Сопло к упаковочным машинам Советский патент 1987 года по МПК B65B1/18 

; ::; ,;jjX:Tenne относнтсч к :.i; апнванию сыпучих и вязких материалор;, склонных к налипанию и слеживанию, и может быть использовано в отраслях промышленности, связанных с расфасовкой этих материалов в клапанные мешки: промышленности строительных материалов, черной металлургии и так далее.

Цель изобретения - повышение надежности, путем предотвращения налипания материалов на внутреннюю поверхность сопла и упрондение конструкции.

Цель достигается тем, что в сопле к упаковочным машинам внутри патрубка для подачи продукта установлена герметично с зазором втулка, выполненная из пористого материала, а на входном участке патрубка установлен штуцер для подачи сжатого воздуха или Жидкости в зазор между втулкой и патрубком.

Благодаря этому отсутствует налипание на внутреннюю поверхность втулки материала, так как воздух (жидкость) проникает через поры втулки по всей ее поверхности и его давление на слой налипшего материала может быть больше, чем сила адгезии, в любом случае.

Повышается подвижность материала внутри втулки преимущественно за счет создания воздушного (жидкостного) слоя скольжения на ее поверхности, что, с точки зрения процессов транспортирования, характеризуется коэффициентом весовой концентрации порядка 8000-15000 и, соответственно, предопределяет намного меньший удельный (на единицу массы материала) расход воздуха, тем самым исключается пыление материала и проблема аспирации и очистки воздуха.

На чертеже изображено сопло к упаковочным машинам.

Сопло к упаковочным машинам состоит из патрубка 1 для подачи продукта, закрепленного например, методом сварки на фланце 2, штуцера 3, установленного на входном участке патрубка, втулки 4 иЗ пористого материала. Выступ головки 5 способствует концентричному размещению втулки 4 внутри патрубка 1 и соединен с ним с помощью резьбы (не обозначена). Прокладки 6, 7 и 8 герметизируют полость между патрубком 1 и втулкой 4 при завинчивании головки 5 в патрубок 1.

Проволочное кольцо 9 размещено между патрубком 1 и втулкой 4. Величина зазора между патрубком 1 и втулкой 4 минимальная с учетом растекания воздуха (жидкости) в полости с заданной скоростью.

В качестве материала втулки 4 может быть использован пористый металлокерами- ческий сплав.

Втулка 4 герметично установлена внутри патрубка 1 с зазором, а штуцер 3 служит

ВНИИПИЗаказ 2569/17

Производственно-пол и графическо

ДЛЯ подачи воздуха или жидкости в зазор между втулкой 4 и патрубком 1.

Устройство работает следующим образом.

Затариваемый .материал подают через центральное отверстие фланца 2 от внешней емкости. Он движется через сопло в клапанный мешок (не показан), при этом одновременно через штуцер 3 подводится под давлением воздух (жидкость), который выступает на внутренней поверхности втулки 4 и

препятствует налипанию материала на поверхность втулки 4.

Крепление штуцера 3 возле фланца 2 не препятствует размещению сопла в полости

клапанного мешка при его затаривании. Внутренняя стенка сопла, контактирующая с перемещающимся материалом, выполнена в виде втулки из пористого материала без использования режущих и им подобных инструментов, что дает возможность

варьировать в широких пределах размеры пор, вплоть до микронных значений, и благодаря этому получать принципиально различные физические процессы в зоне контакта пористого материала с перемещающимся по нему материалом.

Через поры пористого материала при их размерах до 1 мкм и количестве до 10°- Ю на 1 мм движение воздуха носит характер проникновения сквозь мембрану. В этом случае проявляются силы адсорбции

воздуха пористым материалом, что обуславливает покрытие поверхности пористого материала в зоне контакта с перемещаемым материалом мономолекулярным слоем воздушной смазки, постоянно возобновляемой за счет разности давлений по обе стороны пористого материала. Отделение транспортируемого материала от пористого осуществляется по всей поверхности контакта, что обеспечивает максимальную степень ее очистки. Изобретение увеличивает производительность, предотвращает налипание материала

и повышает скорость его движения через сопло, уменьшает расход сжатого воздуха (жидкости), увеличивает сечение сопла для прохода материала, обеспечивает затаривание сыпучих, вязких материалов в широко.м диапазоне их свойств и повышает надежность

сопла.

Формула изобретения

Сопло к упаковочным машинам, вклю- Q чающее патрубок для подачи продукта, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности, внутри патрубка герметично с зазором установлена втулка, выполненная из пористого материала, а на входном участке патрубка установлен штуцер для подачи сжа- 55 того воздуха или жидкости в зазор между втулкой и патрубком.

Тираж 645Подписн.ое

предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и черной металлургии. Цель изобретения - повышение надежности расфасовки при затаривании в клапанные мешки сыпучих и вязких материалов, склонных к налипанию и слеживанию. Внутри патрубка I для подачи продукта с зазором установлена пористая втулка 4. На входном участке патрубка установлен штуцер 3 для подачи воздуха в зазор между втулкой 4 и патрубком 1. Давление воздуха, проникаюшего через поры втулки 4 на слой материала, превышает силу адгезии. 1 ил. СО 00 ГчЭ