлического
пресса с неподвижной опорной стенкой 2 и вертикальной стойкой , соединенных стяжками 4, смонтированы передвижная камера 5 с загрузочным люком 6, закрываемым откндной крышкой 7, прессующая плита 8 и выталкиватель готовых кип спрессованного волокнистого материала. Камера 5 перемещается с помощью гидроцилиидров 9, а прессующая плита - от гидроцилиндра 10.
Крышка загрузочного люка связана посредством шестерен 11, 12 с зубчатой рейкой щелки 15 с пружинами 16. Нри помощи гпб13 штока 14 прессующей плиты и имеет закой связи 17, укрепленной на барабане J8, крышка соединена с защелками 15. Во время риалом крышка открыта, а защелки 15 удерживаются пружинами 16. В иачале рабочего хода ирессующей илиты зубчатая рейка 13 входит в зацепление с шестерией 12, поворачивает шестерию //, барабан 18 и вал 19, на котором укреплена крышка 7. Крышка закрывает люк 6, зашелки 15 входят в гиезда 20 на стенке камеры 5, фиксируя крышку 7. При дальнейшем движении илиты 8 зубчатая рейка 13 выходит из заиеилеиия с шестерней 12 и крышка остается закрытой. В конце обратного хода илиты 8 рейка сиова входит в зацепление с шестерией 12 и поворачивает шестерню 11 и барабан 18 против часовой стрелки. При этом иа барабаи 18 наматывается гибкая связь 17, иружина 21 сжимается. Защелки 15 выводятся из гнезда 20, освобождая крышку 7. Взвешивающее ириспособление пресса представляет собой иоворотио оирокидывающийся короб 22, опирающийся на платформу 23 весов. Рама короба 22 имеет цилиндрические направляющие 24, перемещающиеся во втулках 25 до упоров 26 и 27. Втулки 25 соединены с помощью рычагов 28 с валом 29, приводимым в движение двигателем 30. Упоры 26 и 27 снабжены контактами К и /Cg для управлеиия двигателем 30. По мере загрузки волокнистым материалом короб опускается, направляющие его рамы скользят по втулкам 25. При достижении заданного веса замыкается контакт К. и включается двигатель 30, который с помощью рычага 28 поворачивает короб иа оси 29 и оирокидывает его. Прессуемый волокиистый материал падает в люк 6. При повороте короба замыкается коитакт Kz и двигатель 30 возвра|цает короб в исходное положение. Камера 5 со стороны опорной стенки имеет прорези а для пропуска обвязывающей проволоки, а прессующая плита - прорези б. Подпружиненные поворотные колодки 31 прижимают к стенкам камеры тару 32 и иодгнбают ее концы иа спрессоваииой кипе 33. Для закрутки концов обвязывающей ироволоки 34 служат закруточные головки 35, число которых соответствует числу поясов обвязки. Закруточные головки, в сквозные отверстия в которых заводятся свободные концы проволоки, приводятся во вращение от цилиидра 56. Цилиндр 36, несущий зубчатую рейку 37, перемещается по штоку 38 и ириводит в движение шестерни 39, 40, 41, 42, посредством которых передается вращение закруточной головке 35. Выталкиватель кип представляет собой вилку 43, которая приводится в действие от цилиндра 36 через рейку 44 и шестерни 45 и 46. Перед иачалом прессования на стенки камеры 5 надевают тару, концы которой заводят под новоротные колодки. Обвязывающую прополоку укладывают в иазы неподвижной опорной стенки. Камера 5 с помощью гидроцилиидров 9 нерсмещается к оиориой стенке. Перед иослед1И-1М ходом иа нрессующую плиту надевают клапан 47 д.ля тары. Затем камера 5 несколько отходит от опорной стенки и останавливается в таком полол ении, чтобы ирорези а иа ее стенке совиали с прорезями б на прессуюи;ей плите. Волокиистый материал из камеры 5 иостуиает в тару и заполняет ее. Свободные концы поясов обвязки через прорези камеры и прессующей плиты заводятся в сквозиые отверстия в закруточных головок 35, которые ириводятся во вращеиие и закручивают коицы проволоки. Концы тары с помощью колодок прнжимаются к камере. После отхода камеры 5 в исходное иоложеиие колодки иоворачиваются и подгибают концы тары на спресcoвaинv й кипе. Обвязанная кипа выталкивается из пресса нри помощи проволоки выталкивателя. Предмет изобретения . Гидравлический горизонтальный пресс для прессоваиня волокнистого материала в мягкую тару, содержащий неподвижную опорную стенку, нередвижную с помощью гидроцилиндров камеру с загрузочным люком, закрываемым откидиой крышкой с защелками, прессующу о плиту, перемещаемую гидроцилнндром, и выталкиватель кип, отличающийся тем, что, с целью удобства обслуживаиия и иовышения ироизводительиости, крышка загрузочного люка связана посредством шестерен с зубчатой рейкой штока прессующей плиты и гибкой связью - с подпружииенными защелками. 2.Пресс ио п. 1, отличающийся тем, что камера со стороиы опорной стенки снабжена прорезями для пропуска обвязывающей проволоки после частичного отхода камеры в исходиое положение. 3.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен подпружииениыми поворотными колодками, прижимающими тару к камере и подгибающими ее концы на спрессованной кипе после отхода камеры. 4.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен приспособлением для закрутки обвязывающей проволоки, выполненным в виде закруточных головок по числу поясов обвязки, кинематически связанных между собой и приводимых во вращение от подвижной зубчатой рейки. 5.Пресс но п. 1, отличающийся тем, что он сиабжеи взвещивающим приспособлением, вынолнеиным в виде поворотно опрокидывающегося короба, опирающегося на платформу весов.
/V ) 1 R.feS , P.- -7--«;rS- I UY-/ --, ..-,., . x / .- -.----O- x.-si,X , - , ..-v ,1, /T -, Ii 1,Ш °° :&;i Ь, . - -1 .,/ b--.r«i5g S /./2 I .--/ / L i X :j-- /- -5i3-, / i3 /
a
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ПРЕССУ ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ КИП ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU234866A1 |
Способ прессования волокнистого материала в мягкую тару | 1980 |
|
SU872297A1 |
Пресс для волокнистых материалов | 1971 |
|
SU439409A1 |
Способ формирования кипы волокнистого материала | 1983 |
|
SU1201191A1 |
Пресс Сергеева А.И. для прессования в кипы волокнистых материалов | 1990 |
|
SU1765025A2 |
Устройство для прессования волокнистых материалов в мешочную тару | 1959 |
|
SU121659A1 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1976 |
|
SU649596A1 |
Устройство для обвязывания тюков проволокой | 1990 |
|
SU1738696A1 |
Пресс для прессования волокнистых материалов в кипы | 1961 |
|
SU149678A1 |
Пресс Сергеева А.И.для прессования в кипы волокнистых материалов | 1984 |
|
SU1225791A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация