ключения возможности соединения составом смежных вьшодных концов обмо- ТОК. Затем через канал 10 под давлением 2 кг/сн вводят состав, заглушкой закрывают канал 10 и якорь с оснасткой помещают в термостат для полимеризации связующего. После разборки оснастки накладьгоают бандаж на
Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано в производс-рве якорей электрических машин.
Цель изобретения - повьшение производительности путем совмещения операций укладки обмотки в пазы якоря и расположения его выводных концов в пазах коллектора, а также образования коллекторных пластин и их соединения с вьшодами обмотки якоря,,
На фиг. 1 изображен магнитопро- вод и корпус коллектора, установленные на валу машинь ; на фиг. 2 - обмотанный якорь с уложенными в пазы корпуса- коллектора выводными концами на фиг, 3 - собранный якорь с оснасткой формования коллекторньйс пластин.
На вал якоря 1 устанавливгиот маг- нитопровод 2 и ИЗОЛЯ1ДИОННЫЙ корпус 3 коллектора с выполненным в нем пазами 4 под пластины. Затем производят укладку обмоток 5 в магнитопровод 2, а вьюодные KOHUJM 6 зачищают и укладывают в соответствующие пазы корпуса коллектора. Для фиксирования выводных концов в пазах используют технологические резиновые кольца 7,. которые устанавливают со стороны торцовых поверхностей корпуса. Затем на коллектор устанавливают оснасткз , состоящую из разъемной шайбы 8, обоймы 9 с каналом 10, шайбы 11 и болтов 12. Затем через канал 10 под давлением вводят ,электропроводный материал. например пастообразный полипаради- этинилбензол. Этим материалом через полость обоймы 9 заполняются пазы корпуса коллектора с уложенными в них вьШодньми концами обмоток Якорь с оснасткой термообрабатьшают до, полимеризации связуклцего с образовалобовую часть и выводные концы обмоток и производят капельную пропитку обмотки якоря лаком. Затем коллектор протачивают по рабочей поверхности до появления изоляционных перемычек, подрезают торец для удаления облоя и выступающих вьшодных концов обмотки. 3 ил.
2
нием коллекторных пластин. При этом пастообразный электропровоМньм материал приобретает форму паза коллектора, соответствующую заданной форне пластины, В результате адгезии связующего обеспечивается их механическое соединение с корпусом коллектора. Поскольку,, выводные концы обмоток зачищены, обеспечивается электрический контакт токоведущей пластины с выводами обмотки якоря, После этого коллектор освобождают от оснастки и протачивают по рабочей поверхности до образования отдельных
5 электропроводных пластин. Для удаления облоя и выступающих выводных концов подрезают торцы.
Пример, На вал необмотанного якоря насаживают корпус коллектора,
0 вьшолненный из текстолита с профре- зерованными пазами. Затем производят обмотку якоря с образованием выводных концов. После изготовления обмотки выводные концы зачищают,укла5 дывают в пазы корпуса коллектора и фиксируют резиновыми кольцами по торцам.
Из измельченных волокон электропроводного полимерного материала, на0 пример полипарадиэтинилбензола,и свя-- зующего электропроводного материала приготавливают пастообразный состав.
После установки разъемной щайбы 8, обоймы 9 и шайбы 11 болтами 12 гер- {Метизируют торцы коллектора за счет резиновых колец 7 с целью исключения возможности соединения сос тавом смеж- Hbix выводных концов обмоток. Затем через канал 10 под давлением 2кг/см
- вводят состай, заглушкой закрывают канал 10 и якорь с оснасткой помеща- ют в термостат при 120°С для полимеризации связующего. После разборки оснастки накладывают бандаж на лобовую часть и выводные концы обмоток и производят капельную пропитку обмотки якоря лаком. Коллектор протачивают по рабочей поверхности до появления изоляционных перемычек. Затем подрезают торец для удаления облоя и выступающих вьшодных концов обмотки.
Готовый якорь устанавливают на машину.
Формула изобретения
Способ сборки якоря электрической машины, включакндий установку магнито- провода на вал, укладку обмотки в
пазы магнитопроврда, установку корпуса коллектора на вал, формо вание коллекторных пластин в пазах корпуса и соединение вьшодов обмотки с коллекторными пластинами, отличающийся тем, что, с целью повьше- ния производительности, перед укладкой обмотки в пазы магнитопровода на вал устанавливают корпус коллектора, перед формованием коллекторных пластин вьгооды обмотки укладывают в соответствующие пазы корпуса, а формование коллекторных пластин производят заполнением пазов корпуса электрощ о- водным материалом, например пастообразным полимером, с последующим его отверждением.
иг.1
Фаг.2
Редактор Л. Пчелинская
Составитель Г. Майорова
Техред Л.Сердюкова Корректор К. Максимишинец
Заказ 5035/53Тираж 631Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ укладки обмотки в пазы якорей коллекторных электрических машин | 1983 |
|
SU1270843A1 |
Якорь коллекторной электрической машины | 1986 |
|
SU1350760A1 |
Станок для намотки коллекторных элек-ТРичЕСКиХ МАшиН | 1978 |
|
SU817886A1 |
Способ намотки якорей коллекторных электрических машин | 1982 |
|
SU1107222A1 |
Электрический двигатель постоянного тока | 1980 |
|
SU985894A1 |
Коллекторный электродвигатель малой мощности | 1985 |
|
SU1312688A1 |
Способ изготовления углеграфитового коллектора электрической машины малой мощности | 1986 |
|
SU1365209A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2109380C1 |
СПОСОБ НАМОТКИ ЯКОРЕЙ КОЛЛЕКТОРНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2126584C1 |
Способ изготовления торцевого коллектора | 1976 |
|
SU660134A1 |
Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано в производстве якорей электрических машин. Цель предлагаемого изобретения состоит в повьнпении производительности за счет совмещения операций укладки обмотки в пазы яко- ,ря и расположения его выводных концов в пазах коллектора, а также образования коллекторных пластин и их соединения с вьшодами обмотки. Способ заключается в том, что на вал якоря 1 насаживают корпус коллектора, затем производят обмотку якоря с образованием выводных концов, которые зачищают и укладывают в пазы корпуса коллектора и фиксируют резиновыми коль- цаь1и 7 по торцам. Для определения пазов коллектора с уложенными выводными концами обмоток вала используют оснастку. Из измельченных волокон электропроводного полимерного матери- ала приготавливают пастообразный состав. После установки разъемной шайбы 8, обоймы 9 и шайбы 11 болтами 12 герметизируют торЩ) коллектора за счет резиновых колец 7 с целью ис- i (Л S 0 7 / N9 СП к Ч Ol С иг.З
Антонов М.В | |||
Технология производства электрических машин | |||
- М.: Энергоиздат, Т982 | |||
Коллектор электрической машины | 1979 |
|
SU843056A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1985-01-02—Подача